浅谈竖井提升系统施工的安全管理

赵有崔，高 克（浙江华东工程咨询有限公司， 浙江 杭州 311100）

1 工程概况

山东沂蒙抽水蓄能电站位于山东省费县薛庄镇境内，电站总装机容量为 1 200 MW，安装4台单机容量为 300 MW 的立轴单级混流可逆式水泵水轮机-发电电动机机组。电站为山东省重要的调峰电源，建成后以两回 500 kV 出线接入沂蒙变电站。电站内各类竖井工程众多，有引水事故闸门、尾水事故闸门、引水高压竖井、出线竖井、排风竖井、泄洪洞闸门井、尾水调压井等。引水事故闸门、尾水事故闸门、引水高压竖井、出线竖井、排风竖井均在导井完成后一次全断面扩挖成型，泄洪洞闸门井、尾水调压井导井完成后经二次扩挖成型。其中，1 号、2 号引水事故闸门，1 号、2 号尾水事故闸门采用门式起重机提升系统；1 号、2 号引水高压竖井采用桥式起重机提升系统；出线竖井，排风竖井，1 号、2 号尾水调压井采用井架提升系统。截至2020年10 月末，所有竖井均已开挖完成，且未发生安全事件；竖井提升系统应用情况较好。

2 竖井提升系统施工及危险因素简介

本工程竖井开挖采用钻井设备形成导井后，人工自上而下一次或二次扩挖后全断面钻孔爆破扩挖成型。按照测量放样→钻孔→装药爆破→通风散烟除尘→安全清撬、危石处理→出渣→锚喷支护→下一循环的顺序进行施工，根据围岩情况 10 m 左右一循环。各竖井均采用提升系统施工，且各提升系统均进行了专家论证。根据专家论证提出的意见及建议，对方案进行了修改、完善。另外，为减少劳动强度及安全隐患，引水事故闸门、尾水事故闸门、引水高压竖井、出线竖井、排风竖井、尾水调压井提升系统设置反铲设备平台，使用反铲出渣，减少了职业病危害和劳动强度。

提升系统是竖井的主要通道，是人员进出作业面的必由之路。由于竖井提升任务重、提升速度快、升降频繁、提升设备手动操作、安全装置不完善以及管理欠佳等，人身伤亡事故时有发生。许多自制的非标准提升设备简陋、安全设施欠缺、井下作业人员分散、信号管理、设备安全管理制度不严格等更增加了安全隐患，因此提升系统是竖井施工安全生产管理工作的重点。

根据竖井施工工序和特点，其危险因素主要有高处坠落、坍塌、物体打击、机械伤害及提升系统失稳等。

3 竖井提升系统施工危险源辨识及预防措施

施工前参照和总结其他工地及本工程已施工竖井类似施工经验，根据现场施工作业活动辨识危险源并提出相应的预防措施（见表1），再根据预防措施有针对性地编制专项施工方案，在施工过程中加强控制。

表1 危险源辨识及预防措施汇总表

4 竖井提升系统施工安全管理措施及取得的成果

4.1 提升系统施工安全管理措施

根据危险源、危险因素、预防措施特制定竖井巡视检查表。巡视检查表从以下 7 个方面细化检查事项，重点突出竖井安全管理内容。另外，制定了详细的安全管理制度，业主、监理、施工单位项目部管理人员及安全管理人员等按照制度，每日、每周、每月定期巡视检查确认，并在竖井巡视检查表上及挂牌监督检查记录表上签字确认，落实各自岗位职责及一岗双责制度。

（1）通过对人员的检查，了解作业人员的专业经历、技能，杜绝无资质人员上岗。巡视过程中查看作业人员的劳动保护用品配置和使用情况，个人防护须齐全。通过现场交底和每日班前会等，提醒和督促竖井提升操作人员下班前必须将吊笼、吊桶起吊到井口，然后将井口安全门、围栏锁闭好，断开卷扬机开关电源，并将开关箱上锁，防止他人误操作；要求操作人员必须在现场交接班，并向下班交代清楚当班的运行情况，双方在交接班记录上签字。作业人员对自身状态、施工工具（空压机、手风钻等）、作业环境、作业内容、物资、作业对象进行再次确认。在竖井井口专门设置井下施工人员身份标识悬挂监督牌、安全提示牌、风险管控记录标识牌等。重点消除人的不安全行为。

（2）通过定期检查机械设备性能、运行、维修保养记录，了解、掌握设备性能状况。每日检查安全保护装置是否符合安全规定；查看保养记录是否齐全，外观、工况是否良好；定期检查整个提升系统各组件的性能及强度；每月检查所有电气设备的绝缘情况和钢丝绳的磨损、锈蚀情况；重点定期巡查、检查钢丝绳，有无过卷、断丝、断股、起刺等，损坏时及时要求更换，并对钢丝绳涂刷黄油进行检查。发现问题及时处理，并跟踪落实，消除物的不安全状态。

（3）施工过程中巡视、检查现场作业情况。检查作业场地是否保持清洁、道路畅通、排水畅通；安全工器具规格、性能、数量是否满足检修需要，是否统一编号，是否合格；管理台账是否齐全，是否符合要求；危险部位是否设置明显的警示标志、设计安全围栏等防护措施；设备、原材料等是否分类存放、标识清晰，稳固整齐；特种设备和电源是否按照要求每天检查；风、水、电管线、通信设施、施工照明布置是否合理，安全标示是否齐全；消防器材数量是否配备充足。

（4）检查安全文明施工设施，具体内容包括：重大风险控制牌、安全标志牌、警告牌、宣传牌等是否齐全；标牌设置是否统一规范，同一地段设置的标牌规格、结构盒是否标准一致；围栏、护栏、防护栏杆等是否固定可靠，并按规定设置踢脚板；立杆横杆是否涂刷红白相间标志漆，并是否设安全标志；是否根据施工需要按规定设置其他安全文明施工设施；通讯是否畅通，有无备用通讯手段等。

（5）检查安全教育和培训是否落实，具体内容包括：是否开展班前安全活动、教育和培训；安全交底、技术交底和“一分钟风险预想”是否按要求开展，是否有活动记录或活动录音；安全教育考试台账是否齐全。

（6）按照要求严格执行安全施工作业票制度，并加强风险控制的检查。检查各级安全管理人员的到岗到位情况，查阅其到岗到位签到记录；检查发现问题整改、考核情况。通过查看记录、问询等方法，检查安全管理人员等是否对风险作业所配置的设施、设备、机具、材料等认真检查，风险作业配置设施、设备、机具、材料质量是否合格、是否做到定期更换，是否严格贯彻施工作业安全监护制度。检查风险管控措施是否有针对性和可操作性，是否得到有效落实，风险作业过程的施工日志和相关检查记录是否规范。安全管理工作落到实处。

（7）查看是否按规定实施安全监督检查，问题整改闭环是否落实到位。加强督促整改落实，使现场问题及时整改，制度体系落地。

4.2 取得的成果

以竖井巡视检查表为根本，每日按照竖井巡视检查表内容检查确认安全管理是否得到有效落实。业主、监理、施工单位项目部管理人员及安全管理人员等每日、每周、每月定期按照竖井巡视检查表内容逐条符合确认，并在检查表上及挂牌监督检查记录表上签字确认，落实各自岗位职责及一岗双责制度的同时，提高安全管理层次及意识，防范事故发生。人的不安全行为、物的不安全状态得到有效控制，制定的管理措施得到有效落实，减少了管理上的缺陷，各提升系统竖井施工均未发生安全事件。

5 总 结

本工程所开挖竖井均未发生安全事件，各提升系统过程中运行良好，特别是两条 380 m 深的高压竖井利用桥式起重机提升系统一次全断面扩挖成型，各历时约9个月顺利开挖完成，在安全上取得了良好效果。其中，为减少劳动强度及安全隐患，提升系统设置了反铲设备平台，使用反铲出渣，减少了职业病危害。提升系统设置反铲设备平台利用反铲出渣可作为今后竖井提升系统施工必备配置。每班班前会制度发挥了良好作用，提高了施工人员的安全意识。尤其是施工人员和施工班组长针对作业情况轮流讲解安全知识，直接提高了施工作业人员的安全意识，减少了安全事故的发生。制定的竖井巡视检查表及检查制度发挥了巨大作用，安全管理有的放矢，目标突出，内容详尽，安全管理制度得到了有效落实。另外，施工前组织的专家论证，提高了各参建单位对竖井提升系统的重视，并弥补了提升系统安全方面的不足，为施工的安全有序开展创造了良好开端。本工程竖井提升系统施工安全管理经验可供类似工程施工参考。