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干熄焦锅炉给水泵异常情况处理措施

2021-04-29贾志全

科技创新导报 2021年35期
关键词:异常情况具体分析给水泵

贾志全

摘要:在干熄焦系统的运行过程中,通常需要用到惰性气体的形式,确保干熄槽内部的红焦能够迅速得到冷却处理,惰性气体所携带的红焦热量能够被锅炉迅速吸收,从而产生蒸汽等物质,并且能够达成回收余热的运行效果。对于冷却之后的惰性气体来说,可以在气体循环风机的支撑效用下,将其输送至干熄槽当中,并对其进行冷却红焦处理。为了切实保障锅炉在运行阶段的安全性与稳定性,避免由1台锅炉运行的问题,从而对水泵造成相应的危害。对于干熄焦工程来说,在一般情况下,会为其配置2套锅炉给水系统,现阶段需要针对干熄焦锅炉的给水泵异常情况加以分析,采取有针对性的应对措施,维持给水泵的稳定运行。

关键词:干熄焦锅炉  给水泵  异常情况  具体分析  应对措施

干熄焦工程当中的锅炉设备,为给水泵的运行提供了辅助性作用,并且成为了锅炉系统当中的重要设备类型,维持了给水泵运行阶段的稳定性,能够切实地保障干熄焦锅炉的安全性。当给水泵出现了异常情况时,需要及时对异常情况加以分析,在充分总结的情况下,找出造成此类情况的相关原因,从而提出完善的应对措施,为干熄焦锅炉给水泵的运行提供明确的指导。

分析干熄焦技术的发展情况

1.1  对干熄焦技术的简要概述

对于现阶段干熄焦锅炉运行阶段所使用的关键技术来说,在长久化的发展过程中得到了突破和创新,通过对干熄焦技术与传统的干熄焦锅炉运行方法加以对比,可以看出在自然条件的支撑作用下,能够充分彰显出干熄焦技术的应用优势。其中,对于干熄焦锅炉来说,在应用相关能源资源的基础上,能够实现对能源资源的充分使用,在提升能源资源利用效率的情况下,有效减少热能浪费等问题的发生,在最大程度上缩减对水资源的总体消耗量,并且能够达成绿色化和环保化的生产目标。在使用传统的干熄焦锅炉生产技术时,由于难以实现对水分的全面排除,在通常情况下会含有一定量的水分,并且会保持在5%左右,从而导致整体性的生產作业效率有所降低。在使用干熄焦锅炉过程中,能够为生产作业提供助力支持,并且可以有效改善水分余留这一问题。关于干熄焦设备形式,在通常情况下呈现出了多样化的特点,不仅具有以地上形式为主的集中化槽式干熄焦设备,还包括了地下、多室式以及箱笼式等多种不同的样式。其中,地上形式的集中化槽式设备在实际的应用过程中,呈现出了广泛化的特点,在使用干熄焦锅炉生产技术时,对于一次性的投入力度相对较大,但最终的实用性效果相较于其他的工艺类型,能够呈现出更加优良的优势和效用。为此,干熄焦锅炉生产技术在未来的发展过程中,已经成为了主流的生产趋势,并且能够及时替代以湿熄焦为主的工艺和技术。这就需要相关人员在使用干熄焦锅炉的过程中,及时解决给水泵异常等方面的问题,通过对干熄焦锅炉运行情况的优化与完善,在提高干熄焦锅炉运行效率的情况下,充分发挥出给水泵等基础设施的实用价值[1-2]

1.2  分析干熄焦技术在现阶段应用过程中的具体流程

以地上集中式为主的槽式干熄焦设备,在实际的应用过程中,逐渐呈现出了广泛性的特点,并且在后续的发展过程中,使干熄焦锅炉成为了主流的生产趋势。在该类设备的运行阶段,需要直接通过推焦机等基础设施,将其从碳化室当中进行推出处理,并借助导焦车等设备,以落入装载的形式,将其放至于运焦车上方区域的盛筒内,且盛筒属于底开门式的形式。接着,再借助电机车的效用,充分发挥出电机车的牵引功能,将干熄焦锅炉设备牵引至提升机的下方区域,并以提升操作的形式,将其放置于干熄槽的顶部位置,最终再将其装入到干熄槽的预存室当中。在一般情况下,干熄焦锅炉设备通常是由钢板等基础设施,以焊接的形式制作而成,其内部的耐火砖在使用的过程中,温度可高达1000℃左右,且红焦炭处于干熄焦锅炉的内部区域,借助惰性气体对红焦炭予以冷却处理,使其温度能够顺利降至200℃~250℃的区间范围内。

分析干熄焦锅炉给水系统

对于干熄焦锅炉内部所设置的给水泵系统来说,其主要任务是能够顺利经过除氧器,对水资源进行除氧处理,使其能够成为饱和水的形式。待饱和水的压力提升到一定的状态之后,需要采用持续化的方式,向余热锅炉当中进行供水处理,并且确保锅炉能够与水量的变化要求之间保持良好的适应性。为了有效避免锅炉管出现结垢的情况,并且可以在实际的操作过程中顺利地提高干熄焦锅炉在换热阶段的总体效率,需要在加入饱和水之后,严格管控锅炉内部的总体含氧量,并且应确保含氧量能够小于7μg/L的参数要求。对于干熄焦锅炉内部的给水泵来说,在通常情况下是以多级离心泵为主,且多级离心泵是以单壳体的形式存在,并且是以节段式的多级离心泵为主。

通过对干熄焦锅炉给水泵的结构加以分析,可以看出包括了转子和定子这两方面的内容,在实际的筛选过程中,可以1DG、DG70、DG85等多种系列为主。需要注意的是,DG在通常情况下表示电动多级锅炉给水泵。在干熄焦锅炉给水泵的运行过程中,需要确保泵内的水资源具有充足性的特点,此时叶轮需要在旋转的过程中产生一定的离心力,使叶轮流道当中的水资源能够受到离心力所带来的直接作用,确保叶轮流道当中的水源能够借助离心力,直接甩向外部区域,并顺利流入到外壳区域。此时,叶轮的中心压力有所降低,但叶轮的中心压力相较于进水管的内部压力来说较低,在叶轮中心压力和进水管内压力产生压力差时,水资源能够借助压力差的形式进入到叶轮当中,由于导叶的流道受到了直接影响,此时被引向下一级的叶轮当中,那么流道中的水会以逐次流向的形式,传入到所有的叶轮和导叶中,且水资源会在最后一级的叶轮当中被流出。在布置干熄焦锅炉设备时,需要采取从上到下的形式,将基础设施划分为过热器、蒸发器以及省煤器等多种不同的类型[3]

在干熄焦锅炉的运行过程中,高温形式的惰性气体首先会经过过热器这一基础设施,并随着时间的推移,再进入到省煤器当中,并由省煤器的下部区域进入到了下一个设备。除此之外,锅炉当中的水资源首先会进入到省煤器,在带动省煤器运行之后,水源会顺利进入到汽包当中,经过汽包再传入至蒸发器和水冷壁等基础设施。此时,蒸汽会再次通过过热器,并且能够被直接传送到汽轮机当中,或者直接将蒸汽并入到蒸汽管网中,保障干熄焦锅炉系统在运行阶段的整体性。通过对干熄焦锅炉系统的工艺运行流程加以分析,可以看出当出现了小流量的状态时,为了避免水泵发生气蚀的现象,需要在配置流量阀的过程中以最小流量阀为主,并将其安装于辅机室的顶部区域。采用此类安装方法的原因主要是在流量出现了变化趋势时,最小流量阀在此时会产生较为明显的振动现象,为了避免最小流量阀振动对水泵运行阶段稳定性造成直接干扰,需要采取此类安装方法[4]

处理干熄焦锅炉给水泵异常情况的有效措施

3.1  分析锅炉给水泵的气蚀问题和解决对策

在锅炉给水泵的运行过程中,由于受到相关干扰因素所带来的影响,导致叶轮口压力值出现了轴向的情况,相较于水资源在相应温度下所产生的饱和压力,此时叶轮入口的压力值比水的饱和压力更低。此时,水资源会产生汽化的现象,并生成大量的汽泡等物质,并且汽泡随着水流呈现出向前运动的状态。当汽泡进入到压力相对较高的区域时,还会受到压力的影响,并基于高效化的凝结状态,使四周的液体朝着受压区域进行补充,从而形成了较为强烈的水力冲击,同时还会伴随着噪声、振动等问题的出现,在侵蚀转子部件的情况下,使附近区域的金属表面出现局部剥落的现象。通过对此类现象的整合和分析,可以将其称之为水泵的汽蚀现象[5-6]

在处理此类问题的过程中,可以从水泵的监制和防汽蚀操作这两个方面的内容入手。一方面,在开展水泵监制工作的过程中,需要对制造厂家提出明确的要求,使其能够从叶轮和导叶的流道等层面入手,对其予以全面化的喷砂处理,不仅能够有效减小水资源所带来的阻力,还能够有效减少汽蚀余量等问题的出现。另一方面,当水泵出现了汽蚀的现象时,需要采取有针对性的消除措施,确保消除作业得以及时开展,避免对给水泵带来较大的损坏。将除氧器的液位予以合理的管控,并控制于±100mm的区间范围内,并加大对除氧器内部压力的控制力度,通过对给水泵入口处的过滤器进行清理,避免过滤器出现堵塞等问题。不仅如此,还需要在关闭出口阀门的过程中,待泵出口的压力呈现出了稳定性的特点时,再采取缓慢的形式打开泵的出口阀门,当压力呈现出下降趋势时,再对出口的阀门进行关闭处理,当出口区域的压力再一次趋向稳定,同样需要采取缓慢的形式打开出口阀门,等压力逐渐下降再对出口阀门进行关闭。通过反复操作上述方法,保障出口阀门能够处于正常的操作状态,从而有效减少泵内气囊的排出,避免对给水泵造成损坏。

3.2  对锅炉给水泵振动现象的分析和解决对策

对于影响水泵振动的相关干扰因素来说,在通常情况下具有多样化的特点,且主要是以地脚螺栓松动、阀门影响、水泵流量变化、联轴器找正精度、管道振动以及电机振动等多种因素为主。当水泵在实际的运行过程中出现了较为明显的振动现象时,那么可以结合上述相关因素,以逐一检查的形式,对相关干扰因素予以全面化的排除。通过对干熄焦锅炉给水泵的振动情况加以分析,可以看出除了包括上述所描述的振动干扰因素之外,还需要通过对干熄焦工艺的特点和技术加以分析,找出其他因素类型,且其他类型的因素具有一定的特性。对于干熄槽内部所放置的耐火砖等材料来说,在通常情况下具有较强的耐火作用,在烘干的过程中,需要采取缓慢的形式。

为此,在干熄焦投入到生产作业的前期阶段,需要将其进行干燥处理,且实际的干燥时间需要保持在5d左右,并且需要以温风为主对其予以干燥。与此同时,还需要保障烘炉阶段的有效落实,以煤气烘炉的形式,将此类处理阶段的时长保持在10d左右。不仅如此,在温风干燥和煤气烘炉这两个阶段的运行过程中,由于干熄焦锅炉的给水泵处于间断的运行状态,或者通常是以连续小流量的运行状态为主,那么此时水泵容易产生汽蚀或者振动等现象。所以,应结合干熄焦技术的工艺、特点,并根据干熄焦锅炉给水泵的实际运行情况加以分析,在处理此类问题的过程中,需要将泵轴承进行换用,采用滑动轴承的形式,使泵和电机的底座都能够使用同一个相同的底座,并在膜片联轴器的支撑效用下,确保干熄焦技术和工艺得以有效发挥。不仅如此,还需要针对水泵的运行过程予以监督和管制,基于严格性与严谨性的原则,对转子的动平衡性予以管控,在充分检测轴的加工环节时,针对实际所获得的性能实验振动值予以充分的验收,在遵循上述基础规定的情况下,确保监制和管理工作的顺利实施,对干熄焦锅炉给水泵的振动情况予以有效管控,不仅能够减少给水泵在运行阶段所出现的噪声,还能够促进轴承的温升有所好转。

3.3  分析机械密封泄漏问题以及解决对策

干熄焦锅炉给水泵的入口处,水资源在流通过程中,实际所呈现出的温度通常是以100℃为主。当轴封出现了泄漏问题时,会使热水喷出,若无法对其进行及时处理,则不利于保障干熄焦锅炉在运行阶段的安全性和稳定性。为了有效延长机械密封的整体使用周期,需要从机械密封的区域入手,对其予以冷却处理。在P21冲洗方案的指导作用下,通过及时开展水泵出厂性能实验,从机械密封环节入手,以解体的形式对其进行检查。通过对干熄焦锅炉给水泵机械密封漏水情况进行分析,可以看出对于大多数故障问题来说,通常是由于在操作开泵作业时,实际的运行方法不够准确,从而造成机械密封漏水问题的出现。

为了有效解决此类问题,首先在开停干熄焦锅炉给水泵的过程中,需要避免此类操作过于频繁。其次,还需要以定期的形式,对泵入口处的过滤器进行清洗,保障清洗作业的全面性,同时还需要将以冷却水功能为主的过滤器包含在内。再次,为了有效避免给水泵出现汽蚀的现象,还需要采取有针对性的处理措施,减少水泵抽空问题的发生。最后,在开泵和倒泵的过程中,需要基于反复确认的形式,确保机械密封当中已经通入了冷却水,并对实际的操作顺序予以严格的管理,基于先盘车、再开泵的形式,避免机械密封处于干摩擦的状态,从而有效减少了漏水问题的出现。

结语

针对干熄焦技术的发展情况加以分析,在综合考虑干熄焦锅炉运行状况的情况下,针对干熄焦锅炉给水泵的稳定性予以探讨,充分结合干熄焦锅炉给水泵可能会出现的异常情况,在全面分析的基础上,提出有针对性的解决对策,确保相关人员能够充分了解干熄焦锅炉给水泵在运行阶段的实际状况,并对给水泵的安装和运行操作予以严格的管理,基于合理、正确的操作措施,确保干熄焦锅炉能够持续处于稳定的运行状态。

参考文献

[1]沂州科技有限公司.干熄焦锅炉供水系统:中国,CN202020915870.2[P].2021-03-16..

[2]彭俊华,刘丽红.锅炉给水泵振动原因分析及解决方案[J].水泵技术,2021(3):30-33.

[3]郭建军.锅炉给水泵电流过载的原因分析及处理措施[J].设备管理与维修,2021(16):42-43.

[4]李述涛.中小型热电厂锅炉给水泵常见故障原因分析与对策[J].科学咨询,2021(29):71.

[5]常祯.发电厂锅炉电动给水泵故障分析及优化[D].长春:吉林大学,2020.

[6]张翔.基于燃煤机组全流程机理建模的关键状态在线监测及热经济性优化研究[D].上海:上海交通大學,2018.

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