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AMADA IoT V-Factory的组成和特点

2021-04-20天田中国有限公司

钣金与制作 2021年4期
关键词:运转可视化工厂

文/天田(中国)有限公司

IoT V-Factory 的概况

AMADA 的IoT V-Factor ( 图1), 是通过AMADA 最先进的加工技术和网络技术,实现了将虚拟和现实的完美融合。IoT V-Factory 可以将客户工厂的包括设备、模具、软件等在内的各种信息进行互联(图2),进而将这些信息通过加密通信技术连接到AMADA 的IoT 技术中心,进行运转分析和数据解析。

图1 IoT V-Factory5 大功能

图2 IoT V-Factory 可将设备、模具、软件等各种信息互联

IoT V-Factory 是由《IoT 产品》和《IoT服务》2 大部分组成(图3)。所谓IoT 产品,除了AMADA 引以为傲的高精度、高性能的设备以外,还包括了MY V-Factory 运转支援系统,VPSS 3I 钣金工程系统,VIoT Manager 制造支援系统等。通过IoT 产品,能够有效的提高生产效率,实现数据的高速共享并且简化成本管理;所谓IoT 服务,是AMADA 公司为了更好的提高客户响应速度和满意度所建立的一套积极性的提案型的支援服务体系;通过IoT 服务,它可以打破电话报修、现场确认等传统的设备和软件维修模式,而有效的拉近了AMADA跟客户之间的距离,实现了设备状态、维修进展、备品备件在库等信息的线上共享和服务。

图3 IoT 产品和IoT 服务

IoT V-Factory 的组成与特点

AMADA IoT V-Factory 由监控、工程设计、工厂管理、IoT 服务、IoT 顾问五大部分组成。

监控

配备最新型AMNC 3I 系统的AMADA 设备,搭载了各类传感器,能够实时监控设备的变化,包括加工时间、用电量、用气量等各类信息,并将这些数据传送给设备的“大脑”,即AMNC 3I 数控系统进行分析。同时,工厂的运转状况也被转化为数字化的信息,使整个工厂实现“可视化”,并最大限度的创造出最高效益,从而构建智能工厂。

工程设计

在工程设计方面,从CAD 制图到加工模拟全都采用了VR 技术,改变了传统的编程方式。在编程阶段已经选定了最适合的加工工艺,使加工现场不再需要调整,真正意义上实现了产品的虚拟试做;同时,宝贵的加工数据和经验都将通过网络保存在数据服务器上。而且由于产品生产工艺的可视化,因此,无论是谁都能进行高品质的加工作业。

工厂管理

在工厂管理方面,工厂生产所需的生产日程表与各设备的加工负载状况等都能实时掌控,便于对工厂内存在的各种问题发出准确且快速的指示。无论何时,无论何地,都能把握数据化及可视化的运转状况,提高生产率(图4)。

图4 可视化工厂管理

IoT 服务

由于设备的运转信息以及维护数据都保存在云服务器上,AMADA 就能实时的在支援中心对支持IoT 的设备的运转状况进行集中管理,并利用人工智能加以分析。这样就能实现维护周期的把控和预防,甚至在设备万一发生故障而导致停机时,还能通过遥控实现远程修复,或是立刻安排维修人员进行最及时的维修。

IoT 顾问

在AMADA的技术支援中心(图5),我们可以通过远程监控和远程诊断系统,对客户的现场设备进行加工分析和问题诊断,并将所分析出来的预知、预防内容实时的反馈给用户,还提供对故障相应的处理方案。在此基础上,AMADA 还根据客户加工履历等信息进行大数据分析,可以为客户现场加工改善以及后续设备的采购选型等问题起到顾问作用。

图5 技术支援中心

结束语

AMADA 的IoT V-factory 就是通过将智能化的IoT 产品,与对其运转进行支援的IoT 服务中心进行互联,力求减少生产上的浪费,实现从工艺改善到工厂改革。

而已经实际使用My V-factory 的客户也表示,使用了My V-factory 之后,所有员工都可以即时共享信息,并能在短时间内掌握工厂“当前”的问题,进而第一时间加以应对。

在客户实际引进仅3 个月的时间中,设备运转状况发生了奇迹般的变化。浪费的停机时间明显减少,而富余的加工能力明显得到提升。特别是平均报警停机时间,缩短到原来的1/3。而将富余出的设备投入到更多的实际生产之中,这就是IoT V-factory为客户带来的实用意义和效果。

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