一种退火炉的电气安装调试及要点分析

2021-04-13王广利

科技视界 2021年4期

关键词：网带线槽控制柜

王广利

（山东三金玻璃机械有限公司，山东淄博 255300）

0 引言

各种玻璃制品的退火炉是玻璃厂重要的热工设备[1]，本设备适用于玻璃瓶罐、器皿等制品在连续生产中的退火，用以消除制品在成型急速冷却过程所产生的内应力。

（1）技术特性。

本设备以天然气为热源的退火炉。该炉体为全钢结构，双金属夹层、硅酸铝纤维保温；网带在炉内往返，利用余热保持往返网带的温度；热风在炉膛内循环，从而保证了炉膛断面温度的均匀；温度自动控制。具有节能环保高效、方便操作等优点。

表1

（2）主要技术参数。

（3）结构说明。

本退火炉主要由炉体、传动系统、循环风机、送风装置、加热器和电气控制部分组成。

1 电气安装阶段

1.1 期准备工作

退火炉和电气控制柜安装放置完毕。线槽、循环风机、热电偶、点火控制盒、线槽及相关线缆放置到指定位置。

1.2 线槽安装

首先，将线槽支架安装到顺线路径上的炉体固定孔，然后，将线槽摆放到线槽支架上，最后，利用钻尾螺钉将线槽与支架固定牢固。

1.3 顺线

首先，将循环风机的线一根一根地从风机接线盒沿线槽顺到控制柜的接线排，然后，按照同样的方法将热电偶和点火控制盒的线缆顺到控制柜的接线排，最后，将炉体后部的网带电机线、网带清扫线和轴流风机线顺到控制柜的接线排。

1.4 循环风机安装

首先，将每台风机的黄蓝粉线套上包塑金属软管，然后，每台黄蓝粉线接到每台接线盒的三相接线柱上，最后，将控制柜侧的线接到对应接线排。

1.5 热电偶安装

首先，将每支热电偶的红蓝线套上包塑金属软管，然后，将红蓝线接到每支接线处的两相接线柱上，最后，将控制柜侧的红蓝线接到对应接线排。

图1

1.6 点火控制盒安装

首先，将控制盒的控制线套上包塑金属软管，然后，参照图纸，将6 个控制盒的来自控制柜侧的6 根线接好，再将电磁阀和燃烧器线路接好，最后，将控制柜侧的点火控制线路接到接线排。

1.7 其他部分安装

将网带电机线、网带清扫线和轴流风机线首尾接线做好。另外，利用黄绿接地线将线槽与控制柜接地端连接，并做好控制柜接地。

1.8 要点

（1）需要配备电钻和磨光机，线槽排布需要美观，并且路径合理。（2）可以用绿色胶带以及缠绕圈数来标识哪个电机线，缠绕圈数可以从第一个风机排过来。利用黄色胶带以及缠绕圈数来表示几号热电偶。利用红色胶带以及缠绕圈数来标识几号点火控制盒的控制线。（3）几处顺线首尾各留约1 m 的预留线，为了提高效率，每台风机线、热电偶线、点火控制盒线、网带电机线、网带清扫线和轴流风机线都要做好标记，避免因为线多接错线。走线桥架、穿线管等，所有与导线接触的部位，不许出现棱角，尤其在拐弯处要用绝缘材料保护好。

2 电气调试阶段

2.1 准备

电气部分安装完毕后，认真比对电路图检查接线是否一致，接线端子和螺丝是否牢固；关闭各燃烧器控制盒开关、控制柜电源和控制电源。清理现场环境，查看机械部分是否允许电气调试，气源等是否做好准备。

2.2 初次送电

准备完成后，通知客户给控制柜送电。启动电源，各仪表和按钮显示正常。

2.3 调试

2.3.1 空载冷调试

（1）循环风机的调试。首先，启动主电源和控制电源，然后依次启动各风机，查看风机转向（循环风机从上面俯视看应该是顺时针方向；其他风机按标牌指向），有无震动和异常噪声。

（2）网带电机的调试。启动变频器，调整面板输出频率为20Hz。当网带周边没有阻挡物时，可按启动“RUN”键，待电机和网带启动，查看运行方向和电机电流（参见变频器说明书）是否正常。

（3）出厂时已设定好温控器的参数，现场一般无须调整，只须设置需要的目标温度即可。

（4）燃烧器的空载调试。先将该区控温仪表输出，设定在高于理想温度5～10℃。将输出2 设定在低于仪表显示温度，然后按下总启动按钮，再按相应的燃烧器控制按钮。此时即开始自动运行点火程序，延时几秒后，输出点火信号，打开小火电磁阀。此时由于无燃气供应，火焰探针未探测火焰信号而停止点火，此时报警灯亮，蜂鸣器响，说明燃烧器工作正常，以下可进行其他燃烧器的测试。

（5）急停测试。按动急停按钮，燃烧器全断电，此时循环风机和网带电机仍正常工作。

2.3.2 热调试前准备

（1）当所有管道安装完毕一定要检漏[注意清扫燃气管路压力，不得超过正常工作压力（0.05MPa）]。（2）燃气压力须稳定在0.1MPa 至0.12MPa 之间。

2.3.3 热调试

（1）首先，启动循环风机和变频器，网带电机变频频率设为20Hz。（2）关闭各烧嘴燃气手控阀，打开气源总阀，压力表应有指示（0.05MPa）。（3）首先，启动总控制，然后，打开想调试的燃烧器气源阀门，再按燃烧器控制按钮，即开始点火程序，如果点火成功，则燃烧器运行成功，否则亮红灯亮起报警。（4）当所有燃烧器都正常工作后，可进行升温操作。

2.4 要点

（1）只有进行热调试才用送气，其他的时候不需要送气。（2）本设备对于周围环境则无检漏安全装置，客户应自行安装燃气、废气（CO、CO2）检测保护装置，以保证安全生产及防止有害气体对人身的伤害。（3）当出现某燃烧器燃烧过程中有故障而报警时，应及时排查。（4）为防止网带跑偏，正常生产过程中，同一加热区尽量保证左右两侧燃烧器同时加热；更换瓶种或制瓶机不能正常出瓶时，要保证玻璃瓶在退火炉网带的中心位置而非集中在一侧。（5）第一次点火时，前后吊门提到最大。当某个烧嘴多次点火仍不成功，此时炉内会有大量燃气，若继续点火将会有爆炸的危险，因此，遇到此种情况，请不要继续点火，应分析原因，将炉内燃气吹扫干净后再点火。（6）燃烧机设有火焰调节机构，根据火焰的燃烧情况，适当调节空燃混合器上调风管的前后位置，改变空气和燃气的混合比，直到火焰蓝焰最长，声音急促有力为止。最后，锁紧蝶形螺母。（7）在热调试期间，现场人员要随时检查各风机和测温部分的运行情况是否正常，发现问题要及时解决。