旧路改建工程中的机械设备管理
2021-04-12
(中交第二公路工程局铁路有限公司,陕西西安 710065)
1 设备管理存在的问题
1.1 施工机械不配套
旧路改造项目一旦中标,会立即组建新的项目部,但项目中所需设备种类繁多,通常本公司内所拥有的设备不能满足整体施工要求,需要从其他项目部抽调机械设备。由于其他项目正在施工,调来的机械设备技术多数状态较差,故障率较高,设备在投入施工生产时,损坏率较高,因此会对施工过程造成一定程度的影响,耽误工程进度、影响工程质量安全。同时,在一些公路工程中,项目所需要的大型设备、特殊设备(如沥青拌和站、铣刨机、商品混凝土)还存在不能够及时就位、各设备互不匹配的问题,仍然对工程施工有巨大的影响。
1.2 项目经理部设备管理短期行为严重
工程的质量的优劣、施工进度的快慢以及经济效益的高低是项目经理部门的核心关注点。所以,快速地把相关设备投入工程,可以使人工费、机械折旧费以及机器大修费等大幅度减少;一般会在冬修时对某些跨年度工程进行检修和保养。旧路改建项目的工期较短,而且易受外界环境的影响,为了保证可以在规定时间内完成施工任务,经常需要加班施工,机器的持续使用时间也较长,往往处于超负荷状态,这种“重管理,轻使用”的行为,对机械的技术状态和使用寿命都会造成直接影响[1]。若某施工设备在作业过程中出现问题,项目部一般会拒绝承担维修费用,对于大型设备通常会以维持施工为目的的简单维修来应对工程需要,工程结束后设备得不到应有的全面保养维护,促使设备在后期的施工生产中故障率居高不下,影响施工生产。在设备调遣到下一个使用项目时会因为设备故障问题与上一个使用项目互相推卸维修费用问题,导致项目与项目之间产生矛盾,此种情况导致的结果就是各项目部互相推诿责任。
1.3 机务管理与生产管理存在矛盾
项目经理部负责路桥施工,其他部门作为协作配合部门服务于施工部门,机械管理部门主要包括提供施工生产所需的配套设备、机具提供者和管理者,而作为机械使用的管理人员缺乏对设备基础知识的基本了解,因此导致在使用中不能正确、规范地使用工作设备,导致设备因违章作业、超期保养等现象频发,在施工过程中经常为了赶工期迫使设备带病工作。这些行为都加速了其他部件的损坏频率以及总成件的损坏程度,同时还存在操作员对施工技术不了解的情况,所以操作员经常处于被动施工和受支配地位,机械管理力度被大大削弱。
2 设备管理措施
2.1 积极做好设备的组织工作
(1)成立项目部时,要在第一时间构建项目设备组织管理系统,按照工程量的规模,结合生产管理部门的意见,完成项目实施的组织和计划,并及时上报。确定各项目所需设备的类型和数量以及核心设备,预先编排和控制全部的进出场计划和设备的总量,确保所有的机械设备在开工之前成功就位。同时,还应熟悉每台机械设备的技术状态,将质量低劣的设备替换掉,为公路工程的顺利施工做好全面准备,在此过程中,要求生产管理人员必须及时提供设备初步计划。
(2)对于设备的管理工作,必须贯彻“以养为主、养修并重”的原则方针,认真地做好设备的保养与维修工作。关于机械设备的维修保养问题,要切实做到“资金、配件、人员、时间”四个方向落实。机械设备若长时间未进行日常维护,通常会产生巨大问题,存在较大的安全隐患,有时甚至会导致施工事故,同时还会缩短设备使用寿命,造成高昂的设备维修费、耽误工程工期等不可估计的后果。应形成施工与设备管理者齐抓共管的局面,促使设备得到长期良好的发展。现场使用管理到位,设备维修保养及时,减少人为原因导致设备损坏的现象,提高设备生产率、利用率,是保证工程进度顺利开展的基础[2]。
2.2 做好所有设备的查验、保养、调试、岗前培训工作
(1)做好预防性维修。对所有待施工的机械进行施工前的全面启动检查,其中包括检查上一项目的机械技术档案,同时,相关操作人员应做好设备的日常维护工作,具体包括检查三滤情况和油污程度、及时完成润滑脂的加注工作、确保螺栓处于拧紧状态。若是外租设备,则应进一步进行系统的检查,选用“十字”作业法,整理出一套适合问题设备的检修方案,并及时组织实施。
(2)选用素质高、有担当的工作人员配合厂方完成新购设备的安装调试工作,相关操作人员必须经过岗前培训,相对应的操作流程和技术经测试合格之后才可上岗。
(3)设备操作手上岗前必须经过专业培训考核,并取得相应岗位的设备操作书方可上岗,同时在工作中,应定期开展有关设备的专业知识培训,增加设备操作人员对专业理论知识的学习时间。
3 施工中的机械管理
(1)项目经理部要做好设备的组织计划,确保机械设备可在需要时顺利完成调配。在旧路改造中若能将施工计划安排合理,不仅能够有效减少设备数量,而且能进一步提高各设备的使用率。
(2)操作人员必须服从项目部安排,并结合本机情况不断调整作业方式。对违反机械操作规程、保养规程及安全要求的行为坚决进行及时制止,并予以处罚。旧路改造是流程式施工,环环相扣,设备点点对应,出现设备故障甚或安全事故,小则影响项目施工,大则影响道路通行,造成不良社会影响。
(3)相关的设备操作人员要严格遵守设备的操作要求,实时检查其自身的作业情况,若出现异常要立即排查并消除隐患,严禁出现异常运转的情况。
(4)相关操作人员应遵守机械设备的保养制度,为了使设备具有高效的工作能力,要确保在有效保养时效内完成设备的保养工作。及时跟踪并诊断利用、损坏率和故障率都较高的机械,由事后修理转为预防性修理。若设备出现异常运转,为了使维修人员能更快速地到达现场进行抢修,应立刻停机检查,上报领导。对机械操作人员定期进行安全培训、业务技能考核,日常工作中可通过公司红旗设备管理办法、薪资管理办法等激发员工的主观能动性,树立员工责任心。
(5)机械的易损件应储备充足,特别是冷再生设备的平皮带、山猫等各种耗材及摊铺机的常用易损件、铣刨机刀头等,避免因购件周期过长影响公路工程施工。
(6)关于公司及项目施工中所缺少的机械,可采取租赁的方式,确保公路施工按计划进行。针对机械租赁,需要多做市场调查,尽可能降低租赁成本。
4 建立严格的设备使用责任制度
(1)使用机械设备时,必须实行“两定三包”制度(定人、定机,包使用、包保管、包保养)。操作人员要保持人员稳定,而且调整操作人员需有设备管理部门的同意。
(2)设备施工作业时应有专人负责管理,对设备的合理化使用、班前设备的检查工作进行监督,了解设备的状况,使其在施工工作中发挥更大的工作效用,全面记录设备保养维修信息,避免设备因失修、缺保而导致设备提前损坏。需要多人操作的大型设备应由机长负责,对于小型的设备可派专人负责兼管数台。
(3)每个设备操作人员都必须坚守岗位,以确保设备的正常运作。同时,设备操作人员还要做到“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)和“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障)。
(4)为预防机械设备突然发生故障,施工现场的设备管理人员和相关操作人员应经常进行巡回检查,仔细检查机械设备在开机之前、运行过程中以及停机之后的运行状态,以便及时发现问题并消除安全隐患,确保设备良好运行。
(5)保证任何设备不得带病运行或超负荷作业,如有特殊情况发生,需超负荷时必须采取安全措施,并需要得到设备管理部门的批准。如在运行中遇有意外情况,必须立刻停车,解决不安全问题,才能继续进行工作,不得违规运作。
(6)要重视环境因素对设备工作的影响问题。因设备施工大多处于自然状态,而且作业地点随时变动,机器性能会受到作业场地的条件限制,如温度、气压、污染、道路状况等因素。此时采取相应的保护措施十分必要,如注意施工便道对设备功率及材料消耗的影响,对施工便道实施养护,同时应尽量减小便道坡度,使其密实而平整。在阴雨天时,要及时排干便道上的积水,干旱气候时,应经常洒水,以此来减少灰尘对设备产生的磨损。
5 设立机械大修基金,加强机械设备的成本核算
(1)设立机械设备大修基金,确保维修基金专款专用。可从各项目部抽取大修基金,比例可根据项目大小或效益的情况进行调整,若提取数额较大而项目部未曾发生大的机械大修状况,可考虑将平时项目上虽然不属大修但确实维修费用较贵的设备定性为大修,并由公司承担费用。
(2)为了方便掌握机械的单位产值和功率以及配件消耗等其他费用的支出量,燃油和润滑油的开支以及检修费用都应被记在单机设备的成本核算中。完善设备的使用记录,收集好各台设备的运转班次、时间、产量、所需油料以及配件的消耗等基本信息,每个月都要定期评估各个设备的使用情况,如单机核算成本、运输车辆的百里油耗等。以此来完成对机械使用技术指标比较和调整的工作,并对成本升降原因进行定期分析,提出关于成本控制的改进措施。
6 结语
合理配置各机械设备的生产要素,加强管理,认真做好单机设备的成本核算,使设备整体上协调统一,实现公路项目的预期目标,提高机械设备和公路项目的经济效益,实现双赢,在具体实际工作中坚持“五个凡是”“三个变化”,在过程控制中切实发挥领导作用,提倡全员参与,加强公路工程的作业装置管理,提高经济效益。