建筑工程现浇混凝土楼板裂缝防治施工技术

2021-04-09张传英

工程建设与设计 2021年5期

张传英

（保利长大工程有限公司，广州 510620）

1 工程概况

广东省茂名市某小区总建筑面积为71 210.64m2，包含C01-1、C01-2 号楼栋，裙楼商业楼及地下车库、地上建筑面积为56 853.16m2，地下建筑面积为14 357.48m2。该小区工程部分现浇混凝土楼板存在裂缝，影响工程外观质量。因此，有必要深入探讨裂缝成因并提出相关解决办法。

2 现浇混凝土裂缝产生的原因

2.1 混凝土质量欠佳

建筑工程中选取的混凝土原材料质量不能符合设计标准，其中粗骨颗粒的直径偏小、含泥量较多，会使得混凝土的收缩性能偏大，加速混凝土裂缝[1]。在实际施工过程中，施工单位会选择泵送混凝土的施工方式，泵送会加大混凝土的坍落度，加大混凝土的收缩。除此之外，施工人员在混凝土操作时会自行加水，更改混凝土的配合比，降低混凝土性能，同样会造成楼板裂缝。

2.2 楼板钢筋网保护力度不够

楼板中会存在大量的钢筋，钢筋的作用是能够高效地将楼板的外力传递给受力钢筋，预防钢筋受到温度、混凝土收缩等发生裂缝。要想充分发挥钢筋的抗裂性能，就需要在其外部增设钢筋网保护。然而在实际操作时，施工单位会忽略钢筋网这一措施，因此，在施工过程总会出现钢筋变形、错位或者移位现象，再加上施工人员长期对钢筋的踩踏，加大了楼板裂缝的可能性。

2.3 楼板模板和支架技术不标准

之所以会造成楼板裂缝，很大一部分原因在于不标准的模板和支架技术。由于模板和支架设计得不合理，模板及支架的刚度达不到要求，在混凝土浇筑过程中极易发生局部变形，进一步形成楼板裂缝[2]。在实施混凝土浇筑操作之前，需要对模板进行全面润湿，保障模板有充足的水分，特别是在夏天，模板中的含水量会不断蒸发，若不提前进行润湿操作，会加剧混凝土塑性收缩，导致裂缝。

2.4 养护期不足或养护不合理

从养护层次分析造成楼板裂缝的原因，主要归结于两方面：一方面是施工单位为了追赶工期和增加经济收益，通常会尽早进入下一道施工工序，混凝土养护的时间也会对应缩短；另一方面是没有制定好完善的养护管理制度，不合理的养护方式同样会加大楼板裂缝的概率。

3 现浇混凝土楼板裂缝防治措施

3.1 选取科学合适的混凝土

对于现浇混凝土工程来说，选取科学、合适的技术要求和材料要求是非常关键的，会在一定程度上增加工程质量，提高工程效率，具体要求做如下分析。

3.1.1 技术要求

1）坍落度。要求混凝土入泵坍落度为14～16cm，坍落度过大，混凝土的自身收缩可能会较大，结构易开裂；过小，影响混凝土的施工性能，难于保证混凝土施工质量。

2）和易性。混凝土和易性、保水性好，不离析、不泌水，利于施工从而保证混凝土质量。

3）体积稳定性。该部位混凝土自身的收缩受结构基础的约束，易产生裂缝，混凝土裂缝影响结构防水的功效及耐久性，所以地下室外壁墙防水混凝土要求混凝土有良好的体积稳定性，除减少混凝土的自身收缩，考虑掺加一定量的膨胀剂来补偿混凝土因自身收缩带来的变形，防止裂缝的产生以保证其防水性能。

4）配合比。混凝土的自身收缩除和材料质量有关外，还和配合比的设计有很大关系，必须对配合比设计进行优化，掺加具有一定活性的矿物掺合料取代一部分水泥，可以改善拌和物的和易性、可泵性，减少泌水，降低水化热，减少了混凝土的自身收缩，提高混凝土的密实度，减少混凝土裂缝的产生，提高混凝土的抗渗性以满足结构耐久性要求[3，4]。

3.1.2 材料要求

1）水泥。不宜使用掺有混合材料较多的水泥，掺有混合材料较多的水泥需水量大，对抗渗混凝土不利，宜选用普通硅酸盐水泥。由于低标号水泥成分复杂，质量较差，不宜使用，所以本工程抗渗混凝土选用42.5R 级普通硅酸盐水泥进行试配。每立方米抗渗混凝土中水泥等胶凝材料总用量不宜少于320kg。

2）粗骨料。粗骨料的含泥量大影响混凝土的强度和收缩性能，在抗渗混凝土中粗骨料含泥量不得大于1.0%，泥块含量小于0.5%，空隙率小、针片状颗粒含量少，选用5～25mm连续级配的粗骨料。

3）细骨料。细骨料选用含泥量不大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%，细度模数在2.6～3.0 的Ⅱ区中粗河砂。

4）掺合料。为填充混凝土中的微细空隙，保障混凝土的密实度，需要在抗渗混凝土中掺入粉煤灰、磨细矿粉等细掺料，其细度应100%通过0.15mm 筛孔。

5）外加剂。宜选用膨胀剂，以增加混凝土密实度，补偿结构收缩，有效预防结构裂缝的产生，利于结构抗渗。必须做好外加剂与水泥之间的相容性试验，合格方可使用。

3.2 强化楼面板上层钢筋网的保护

在楼面地板混凝土模板中，钢筋既要抵抗外部荷载，又要高效预防混凝土收缩或者温差变化产生的影响，由此可见，钢筋在楼板建筑中发挥着不可忽视的重要作用。要想钢筋能够同时发挥双重作用，最直接的方式就是在钢筋上下处加设钢筋网，用以保护钢筋的性能及质量。

楼面板上层钢筋的保护一直都是施工单位需要解决的难点问题，其主要原因为：（1）楼面板上层钢筋普遍偏软偏细，只要有荷载就会发生不同程度的变形；（2）楼面板上层的钢筋和模板之间空隙较大，不能受到模板的依托保护；（3）由于多种多样的交叉施工作业，使得施工人员较多，来往行走的频率也会增大，会加大外部荷载。所以说，一定要重视对楼面板上层钢筋网的保护，加大保护力度，规范保护操作，减少楼板裂缝的概率。

3.3 强化楼板混凝土的收面工作

混凝土在泵送之后会有一段缓凝时间，若按照传统的操作工作，即等到混凝土初凝之后，利用抹子压光将其压实压平，该技术虽然简便，但混凝土表面的水分会大量蒸发，会加快模板出现裂缝的速率。为了改善混凝土出现裂缝的情况，施工单位采取二次抹压的施工技术，就是混凝土振捣结束后刮平，混凝土开始吸水初凝时展开二次压实涂抹，在混凝土初凝结束终凝之前进行第三次压实涂抹，注意压实涂抹的力度一次比一次大，二次涂抹完成的标准是要能够感受到混凝土的柔和性，三次涂抹完成的标准则是能够感受到混凝土的干硬性。

面对大面积楼面混凝土一次性压平收光的要求，在混凝土浇筑之前，在楼面梁板钢筋上以4 000mm×4 000mm 的间距焊定位钢筋控制，在离设计楼面混凝土设计标高500mm的地方做出标记，以此作为混凝土面标高控制点。定位钢筋水平标高用水准仪进行抄平，具体如图1 所示。

图1 楼板混凝土标高控制图

3.4 强化对楼面板的混凝土养护

上文已经提及，造成楼板裂缝的原因之一就是养护不合理。针对该因素，需要施工单位加强对混凝土的养护，规范养护方式。尤其是在混凝土早期养护时，要尽量避免混凝土表面发生大量脱水现象，减小混凝土初期发生收缩裂缝的可能性。此外在养护期间，要注意天气气候影响，避免混凝土表面出现不规则的裂缝，干扰混凝土质量。在混凝土初凝之前，要在其表面碾压3 遍，然后利用木抹子进行压实，同时在混凝土终凝结束后马上用皮草、麻布等进行覆盖，最后实施洒水养护操作。