ZENIT电子清纱器报警系统参数的设置

王学元

(中国纱线网，杭州 311203)

0 引言

根据功用不同，ZENIT系列电子清纱器(简称电清)的主要工艺参数可以分为清纱系统参数和报警系统参数。其中，报警系统参数可以直接对产品质量、设备运行状态进行监控和报警，因此应用好报警系统的各项功能，对纺织企业监控产品质量状态、减少产品质量波动、稳定络筒机生产效率具有重要意义。因电清软件用“纱支”表述，所以笔者采用这一名称。

1 报警系统工艺参数的分类

1.1 纺织报警

发生纺织报警的原因是单锭在启动时相应疵点超出了预设次数[1]。

1.1.1 纺织报警的主要类型

a) 偶发性纱疵报警：有N切纱、S切纱、L切纱、T切纱等报警类型[2]。偶发性纱疵报警，可以是通道清纱系统检出的纱疵，也可以是分级清纱系统检出的纱疵。

b) 纱支变异报警：有短粗错支切纱+、短粗错支切纱-、错支切纱+、错支切纱-等报警类型。

c) 疵群报警：有小疵群S切纱、小疵群L切纱、小疵群T切纱、F小疵群切纱偏亮、F小疵群切纱偏暗等报警类型[3]。

d) 异纤报警：有F切纱偏亮、F切纱偏暗、P切纱(PP，PE)等类型。F小疵群切纱偏亮、F小疵群切纱偏暗也可以划归到异纤报警类型。

1.1.2 纺织报警的处置方式

纺织报警发生时，单锭会切断纱线，停锭等待处理，相关信息会在屏幕信息箱和报表对话菜单显示。

此时需要移除问题管纱，重置单锭警报并重新启动才能继续生产。如果是异纤报警，最好清洁光电传感器。

1.2 工艺报警

工艺报警是指离线报警，一般均与硬件有关，如系统错误、通信锁定等。

1.2.1 工艺报警的主要类型

a) 通信方面的问题：如AWE系统错误、通信锁定、组群号码、无检查头、无槽筒速度信息、离线等。

b) 硬件方面的问题：如锭号AWE 800、D调整错误、D传感器光线超出范围、F调整错误、锭号F传感器光线超出范围、不相容的检查头、AWE机器型号无效、AWE 功能降低、检查头功能降低等。

1.2.2 工艺报警的处置方式

工艺报警发生时，要根据报警的具体情况，针对性地采取相应措施，如出现通信方面的报警，应重点检查通信线路、执行AWE重置、更换AWE并执行AWE重置等；如果是硬件方面的报警，要重点检修、维护、更换相应的硬件。

2 显示报警内容的设置方法

2.1 设置路径

信息箱显示报警内容的设置路径：架构/系统/报警显示(“纺织”“工艺”“全部”或“无”)，可根据需要，在对话菜单里进行设置，选择需要显示的报警类型。

a) 如果选择“纺织”，则只有纺织报警会在屏幕的信息箱和报表的对话菜单里显示。

b) 如果选择“工艺”，则只有工艺报警会在屏幕的信息箱和报表的对话菜单里显示。

c) 如果选择“全部”，则所有的报警都会在屏幕的信息箱和报表的对话菜单里显示。

d) 如果选择“无”，则任何报警都不会在屏幕的信息箱和报表的对话菜单里显示。

2.2 信息箱显示报警的处置

在信息箱中，会详细显示报警纱疵的具体类型和报警时间，信息箱下方有3个处置按钮，分别是“上次”“隐藏”和“清除”，见图1。

图1 信息箱显示的内容

点击不同的处置按钮，可以对显示的报警内容进行不同方式的处理：① 点击“上次”，信息箱会显示上一次的报警信息；② 点击“隐藏”，报警信息会被隐藏起来；③ 点击“清除”，显示出来的报警信息就会被删除。

3 测试模式下报警内容的设定

为了准确分析纱疵产生的具体部位和原因，需要对纱疵的具体形态和结构特征进行观察和分析。首先，让电清在发现需要分析的纱疵类型时，及时报警并停车，等待技术人员收集对应的疵点。此时可通过设定“测试模式”来完成。测试模式下的报警内容可在“基本设定/测试模式”中设定。

3.1 测试模式设定的内容

测试模式下，可根据需要选择不同的切纱样式，或者对指定级别的纱疵或异纤进行测试采样，并选择报警内容在检测头LED上的显示方式。一旦电清检测到符合设定切纱式样的纱疵，或是分级字段上符合相应级别的纱疵或者异纤 (D-分级、F-分级)，就会在切除纱疵的同时，停止单锭运行，并在检测头LED上按选定的方式显示报警原因，以便技术人员采集纱疵进行检验和分析。

3.2 测试模式中切纱式样的设定

3.2.1 切纱式样的设定路径

切纱式样的设定路径：基本设定/测试模式/切纱式样/(N切纱、S切纱、L切纱、T切纱、短粗错支切纱+/-、错支切纱+/-、F切纱、P切纱……)，如图2所示。

图2 切纱式样的设定

3.2.2 切纱式样的设定方法

如需要对某一类纱疵进行采样分析，在“切纱样式”列表中选定该类纱疵(将相对应的栏位选择“√”)。被选定的纱疵类型一旦被电清检测到，电清就会切断纱线，并停止单锭卷绕等待采集纱疵样本。如要对短粗节进行分析，就在“S切纱”栏位上选择“√”，那么不管是通过通道清纱参数检测到的短粗节，还是通过分级通道检测出来的短粗节，电清都会及时切纱并停锭等待采样。

3.3 分级测试模式的设定

如果对某个特定级别的纱疵或者异纤进行采样分析，可以在测试模式下，在分级设定里对该级别纱疵或异纤进行设定[4]。

3.3.1 分级设定的路径

纱疵分级设定的路径：基本设定/测试模式/D分级；异纤分级设定的路径：基本设定/测试模式/F分级，见图3。

图3 纱疵、异纤的分级设定

3.3.2 分级切纱的设定方法

在显示屏的“基本设定/测试模式”一栏中，点击“D分级”或者“F分级”，调出数字输入键盘，将需要检出的纱疵或异纤对应数字码表中相应的分级数字输入即可(见图4、图5)，如果不输入数字而选择“关”，则表示在测试模式中不使用纱疵分级或异纤分级功能。

图4 D分级的数字码表

图5 F分级的数字码表

3.4 检测头LED显示内容的设定

为了方便有关人员及时了解单锭报警、停锭的具体原因，可以对报警时检测头LED显示内容进行设定。

3.4.1 检测头LED显示内容的设定路径

检测头LED显示内容的设定路径：基本设定/测试模式/显示TK，见图6。

图6 检测头LED显示内容的设定路径

在检测头LED上以“七段显示”来指示切疵类型，一般情况下检测头LED的“七段显示”套用标准设定，切疵类型的显示方式见图7。

3.4.2 检测头LED显示内容的设定方法

“显示 TK”可以套用标准设定，在“显示 TK”的选项列表中，标准设定标示共有4个星号(*) ，分别是全部切疵(Cut/Alarm Type)、错支差异(Count Difference±5%)、工艺报警(Technical Alarm)和特殊程序状态(Programstate Special)。 设定方法在“显示 TK”的选项列表中在需要显示内容相对应的栏位选择“√”。

图7 检测头LED的“七段显示”

4 纱疵重复出现的报警设置

如果在纱线上存在某种疵点，造成单锭启动时电清连续剪切，不但会增加回丝量，而且严重影响络筒机的生产效率、增加机物料消耗。为此，ZENIT电清配置了纱疵“重复”出现切纱次数限制的功能，用于限制电清连续启动切除同种纱疵的次数。比如管纱中混入了其他号数的管纱，如果没有此限制功能，那么电清就会按照纱号变异的设置长度频繁地切断纱线，直到错支管纱被切完为止。但如果设置了纱支变异重复次数为2，而在通道清纱参数中将纱支变异的长度设定为10 m，那么当电清按纱支变异疵点切除3次，切纱总长度为30 m后，这个管纱就会因为“纱支变异”重复切纱次数达到了设定的2 次而被剔除(第1次切除10 m纱支变异疵点时，因为这个纱支变异疵点是首次出现，重复出现次数计为0，第2次切除10 m纱支变异疵点时，纱支变异疵点重复出现了1次，重复出现次数计为1，第3次切除10 m纱支变异疵点时，纱支变异疵点重复出现了2次，重复出现次数计为2，此时纱支变异疵点重复出现次数达到设定的2次，单锭报警并被锁定，错支纱偏粗时检测头LED显示“6”，错支纱偏细时检测头LED显示“6.”，需要操作人员按下单锭上的报警按钮，剔除此错支管纱后才能继续生产)。

4.1 纱疵重复出现的报警设置路径

纱疵重复出现的报警设置路径：基本设定/重复/(NSLT启动、短错支变异、纱支变异、短粗疵群、长小疵群、偏细疵群、F小疵群、F启动、SFI/D)，如图8所示。

图8 纱疵重复出现的报警设置路径

4.2 纱疵重复出现的报警设置方法

纱疵重复出现的设置范围是0～9，即同类型的疵点重复启动切纱的最大重复剪切次数为9。若将其设置为“0”，则表示不对该类型纱疵的重复切纱次数进行监控。纱疵重复出现设置的次数过少，则被剔除的管纱增多，停锭次数也增多，挡车工处理报警的次数也随之增多，影响络筒机的生产效率，不利于生产管理；纱疵重复出现设置的次数过多，容易造成多次重复剪切，增加回丝数量，容易因大吸嘴找头次数过多造成筒纱乱层等问题。一般情况下，纱疵重复出现设置的次数可以设置为2～3次。

5 结语

合理设置ZENIT电清报警系统的工艺参数，对稳定产品质量、减少纱线质量波动、提高自络生产效率具有重要意义。纺织企业应加强对ZENIT电清工艺参数的研究和探索，充分利用ZENIT电清报警系统的功能，提升企业的技术管理水平。