转杯纺纱机纺纱器给棉板加压片弹簧压力探讨

张 霞，王志勇，王维刚

(经纬智能纺织机械有限公司，山西 晋中 030601)

0 引言

影响转杯纺纱机纺纱质量的因素很多，业界共识的主要是转杯、假捻盘、分梳辊。近期有用户反映新购设备纺涤棉时存在条干不匀、粗细节问题，影响纱线等级评定。对此，从影响纺纱质量的三大要素逐一排查，均无明显改善。分析认为纺不同种类的原料，所需要的握持力不同，握持力不足时分梳不充分，纱线会产生条干不匀、粗细节等问题。因为苏拉式纺纱器的结构决定了给棉板压力不可调节，仅与相连接的加压弹簧压力有关，所以研究加压弹簧的压力具有十分重要的意义[1]。

1 给棉板加压弹簧结构和作用

纺纱器喂棉时在给棉板加压弹簧(如图1所示)作用下，对给棉罗拉产生一定的压力，给棉罗拉自转带动棉条进入纺纱器；棉条在压力、即喂棉握持力的作用下，输送至分梳辊被抓取。为了使棉条被分梳辊匀速抓取并且不损伤棉纤维，给棉板和给棉罗拉要对棉条保持一定的握持力，以确保成纱质量。

图1 给棉板加压弹簧

2 影响给棉板加压片弹簧压力的因素

加压弹簧属于片弹簧，影响加压片弹簧压力的因素有变形量、材料的弹性模量、截面宽度、截面厚度及加压片弹簧边长与折弯角度。给棉板下压距离是由设计纺纱器的结构决定，所以变形量非变量；根据加压片弹簧在工作中的受力情况，弹簧钢65Mn符合要求材料，材料选定时弹性模量也非变量；材料的截面宽度、厚度、边长及折弯角度则影响加压片弹簧的压力。因为纺纱器实际结构空间的限制，加压片弹簧的截面宽度、边长及折弯角更改难度较大，所以改变其厚度成为控制压力的主要因素[2]。

3 给棉板加压片弹簧压力试验

3.1 压力对比试验

图2 4种厚度加压片弹簧压力对比

从图2可以看出，加压片弹簧材料厚度增大则加压片弹簧压力增大。

3.2 纺纱对比试验

4种加压片弹簧各15锭装在对应纺纱器上进行试纺对比。试纺条件相同[3]：涤棉、纺纱号数为24.3 tex，φ34T转杯转速为90 kr/min，分梳辊转速为8 kr/min，试纺检测结果如下。

a) 厚度为Amm加压片弹簧的纺纱器，纱线条干不匀、粗细节问题明显(见表1)；

表1 2种厚度加压片弹簧纺涤棉24.3 tex纱质量结果对比

试纺结果分析：纺涤棉时应用厚度为加压片弹簧与给棉板对纱条的握持力不足，而厚度为加压片弹簧与给棉板对棉条的握持力适宜，从而使成纱质量得到保证。

4 结语

试纺表明，影响转杯纺纱机纺纱质量的主要因素是转杯、假捻盘、分梳辊以及给棉板与给棉罗拉对纱条产生的握持力。配置苏拉式纺纱器时，加压片弹簧的厚度是影响其大小的主要因素，也是实际生产中最可控的，选择合理的厚度并严格控制对纱条的最佳握持力，保证纱条均匀地输送至分梳辊被抓取，充分分梳以消除因压力问题产生的条干不匀、粗细节问题，成纱质量得到提高。