中国五矿多项技术攻关取得新突破盐湖原卤高效提锂技术达国内领先水平

“十四五”开局以来,中国五矿集团有限公司大力实施创新驱动发展战略,聚力核心主业关键技术攻关,聚焦科技成果转移转化,凝聚高端智力资源,在技术创新方面取得多项新成果、新突破,为高质量发展提供强劲动能。

5月26日,五矿盐湖“盐湖原卤高效提锂技术研究”科技成果获青海省科技厅组织的国内盐湖行业专家组一致评审通过,该项技术对行业普遍采用的技术路线进行变革,省去分离浓缩时间长、收率低的盐田摊晒工序,实现从原始卤水进行钠、镁、钾与锂的同时分离及浓缩脱硼提锂,将原来2年的提锂生产周期缩短到20 天,总的提锂收率提高至原来的2 倍,达70%以上,延长了资源服务年限,降低了生产成本和动力消耗,节能减排效果明显,同时,产品品质进一步提升,并提高了批次一致性,完全能够满足生产新能源锂电池高端材料的标准。此项目已建设完成一条近千吨级工业生产线并投料运行。

中国五矿所属中钨高新近年来专注于前沿技术的创新突破,2021年一季度共获得国家知识产权局授权专利43 件,其中发明专利18 件,涉及矿山采选、硬质合金、切削刀具及涂层技术等多个专业领域;中钨高新株钻公司开发的ZSD 系列浅孔钻,近期获评“金锋奖”第二届切削刀具产品创新奖,并在该奖项中位列第一。

中钨高新所属柿竹园公司“群空区矿柱与低品位多金属矿绿色高效开采技术及示范”和“复杂多金属矿伴生萤石资源盐酸剥离高效浮选关键技术及应用”两项科研成果,最近同时荣获2020年度中国有色金属工业科技进步一等奖,其产业化应用使萤石产品跃升为公司新的主要经济增长点。

中国五矿所属五矿矿业近期完成智慧矿山项目——“井下无人驾驶电机车项目”功能测试,将电机车驾驶室“转移”到了地表,实现了矿车运矿远程控制、装卸矿远程控制,目前首批三组车已投入试运行。

中国五矿所属长沙矿冶院牵头承担的国家重点研发计划“退役产品智能拆解生产线关键技术及管控系统”项目近期启动,重点聚焦退役动力电池梯次利用的商业化应用,将为我国新能源行业的发展提供重要技术支撑。

5月下旬,中国五矿自主研发的“特种型钢万能轧机”和“有色冶炼烟气脱汞技术”2 项重大科技成果,入选《中央企业科技创新成果推荐目录(2020年版)》。“特种型钢万能轧机”由所属中冶赛迪完成,该技术装备致力于生产高效节约型建筑用钢,具有高设备稳定性、高智能化、高产品精度、高生产效率、高工艺灵活性等特点,打破了高端H 型钢用设备国外垄断,已在河北永洋打开市场,确立了中冶赛迪在型钢国产核心装备领域的领先地位。“有色冶炼烟气脱汞技术”由中国五矿所属株冶环保科技有限公司完成,主要解决有色冶炼含汞烟气治理过程中汞在污酸及硫酸中分散的难题,该技术在国内烟气脱汞行业属于首创,打破了传统烟气脱汞的技术壁垒,达到了国内领先水平,可实现烟气脱汞和汞资源的富集目标,已成功应用于中金岭南丹冶新建渣处理项目。

中国五矿有关负责人表示,后续将进一步推进科技成果转化应用,在公司产业发展和我国科技自立自强中更好发挥战略支撑作用。