高层建筑中铝模板施工工艺研究

史婷婷 （山西一建集团有限公司，山西 太原 030012）

1 工程概况

某商业住宅小区工程，项目工程主体结构为剪力墙结构，建筑总面积为16万m2。综合考虑工程现场条件和工期要求，决定二层以上的模板支护采用定型模板铝模施工方式。

2 铝模板系统技术特点

定型模板铝模系统的一套铝模板配置有三套支撑系统，具有快速拆模的特点，现场施工周期较短，只需3d～5d 即可完成一层结构的施工，有利于开展现场流水作业，提高工程施工进度。铝模板系统装拆施工简单方便且单位模板重量低于25kg，现场安装施工只需人工搬运和拼装即可完成。同时，铝模板形状完整、拼装后拼缝少、精度高、拆模后混凝土表面光滑无残留、结构稳定性和承载力符合混凝土结构承载力标准要求。铝模板材质结实耐用可以循环使用直至结构封顶，降低了模板支护的综合成本。

3 铝模板施工工艺流程

3.1 铝模板施工流程

楼层放线及校验→安装墙体铝模板和校正垂直度→安装楼面梁铝模板及校验→安装楼面铝模板龙骨→安装楼面铝模板及调平→整体校正、加固检查及墙铝模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑→拆除背楞、卡具等加固件→拆除墙铝模板→拆除梁铝模板→拆除顶板铝模板。

3.2 铝模板安装前的准备

模板支护作业安装前，首先根据施工设计图纸预订或定制所需规格铝模板，并按照相应规则编号；所需模板设备进场检查，将合格模板按照施工顺序和作业位置标号存放，模板进场后要按照施工安装顺序放置整齐，第一块模板应在最上面方便确认后安装使用。同时，模板支护安装的各种销钉、销片、连接件等配件以及专用工具设备要检查验收后入库存放，避免随意堆放遗失或损坏，当铝模板安装作业开始后使用。墙体铝模板安装作业开始前，应检查确认模板完整无扭曲变形，并将模板表面与四侧边清扫干净，然后均匀涂抹适量的脱模剂。为保证墙面垂直度及混凝土浇筑质量，应在墙体模板安装前检查钢筋配置情况，按照相关规定在混凝土剪力墙浇筑时，应参照横向钢筋与模板之间保护层厚度，设置与墙身尺寸相符的定位钢筋，相邻定位钢筋环的距离保持在1m～1.5m，在剪力墙柱首末两端设置两根。

3.3 楼层放线及校验

建筑施工达到模板安装测量放线条件后，进入楼层放线环节。测量时依据放线方案和施工图纸说明对楼层墙体边线、轴线、控制线进行测量放线定位。测量的精度直接影响建筑整体的施工质量，因此一定要确保测量放线精度达标。墙体测量放线时，在校验后的墙体轴线两侧0.5m处各投绘一条控制线作为墙身垂直度的定位参照线，即在铝模板线外侧设置与铝膜板平行的控制线。测量放线结束后应对放线结果进行复查，检查测量放线方法是否合规，对放线数据结果进行核验和分析，将测量放线的允许误差控制在1mm之内，确保测量放线的精确性，为后续整个建筑工程的施工质量达标提供保障。

4 铝模板安装工艺流程

4.1 墙铝模板的安装及校正

首先，检查定位钢筋设置位置是否符合相关规定，然后以墙体的定位控制线为参照进行模板安装，安装时从转角开始并确保模板与控制线水平对齐。内角铝模板与转角铝模板安装后，以此作为放样定位进行墙体铝模板的安装，直至整面墙铝模板安装完成。墙体铝模板安装过程中应同步安装一次性拉片或者周转拉片，拉片安装时应和铝膜板的拉片槽口位置相对应且避免遗漏，提高模板的稳定性。拉片安装过程中遇到线盒应开孔并用螺栓紧固或者避开线盒位置。内角铝模板与墙体铝模板采用销钉连接，为了便于拆除铝模板，销钉的头部应安装在内角铝模板的内部。为确保铝模板安装质量，应严格按照施工图纸设置的编号安装铝模板，不能擅自变换安装步骤和顺序。安装好墙体铝模板后，在两边安装方通管背楞和卡具进行模板的调平和加固。模板安装施工结束后使用红外扫描仪对模板平整度和垂直度进行检测和微调。

4.2 梁、楼面铝模板的安装过程

安装梁铝模板时应先安装底模板，经检查合格后安装侧面模板。梁铝模板的平整度和垂直度检测合格后进行楼面铝模板龙骨的安装，龙骨的安装应依据楼面模板施工图纸，确保楼面模板的支撑力达标，满足楼板面水平度要求。两相邻的龙骨采用筋条、销钉和配件进行连接，一根龙骨应一次性安装完毕并用支顶柱支撑调整好龙骨水平度。龙骨铝模板安装完毕后进行楼面铝模板安装，确保楼面板的对角线检查无误。在楼面铝模板安装过程中，各铝模板应水平放置并用销钉临时固定，最后统一紧固。同时，安装时应注意楼面铝模板与墙边铝模、墙角铝模的连接，连接时销钉从上至下插入，防止混凝土浇筑施工期间销钉因振动脱落。全部安装工艺结束后，统一在铝模板面板上均匀涂抹脱模剂。安装完成一个单元的楼面铝模板后，使用水平仪测量楼面铝模板的安装标高和水平度，通过调节模板支撑系统对发现的问题和偏差及时进行纠正，使得楼面铝模板的安装标高和水平度符合要求。

4.3 检查整体模板紧固性

当整个单元铝模板安装结束后，对楼面铝模板的安装标高和平整度进行全面检查，同时对整个铝模板安装细节和重点部位进行检查，例如检查墙体铝模板销钉是否安装紧固锁死、墙体铝模板的拉片是否漏装、楼面铝模板与墙铝模板的安装间隙是否过大，检查过程中发现销钉松动、拉片漏装等问题及时进行整改，对缝隙超过3mm的位置用水泥砂浆填充，避免混凝土浇筑时漏浆，确保不影响后续混凝土浇筑的施工质量。

5 铝模板的拆除

5.1 拆除墙体铝模板

一般情况下混凝土浇筑完成24h 后就可以拆除墙体铝模板，具体的拆模时间应根据现场的施工情况和气候条件确定。拆除墙体模板之前，先拆除背楞、卡具以及筋条、销钉等配件，拆除时避免损坏配件材料并做好配件的收集仓储，便于循环使用。当混凝土强度达标后即可拆除模板，拆除时从墙的边缘封堵板开始。模板拆除时敲断拉片上下方向外露端头，越早越容易拆除周转拉片。模板拆除时应按照要求文明施工避免暴力拆除，及时转移拆除铝模板并按照要求存放，避免现场无序堆放造成墙体铝模板分类回收困难或者损坏变形。外墙铝模板的拆除应多人配合进行，防止模板坠落造成损坏以及高空坠物对人身安全构成威胁。

5.2 拆除梁铝模板

拆除梁的铝模板时应先拆除侧面再拆除底面铝模板，侧面铝模板可以随着墙面铝模板拆除一并进行。梁底铝模板拆除时应先拆除底的两边再拆除梁底角模。模板拆除完成后及时清理模板表面，并按照规范编号存放，避免与其他铝模板混淆。

5.3 拆除楼面铝模板

楼面铝模板拆除时间不得早于混凝土浇筑后36h，且拆除时应对预留混凝土试块进行承载力抗压测试。楼面铝模板拆除时先拆除龙骨，龙骨拆除时先拆除连接龙骨的连接件，然后拆除龙骨与楼面板的销片、销钉等，最后拆除楼面底板。楼面底板拆除时禁止下方有人，拆除时同样先拆除销片、销钉等固定配件，所有的面板需要有人托住，然后轻轻下放，避免铝模板直接坠落造成扭曲变形或对其他设备造成损害。模板拆除后立即清理干净并按照编号存放。

6 支撑系统的施工

本居民小区建筑的楼层高度为2.9m，铝模板安装作业时采用1套铝模板、3套楼面支撑设备、3套梁底支撑设备。铝模板支撑系统采用钢支撑体系，施工时必须按照相关技术标准进行，其独立钢支撑和方通管钢楞的安装形式必须符合相关设计要求并能够承受施工荷载。钢支撑系统的支设必须按照施工方案进行，其立柱纵横间距一般为1.2m，并在全部工序完成后采用专业仪器测量验收。

7 结语

混凝土结构依然是当前建筑的主要结构形式，模板支护工作作为混凝土施工的必备工序，其施工质量直接影响着混凝土质量及建筑结构的安全与稳定。本文论述了定型模板铝模系统的安装全过程，通过对其墙体、梁以及楼面铝模板安装施工及注意细节论述，提高了现场铝模板及其支撑系统的作业质量和现场安全等级，为混凝土的浇筑质量奠定了基础。同时对提高建筑工程主体结构的质量、降低综合成本、有效缩短施工周期具有促进作用，对同类工程的建设实施具有一定指导价值。