保温一体化板施工质量控制要点

徐德宝（扬州市金泰建设监理有限公司， 江苏 扬州 225100）

0 引 言

进入 21 世纪，我国建筑节能领域得到了飞速发展，建筑节能材料也随之不断更新与发展。从早期的保温颗粒材料到单纯的保温板块材料，再从现在的保温一体化板到将来的装配式结构整体复合材料等，保温节能材料这一发展趋势明确了建材行业必须走资源节约型、环境友好型的新型工业化道路。

回顾过去，外墙保温材料及面层材料的质量问题集中体现在开裂、渗漏、变形和脱落等几个方面。究其原因，首先是施工工序繁多，每多增加一道工序，就多留一份质量隐患；其次是受如高温、雨水等自然因素的影响。解决此类问题，既要从施工管理角度考虑，还要结合材料本身优化施工方案。

保温一体化板是集保温与外饰面功能一体化的组合型材料。在装配式结构整体复合材料大面积推广使用前，使用保温一体化板可以摒弃传统保温材料与饰面材料相互分开的施工工艺。

1 工程概况

扬州大学广陵学院新校区工程位于江苏省扬州市扬子津科教园区，建筑面积约为 27.8 万 m2，为剪力墙结构。整体外墙均采用岩棉结合石材或仿木纹饰面的保温一体化板，现场施工采用挂、贴相结合的工艺。目前工程已竣工验收。

2 保温一体化板的特点及优势

保温一体化板是根据建筑实际尺寸，采用工厂标准化的方式进行批量生产的。保温材料与饰面材料一次成型到位，在满足基本设计保温性能的同时，根据建筑的不同功能以及业主的不同需求，可选用不同的饰面材料，以达到观感优美、耐久性良好的效果。保温一体化板不同于单纯的饰面施工，在工厂一次成型，可适当减小饰面材料的厚度，从而减轻了建筑物的负担，降低了安全隐患。

饰面材料与内衬板或保温材料在工厂一次成型到位，降低了剥离的隐患。施工时主要采用挂、贴相结合的方式，既简化了施工工序，大大缩短了施工工期，还大幅度消减了质量与安全隐患。

3 质量控制的监理措施

3.1 事前控制

认真熟悉图纸和外墙保温一体化板安装施工工艺要求，收集行业相关标准文件。审批施工单位报审的专项施工方案，按照程序性和规范性要求进行常规审核，重点关注施工单位关键节点部位的技术措施。主要控制以下几个方面。

（1）轴线的定位测量控制，要以图纸设计为基础，与原土建施工单位进行对接。

（2）外墙窗边、周边节点部位的防水处理，要凸出线条冷热桥部位的保温处理。

（3）外墙下脚部位要重视首块保温一体化板的材料选择及安装固定。

（4）保温一体化板的固定方式，采用专用粘结砂浆和蝴蝶结扣件的锚固件进行固定。

（5）不同饰面材料的外墙保温一体化板，要进行卸荷处理。

（6）其他细部节点处理。

监理机构根据施工单位报审的专项施工方案，认真编写监理细则，用于指导现场监理工作，使监理工作的开展做到有据可依。

3.2 事中控制

3.2.1 原材料的质量控制

根据设计要求，施工单位提供保温一体化材料的样品、技术参数、生产厂家，建设单位和监理机构确认材料小样并封样。材料大批量进场时，监理机构核对材料并见证取样，复试合格后方可使用。同时，材料进场后必须堆放整齐并做好防雨淋措施。

3.2.2 样板先行的管理制度

施工单位必须对外墙大面、冷热桥部位、门窗洞口部位和伸缩缝部位进行样板区的施工。总监组织建设单位、监理机构人员和施工管理人员共同对样板区进行验收，统一做法，使其对保温一体化施工有感观上的认识；同时督促施工单位做好样板区的成品保护工作，直至相关工程验收完毕为止。

3.2.3 组织的管理

建立和健全施工单位质量保证体系，是工程质量控制的关键要点。要建立以项目经理为主要负责人，以项目技术负责人、质检员、施工员为主要机构的质量保证体系，并建立严格的考核机制，将经济效益与工程质量挂钩。要让“工程质量，人人有责”深入人心，完善施工班组的技术交底制度，严格控制施工质量。

3.2.4 实体施工阶段的质量控制

（1）施工单位放基准线，要求以确定的设计分割图为基本，与原土建单位进行轴线和标高的对接，确保放线准确。首先确定好水平方向基准线，其次按图纸立面进行竖向分割，再结合样板尺寸大小确定控制线。其间必须注意考虑最终的观感效果，同一基准线要求交圈闭合。

（2）基层处理的质量控制要点。首先，对外脚手架进行交接验收，确保能安全使用；外脚手架的拉结点已移到门窗洞口处，并不影响后期保温一体化板的安装。其次，基层墙体若有凸出物及不平整的部位，须由原土建单位将基层墙体表面浮浆和尘土清理干净，并淋水确认无渗漏，把好渗漏控制第一关；确认门窗或辅框已安装完毕，周边已进行防水处理。最后，确认各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出保温一体板的安装位置。若是石材饰面的保温一体化板，在墙面还需设置通长角铁，对保温一体化板分层进行卸荷，确保质量与安全。

（3）专用粘结砂浆的调配。砂浆调配前，项目经理部必须对施工人员进行技术、安全交底；应为拌置现场配备合格的计量仪器，严格控制用水量，保证专用砂浆的稠度；要根据现场施工情况进行拌置，严禁浪费和使用超期砂浆进行施工。

（4）保温一体化板的安装。粘贴成品板时，应从下往上安装，具体操作步骤如下：① 调配均匀的粘结砂浆用刮刀点涂在保温一体化板的背面，且四边进行满刮，板面砂浆饱满度至少达到 50% 以上，用手将板推压到墙面上；② 使用吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整板的位置，采用靠尺及水平尺检查已粘贴的板面的平整度，使整体板面保持平整，并对齐分隔缝；③ 对已调整到位的板面周边再次采用粘结砂浆补填饱满，尤其板上侧及两侧位置，确保板四周与墙体间无间隙，不留盛水点，并再次检查板面平整度；④ 每块保温一体化板粘贴完成后，立即安装带有蝴蝶结扣件的锚固件，锚固件应先从中部按 300 mm～500 mm间隙安装，根据不同的板厚度，采用不同规格的膨胀螺丝，膨胀螺丝有效锚固深度为进入实体墙内至少 50 mm，使保温一体化板与建筑实体结构切实连为整体。

（5）在施工过程中还需注意以下几点事项：① 墙面有水时不能直接进行施工，环境温度低于 5 ℃ 或遇 5 级以上大风或雨天不能施工；② 遇到雨天及时暂停施工，并对已施工部位采取覆盖措施，以免淋水；③ 靠近室外地面的保温一体化板，应安装具有防吸水性能的保温材料，避免后期因保温材料吸水而发生冻融破坏；④ 挑檐口下侧部位，在满足保温要求的情况下，尽量采用单板并单独使用膨胀螺丝进行加固处理，以免后期施工过程中发生脱落现象；⑤ 门窗、线条和收头部位，在保温施工工艺上要先行考虑防水性能。

（6）打胶施工。再次检查外墙保温一体化板的施工质量，对符合要求的部位进行接缝清理。首先，将板面及缝隙内的砂浆清理干净，选择合适的泡沫嵌缝条填充板间间隙，确保胶的厚度并便于弹线和贴美纹纸。其次，施打专用耐候密封胶，看似简单，却是整个施工过程最终防水的关键，而控制好胶缝的深度和宽度是要点；施打完成后，用塑料管压实，确保胶缝饱满。最后，注胶完毕将美纹纸撕去，并再次清洁板面。

3.3 事后控制

在外脚手架拆除前，监理机构及项目经理部要对外墙保温一体化板进行检查。外脚手架拆除后，若再发现问题，则修补难度较大。项目经理部在外脚手架拆除前要对架子工班组进行成品保护和安全交底工作，安排专人在拆除作业时进行跟踪检查，一经发现问题，立即修补到位。

4 结 语

防开裂、防渗水、防变形，乃至防脱落，一直是外墙装饰的施工难题。基于特殊的结构，保温一体化板在施工工序上比传统施工少了一些步骤，能切实有效地降低质量与安全隐患的发生率；与建筑物连为整体，更能长期保证装饰功能和节能保温性能。现在的外墙装饰，已不仅仅是满足简单装饰的功能需求，还承载着为整个工程项目团队代言的使命，更是表现现代艺术美感的实用手段，保温一体化板因其特殊的构造而在能外墙装饰上彰显其优势。随着建筑节能技术的不断发展，装配式结构整体复合材料将得到广泛应用，结构、保温、饰面等材料将实现工厂一体化生产并现场组装。作为目前应用较广的外墙保温节能材料，保温一体化板也将逐步被装配式结构整体复合材料所取代。