清水混凝土施工技术在建筑工程中的应用探索

许 鹏 甘肃有色冶金职业技术学院助教

清水混凝土技术是目前应用广泛的施工技术，它能简化建筑装饰的程序，节省装饰材料。但这一技术施工难度较大，对施工人员的技术要求较高，容易在施工中出现问题，进而对整体工程造成影响。本文将重点分析清水混凝土的施工技术。

1 清水混凝土施工概述

1.1 清水混凝土介绍

一般而言，在建筑工程中使用清水混凝土，只有完全干燥后才能形成光滑的表面。因此，清水混凝土在建筑工程中使用，相较于传统混凝土拥有更好的施工质量以及平滑度，其最终成品的质量可以达到目前我国的建筑标准。对于建筑工程而言，施工环节的技术要点十分重要，在实际施工前，需要对每个环节进行反复预测与规划。缝隙的对接以及预留孔的施工都需要较强的施工工艺进行支撑，施工工艺的好坏直接决定最终的施工成果[1]。清水混凝土还可以进行图案装饰、镶嵌装饰、色彩改变等，会在一定程度上增加混凝土的成本。

1.2 清水混凝土的配合比设计原则

第一，注意清水混凝土的耐久性。在建筑工程中使用清水混凝土主要是为了建设绿色建筑，这样就可以在保证美观性的前提下，增强建筑的耐久性[2]。

第二，注意清水混凝土的抗碳化性。在实际的施工过程中，混凝土经常会出现碳化现象。一旦出现这种情况，混凝土对钢筋的保护作用就会大大降低，最终会使钢筋出现腐蚀、裂缝等现象。因此，需要注重提升清水混凝土的抗碳化性，通过改变清水混凝土的配合比提升其抗碳化能力。

第三，注意清水混凝的稳定性。如果在控制配合比的过程中出现问题，那么建筑成品将出现裂缝[3]。因此，施工时需要控制好材料质量，并在施工结束后对其进行养护，可以进一步提升混凝土的稳定性。

2 清水混凝土施工中的注意事项

2.1 注意水泥材料的使用

为了使清水混凝土的色泽达到令人满意的建筑设计效果，需要进行多次配比试验。能够对色泽产生影响的因素主要是水泥的种类和粉煤灰的添加量。在施工过程中，普通的硅酸盐水泥和粉煤灰水泥都能够达到要求，但粉煤灰的添加量要控制在10%以下，因为当前粉煤灰磨细加工比较少，粉煤灰的细腻程度不高，需防止因掺入过量的粉煤灰而使清水混凝土的色泽受到影响[4]。同时，如果建筑条件允许，也可以选择比较特殊的高铝酸盐水泥，它具有类似釉的光泽，装饰效果十分突出。

2.2 注意混凝土的强度等级

当前，混凝土大多是集中搅拌后运输到施工场地，运输时间是影响清水混凝土强度的一个因素。清水混凝土强度等级要求一般为C35，最低不能低于C30。因此，为了避免因运输时间过长而造成清水混凝土强度等级不合格，就要对运输过程进行相应的规划。如果搅拌点距离施工地点路程较长，可以进行运输途中桶内搅拌或到达现场后进行二次搅拌，防止清水混凝土出现凝固或强度不达标的情况，避免无法进行正常施工[5]。

2.3 注意坍落度

混凝土坍落度对外观也有影响，在施工时要保证清水混凝土砂浆量充足。砂浆使用的粗骨料粒径不超过25 mm，配比的灰砂比应超过1 ∶2，使用时要振捣密实，控制表面的气泡数量，并且保证整个施工过程中的坍落度一致，具体在10 ～14 cm，避免因建筑坍落度不同而引起清水混凝土颜色不一，影响工程整体效果。

2.4 注意钢筋的绑扎

清水混凝土的钢筋绑扎要求比较严格。首先，绑扎钢筋的扎带尾部必须弯入结构中，不得将扎丝留在清水混凝土表面，否则扎丝腐蚀后会在墙体表面留下锈迹。其次，钢筋保护层的厚度在4 ～5 cm，这样可以保证砂浆浇筑充足，清水混凝土足够密实。最后，钢筋保护层的垫块最好采用无色的塑料垫块，如果要使用砂浆垫块，就要保证砂浆的配合比与清水混凝土的配合比保持一致，这样才能使清水混凝土的外观没有色差[6]。

2.5 模板支撑体系的注意事项

清水混凝土的模板支撑体系有较多要求。一方面要求表面平整，高低差在1 mm以内，可以采用贴密封胶条的方式来保证模板间缝隙的密实性。另一方面，清水混凝土模板支撑体系在强度和刚度方面也有不同要求，用于加固模板的木枋高度不能低于10 cm，并且要保证木枋紧贴于模板，各木枋之间的距离为0.5 m，采用这种方式可以有效保证模板的支撑性，避免出现模板体系变形的情况。

3 清水混凝土的施工技术要点

3.1 顶板四周不挂浆

顶板四周不挂浆是一种非常复杂的施工技术，为了改善这种情况，需要将顶板四周密封，使四周的间隙完全封闭。例如，在清水混凝土建模前，可以使用海绵进行密封，堵塞全部缝隙，确保模板与海绵的密封性。

3.2 剪力墙根部烂根、不漏浆处理

在清水混凝土浇筑前，操作人员要对墙体尺寸充分测量，依据测量的数据配比混凝土。浇筑的厚度要严格把控，一般在10 cm 左右。浇筑后要将凹凸不平的粗糙表面抹平，再用砂浆填补其他缝隙，直至全部模板缝隙都被填补并抹平，从而使混凝土结构达到一体的效果。

3.3 清水混凝土的修补控制要点

修补时应使用同一强度等级、同一品种的水泥制作水泥浆，分批修补缺陷部位。拆模后应立即清除疏松沙子和表面的水泥浮浆，然后使用砂纸打磨整个部件的表面至光滑，等待水泥浆完全硬化，并确保表面干净整洁。板表面的接触痕迹要手动打磨光滑。在日常使用中，应使用塑料薄膜进行养护，并严格按照相应的温度、湿度要求进行相应的喷水维护。

4 清水混凝土施工技术在建筑工程中的应用

4.1 模板工程

工程施工中最为重要的环节就是模板工程，这一环节也是保障清水混凝土质量的重中之重。模板面板的选用需要考虑到混凝土成品的质量，模板体系的选用需要保障建筑的强度与稳定，模板选型需要平衡经济性与操作性。

选择科学的、与结构匹配度较高的体系，可以使体系具备较高的牢固性，在施工过程中不容易发生形变。对于结构中一些较为特殊的节点，需要进行特殊的深化设计。对模板进行准确的下料，可以保障结构的精准与完整。保障模板切口处平整，并在切割完成后进行封边，可以保障模板不发生弯曲以及开裂，进一步提升模板的周转数量。对钉眼以及接缝进行处理时，要注意不能影响最终的成品效果。封边可以选用原子灰来完成，并在干燥完成后使用细砂纸对其进行打磨。在对模板进行拆除时，需要严格遵守国家的相关规定，不可使用强力，尽可能避免对结构造成不可逆转的破坏，此外还需尽可能延长模板的使用时间。在选用脱模剂时，要注意需要匹配面板，不能影响最终的成品效果。在涂刷过程中，应注意需要涂抹均匀，保证厚度一致。

4.2 钢筋工程

绑扎钢筋需要选用镀锌绑扎丝，钢筋的每个交叉点都需要用绑扎丝进行绑扎，施工过程中对脸绑扎，尾丝朝向结构内侧，这样可以保证模板在拆除后不会留下锈蚀的痕迹。混凝土垫块适合采用梅花形态进行布置，不应使用钢筋垫块。对于颜色方面而言，需要保证混凝土垫块的颜色与构件混凝土的颜色保持一致，定位钢筋的两端都需要进行防锈处理，尽可能降低锈蚀的可能性。在按季节进行施工的环节中，需要对混凝土结构进行及时的遮盖，一般可以采用塑料或条布。通过遮盖可以防止季节变化带来的雨雪冲刷，混凝土上如果出现了锈蚀的痕迹需要进行及时清除。如果模板对拉螺栓与钢筋主筋发生冲突，钢筋主筋应当避让。在实际施工过程中应注意不要使用已经发生锈蚀的钢筋。

4.3 混凝土工程

对清水混凝土的配合比进行控制，不仅要考虑到国家相关标准，还需要考虑其他几个方面：进行混凝土适配，注重外加剂以及掺合料的选取及使用量；考虑施工场所的外部环境因素，它会对清水混凝土的耐久性产生较大影响。

在清水混凝土进入施工现场前，施工人员需要对每车混凝土的塌落程度进行查验。不符合标准规定的，绝不允许进入施工现场，严格禁止在施工现场向混凝土内添加水或外加剂等。应及时了解当地的天气情况，在天气情况较差时，不能进行混凝土浇筑工作。在混凝土浇筑模板时，要保证模板内干净，没有积水、积雪或散落的混凝土，如果出现这些情况要及时清理，避免在拆除模板时出现斑状印记。拆除模板后，要及时按照规定对墙体进行养护，并且确保使用的养护剂对混凝土结构的成品颜色没有影响。

4.4 成品保护

需要专门设置用于堆放清水混凝土模板的位置，并对此处实施完整的防潮排水处理措施。在模板的受力面使用毯子进行隔离，防止模板的边角受到损坏。专门设置用于堆放成品、半成品钢筋的位置，并对此处进行硬化处理。模板拆除后，对于质量等方面问题的处理与解决需要严格按照方案内容进行操作。

5 结语

清水混凝土技术不仅可以使建筑的形象美观，还能提高环保效益，因此其应用将会越来越广泛。随着社会的进步，施工技术会更加完善，对工作人员的要求也更加严格。施工方在混凝土配比、模板设计、安装拆除等工作环节更加仔细，从各个方面提升清水混凝土的施工质量，可以提升建筑施工水平。