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探究道路桥梁施工中的裂缝成因及预防对策

2021-03-31丁换强

居业 2021年8期
关键词:桥梁工程荷载桥梁

丁换强

(甘肃圆陇路桥机械化公路工程有限责任公司,甘肃 兰州 730030)

随着我国国民经济的飞速发展,城市化进程的不断推进,道路桥梁工程逐渐成为推动经济发展的重要基础设施,社会各界对于道桥工程的施工质量给予了高度关注。裂缝是道桥工程最常见的问题,其具有多元化的产生原因以及明显的破坏性,因此,分析其成因,探索有效的预防对策,对于提升道桥建设水平与质量,推动行业发展具有重要的意义。

1 道路桥梁施工中裂缝的成因分析

1.1 从现场施工的层面分析

(1)施工管理不严格。在实际施工过程中,普遍存在施工人员未按相关工艺规范进行施工、施工管理人员管理不到位、监理人员质量监督不细致、不全面、不严格的情况,导致道路桥梁工程施工质量不达标,从而产生裂缝;(2)材料质量不达标。部分施工单位为降低施工成本,使用性能不达标的施工材料,从而严重影响工程质量,导致裂缝;(3)施工技术不合理。受设计及施工人员专业能力、职业素养和工程资金投入等多种因素的影响,很多道路桥梁工程在材料选择、施工标准与工艺技术等方面缺乏合理性,从而引发裂缝[1]。

1.2 从工程设计的层面分析

(1)结构设计不科学。在设计阶段,经常会出现因设计人员专业能力不足、工作不细致认真,而导致的结构设计问题,使得道路或桥梁的主体结构存在受力不均的严重问题,从而引发结构性裂缝;(2)设计准备工作不充足。现阶段很多设计单位或人员,忽视设计前的实地勘察工作,仅凭收集的数据信息和工作经验进行道路桥梁设计,导致在后续施工过程中,经常出现设计方案与现场施工条件不符的情况,严重影响设计的可行性和工程的可靠性,显著增大裂缝的产生概率;(3)图纸绘制不认真。施工过程中,施工人员会严格按照图纸进行施工,但是经常会遇到,设计图纸标注不全面、绘制错误等情况,从而严重影响施工质量,造成裂缝[2]。

1.3 从结构荷载的层面分析

结构主体超荷载是现阶段造成结构裂缝的一个重要原因。其主要体现在两个方面。一个是在设计阶段,设计人员没有对当地交通环境进行有效考察,导致设计承载力难以满足实际荷载需求,导致结构长期处于超荷载工作状态,从而引发裂缝;另一个是超载问题,随着经济的发展,路上的运输车辆越来越多,为获取更高的经济利益,很多司机忽视路面荷载限制,冒险进行超载运输,因此经常出现道路桥梁超负荷工作的问题,导致裂缝的产生。

1.4 从外部环境的层面分析

(1)外界温度变化。由于混凝土是道路桥梁工程的主要施工材料,其性能容易受外部环境温度的影响而变化,因此,如果不能采取有效的预防手段,很容易因为外界温度变化而引发混凝土开裂,进而产生裂缝;(2)自然环境侵蚀。随着季节的不断交替,道路桥梁主体结构会反复受到冻融、雨水等因素的侵蚀,而引发耐久度下降,逐渐产生裂缝[3]。

2 道路桥梁施工中裂缝的有效预防

2.1 科学进行结构设计

提升道路桥梁结构的设计科学性,是预防裂缝产生的重要措施。在设计阶段,设计单位或人员应秉承实事求是、具体问题具体分析的设计原则,对道路桥梁的结构布局进行科学化、规范化的设计。同时,进行设计前,必须要组织设计人员,到工程所在地进行细致、全面的实地勘察,准确收集相关数据信息,如当地气候特征、水文条件、施工现场周围环境和交通运输特点,在此基础上结合建设单位的设计要求进行结构设计。此外,在设计过程中,应重点考虑容易引发裂缝的环节,如材料选用、施工工艺和养护标准等,并及时与专业技术人员沟融,商讨及制定有效的预防措施,从结构设计的角度有效避免裂缝的产生。

计算荷载量是道路桥梁工程结构设计阶段需要重点考虑的设计项目。在设计阶段,设计单位应结合建设单位提供的工程用途、施工等级和当地交通特点,科学计算主体结构的设计承载力,并提出明确的荷载等级。施工单位在明确工程设计承载力和荷载等级后,应与设计人员一同到项目所在地进行加强考察,结合真实环境及实际情况,对设计及施工方案进行合理化调整及优化,并根据温度气候、地质地形和土壤特征等外部条件,对荷载量进行合理布局。通常情况下,影响道路桥梁结构荷载的因素有很多,因此,需要设计和施工人员能够多角度、多层面的进行荷载极限值确定以及裂缝成因分析,从而制定出最有效、最科学的裂缝预防方案。

2.2 采取有效预防技术

收缩裂缝是道路桥梁工程中最常见的裂缝类型,在实际施工过程中,相关工作人员可以采用以下技术,有效预防收缩裂缝的产生。(1)严格控制混凝土材料的水灰比,根据设计需求和项目所在地自然环境条件,科学选择水泥类型及添加剂种类,避免混凝土水化热反应引发的收缩裂缝;(2)严格控制和检测骨料的含泥量,从而有效降低道路桥梁主体结构的孔隙率,减小冻融、渗透现象对主体结构的破坏,进而避免收缩裂缝的产生;(3)在实施道路桥梁主体结构混凝土浇筑施工前,应做好混凝土模板、砼底面润湿与收面工作;(4)认真做好混凝土结构初凝后与终凝前的压实工作,通过二次抹压,有效提升结构的密实度,降低收缩量,从而避免收缩裂缝的产生;(5)当道路桥梁混凝土结构浇筑完毕后,应及时进行科学的养护施工,确保混凝土表面的湿润度,最大化提升结构的各项性能指标,预防收缩裂缝产生;(6)在工程完工前,及时进行裂缝排查,并利用科学手段处理已产生的微小裂缝,确保工程在交付使用前能够到达相应的质量标准。

2.3 严把施工温度条件

温度变化是引发道路桥梁裂缝问题的一个重要因素,因此,强化施工阶段的温度控制工作,是预防裂缝的一个重要措施。在实际施工阶段,混凝土浇筑过程中的水化热反应是导致温度变化的最主要原因,因此,强化施工温度控制的核心,就是降低混凝土水化热反应,避免热胀冷缩产生的内应力对结构主体进行破坏,导致裂缝问题。从以下工作入手,能够有效提升施工过程中的温度控制能力。(1)在制备混凝土材料时,可以向骨料中加入适量的水,到达降温的效果,尤其是在炎热的夏季,更要注重混凝土配制过程中的降温工作;(2)在确保混凝土强度等级的基础上,尽可能多地掺入粉煤灰,通过减少水泥用量,有效降低水化热反应;(3)通过合理选择水泥种类,适当添加减水剂、掺合料,严格控制骨料级配等级、含碱量、含泥量等手段,有效降低混凝材料的水灰比,改善其和易性,将坍落度控制于(180±20)mm,从而在不降低强度等级的基础上,达到减少水泥用量、降低水化热的目的;(4)严格按照国家规范对混凝土材料温度进行检测和控制,商用混凝土出罐温度必须低于25℃,浇筑温度尽量低于28℃,施工过程中,每隔4h对混凝土材料进行浇筑温度检测,确保温度在16~23℃之间;(5)当无特殊设计要求时,混凝土内外部温差应小于25℃,因此在施工阶段,应严密检测温度,及时调整养护措施,有效控制混凝土温度梯度。对于厚度超过2m的混凝土结构,施工过程中,混凝土内容温度最高不得超过70℃,最大温差不应超过25℃;(6)混凝土降温作用过程中,初期降温不宜过快,这种降温方式有利于混凝土强度的提升,能够有效发挥出应力松弛效应,避免裂缝的产生。

3 结 语

综上所述,结构设计、施工工艺、施工管理、材料性能、外部环境和荷载变化都能引发道路桥梁裂缝问题,这就需要相关设计和施工单位提升裂缝预防意识,在设计阶段科学进行结构设计、在施工阶段,采用科学预防技术、严格把控温度条件,从多个角度提升道路桥梁工程的施工质量,提升裂缝预防能力,为人们的出行安全提供有力保障。

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