浅谈工业电气安装施工要点、步骤与技术措施

2021-03-30梁伟

建材与装饰 2021年24期

梁伟

（山西省工业设备安装集团有限公司，山西太原 030032）

工业电气安装是工程建设的重要环节，安装质量会决定工程投入使用后的总体效果。而伴随工程规模的逐步扩大，使电气安装也增加了难度，为此相关施工人员务必要掌握工业电气安装过程中的相关施工要点，并严格按照步骤进行，采取相应的技术保障措施，以保证工业电气安装质量能够满足标准要求。

1 工业电气安装具有的问题

①安装材料未达到规定的质量要求。例如使用的钢管存在壁厚较薄或者较厚的问题，钢管里具有大量的毛刺，管径无法满足设计标准；②防火区由于导线通过楼板而产生缝隙；③拆卸配线管膜时处于裸露状态，管子不顺畅；多数导管在相同的点形成交叉；④使用厚壁管，放弃对薄壁管的使用；使用镀锌管，放弃对黑管的使用。使用金属管，放弃低PVC管的使用；⑤穿线管弯曲半径不大，同时形成夸皱，管子转弯不遵循有关规定对渡盒进行安设；⑥不清理掉管口中的毛刺，就直接对金属管进行焊接；在衔接金属管丝扣的时候，在它的衔接位置处和经过中间线盒的过程中，对于其焊接长度，没有严格按照规范标准要求进行，通常情况下，采用丝接将镀锌管与薄壁钢管进行连接，不过却使用了焊接；⑦钢管接地不稳固，或没有接地，管子经过结构伸缩缝时不安排过路箱，为以后的工作留下了潜在的问题；⑧明暗管入箱不平顺，全都挤在一起，露头长度不符合规定要求。

2 工业电气安装步骤和技术要点

2.1 工业电气安装步骤

先做好准备工作→管路加工→进行箱盒定位→对管路进行衔接→穿过铁丝→扫管→带护口→穿线→安设托盘→铺装电缆→设置配电箱→对设备进行接线→安设照明器具→进行系统调整。

2.2 安装的技术要点和措施

2.2.1 钢管暗配安装的要求

铺设电线管路、管口管子的空间如果非常潮湿的话，要保证铺设的密封性；位于地下的电线管路在穿过建筑的过程中，要设置保护管；在对可挠管进行敷设的过程中，若①可挠管长度大于30m，并且没有弯曲；②可挠管长度大于20m，仅有一个弯；③可挠管长度大于15m，含有两处弯曲；④可挠管长度大于8m，含有三处弯曲。那么都要在管子的中间部位安装分线盒。盒、箱的开孔处要有序，在管孔处切不可随意长孔，最好是通过手电钻来而不是电气焊的方式来开孔，并要使孔径管径相吻合。

2.2.2 PVC电线管暗配要求

暗配线管的过程中，要从最近的线路开始，同时不要使用太多的弯头，以免在进行管内穿线的时候形成不了足够的阻力；在设置暗配线管弯曲半径时，按照规范要求其半径要达到外径的6倍，同时要通过弯管弹簧来进行弯管，并且在弯头中不可具有褶皱；所捆绑的线管要达到稳固的效果，捆绑间的距离不可超过1m，线管的保护层要超过15mm的厚度；PVC点管线如果暗敷在砌体中的话，在补槽的过程中要往里放置水泥砂浆，在此过程中要控制好强度，一般情况下要超过M10，保护抹面时，厚度要超过15mm；已经入盒的电线管，要通过锁扣进行相连，并要达到一管一孔的效果，若盒中没有线管的话，则要保护好盒上的敲落孔，切不可对其造成破坏。安设线槽、桥架：对其中的金属线槽安设的过程中，要通过拉线的方式安设支吊架，确保各支吊架能够保持在相同的直线当中。安设室内的水平槽架的时候，要进行抗震处理；桥架中所设置的支架的固定点之间的距离不可超过2m，并要保证固定桥的支架的稳固性；在连接桥架的时候，主要采用的是内外连接这两类方式，螺栓则是以方径螺栓为主，同时在桥架的外端安设螺母。各电压，各作用的电缆不可以铺设到相同的桥架当中，若因条件所限不得不进行铺设的话，则要通过隔板隔开；而电缆是垂直铺设的话，垂直度偏差要控制在5mm的范围内。

2.2.3 金属软管铺设

要以金属软管当作钢管、电气设备的保护线，金属软管长度不能超过2m；金属软管不可以松散，而且在中间处也不可以存在接头，要使用专门的接头和设备、器具相连，在相连的地方要保持密封状态；对于金属软管的安装，在设置其弯曲半径时，按照要求必须要大于软管外径；严格控制固定点间距，一般情况下，控制在1m左右较为适宜，对于管卡和终端弯头中点距离，根据规范标准必须达到300mm才能满足规范要求；在安装金属软管时，需要将其与嵌入式灯具进行连接，要科学、合理地设置其末端固定管卡，需要找准安装位置，一般情况下，要在灯具顺软管长度1m左右的位置进行安装。

2.2.4 管内穿线安设

还没进行钢管穿线的时候，要查看管口护口，若发现哪个护口遭到了破坏，要马上换掉，或者进行修补。若管路长的话，则要一边穿线一边向管里灌进一些滑石粉。在进行穿线的过程中，若导线的交流回路相同，则要穿进相同的管内，各个回路、电压和交流导线，不可以穿进相同的管里。绝缘层在通过管里的导线时，其截面积不可超过管截面积的40%，同时穿进的导线要达到将来维修的标准，避免存在死线。导线在管里不可存在接头，也要避免把导线接头放进箱底板的墙体处，若存在接头的话，则要保证是在箱里，控制好箱里的导线的长度。一般情况下，对于盒里以及插座的导线长度设置，保持在150mm较为适宜，对于配电箱里导线长度的设置，保持配电长周长的1/2较为适宜，对于出户导线长度设置，保持在1.5m较为适宜。在还没有进行电器具安装的时候，要检验导线绝缘情况。要与灯口盒里的导线隔开，将开关盒里的导线和遥测相连，同时把干线和支线分别进行检验，不可一同检验，并且要安排两个人进行，分别负责遥测和读数和记录，摇动速度通常要控制在120r/min，而在读数的时候，最好采用一分钟后的读数。

2.2.5 电缆铺设要求

在还没有进行电缆铺设的时候，要保证电缆型号、规格等方面相同，并查看其外端有没有产生断裂的情况。同时还要进行耐压测试、泄漏测试，要通过500MΩ表来检验低压电缆的绝缘性，在满足标准要求后才可以进行铺装。在此过程中，终端头的周围要先预设一定的长度，而且直埋电缆要保留些许长度，然后采用波浪铺设的方式进行铺设。温度要是不超过0℃的话，则不能铺设，若不得不铺设，就要对温度进行计量，并且要严格控制电缆的弯曲半径，通常设置为电缆直径的10倍才能满足要求。

在进行铺设的过程中，切不可发生交叉的情况，要保证电缆摆放齐整同时具备稳固性，直埋电缆沿线位置要设立醒目的标志牌。电力力缆、控制电缆不可同时控制，通常如果这两者铺设到相同的支架当中的话，那么力缆要位于控缆上端，在直埋电缆中放入软土，而软土的厚度不能够超过100mm，然后使用砖块加以保护，在覆盖面上应大于电缆两端50mm。电缆终端与接头要按照工艺要求进行制造，并在适合的天气状况下开展，而且还要避免受到杂质的破坏。电缆终端与接头从完成剥切到结束制造，不可出现中断的情况。进行剥切电缆时，要注意操作得当，防止对芯线进行破坏，而在包缠绝缘的过程要要保证干净程度，避免杂质钻进绝缘层，力缆终端头、接头外端和其金属护套要能够顺利接地，对于接地线，要选择使用截面要大于10cm2铜绞线。

2.2.6 防雷接地安装

具体的工艺步骤为：接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷→避雷网→电阻测试→自然基础接地安装。在检验接地电阻的时候，要采用专业的电阻测试仪，对全部的断接卡要依次做检验，要是接地电阻无法满足规定标准，就要往室内多设置一些接地极。在完成施工以后，还要对总体电阻进行检验，值不可超过1Ω，并要在检验完成之后进行记录。

3 抗干扰措施

3.1 柜体正确接地

普遍认为是1点接地，不过要是在1个电位当中超过了2点的接地，那么就会产生干扰源。通常情况下，除了电流波形、幅值会决定接地地位以外，还和接地极形状、大小具有关系。通常接地电阻要保持在4～10Ω的范围。同时柜体要与接地铜母线相连，切不能通过串接的方式进行连接，以防止出现各电路电阻混进公共电线的情况。

3.2 采用合适的屏蔽方式

在进行电气安装的时候，所指的屏蔽是使用电阻值小的材质制作容器，材料通常是以铅、铜为主。空间磁力与电力线不可超过标准规定，以成功避免电磁的干扰。通常，主要是采用主被动这两种屏蔽方法；若以屏蔽范围为标准的话，则主要以局部和整体这两种屏蔽方法为主。而不管是何种方法，都要实施屏蔽体处理，以此保证防干扰效果能够满足标准要求。