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干熄兰炭基活性炭的制备及其吸附性能*

2021-03-30王玉飞武建军刘倩倩

化工科技 2021年1期
关键词:活化剂微孔孔径

王玉飞,李 健,闫 龙,武建军,陈 娟,党 睿,刘倩倩

(1.榆林学院 化学与化工学院,陕西 榆林 719000;2.陕西省低变质煤洁净利用重点实验室,陕西 榆林 719000;3.中国矿业大学 化工学院,江苏 徐州 221116 )

活性炭经过一百多年的发展,其应用范围越来越大,其主要应用于环保、医药、卫生等领域[1]。活性炭具有很强的吸附性,原因是该种材料中具有丰富的孔隙结构[2-3],这为活性炭的扩展利用创造了条件。兰炭是煤炭经过中低温干馏热解得到的固体炭质产品,生产过程中,炽热的兰炭可通过干法熄焦与湿法熄焦最终获得成品,而干法熄焦用于制备功能和用途更为广泛的产品而备受关注[4]。干法熄焦工艺不改变半焦的化学结构和组成[5],且粒度分布均匀,半焦显微强度、机械强度以及热性能均有明显改善[6]。兰炭的来源丰富,价格低廉,制备活性炭不需要炭化,只需要将其活化即可,在各种活化方法中以物理化学活化法的效果最为显著[7],因此兰炭基活性炭已经发展成为当前该领域研究的热点方向之一。

作者利用干熄兰炭制备活性炭,首先探究最佳活化剂的选择,然后研究最佳活化剂下碱炭比、活化温度、活化时间对活性炭吸附量的影响,最后对最优条件下制备的活性炭用扫描电镜、比表面积分析和红外光谱进行表征。

1 实验部分

1.1 原料与试剂

干法熄焦兰炭:陕西榆林。兰炭的工业分析结果为Mad(质量分数,下同),3.96%;Aad,6.43%;Vad,5.41%;FCad,84.2%。兰炭的元素分析为w(C)=85.77%,w(H)=1.63%,w(N)=0.32%,w(O)=3.19%,w(S)=0.11%。

过氧化氢、氢氧化钾、氯化锌、磷酸、维生素B12:均为分析纯,市售;实验用水为去离子水。

1.2 活性炭的制备

(1)将干熄兰炭用破碎机破碎之后,对其用0.180 mm的筛子筛分,取13 g兰炭粉末,在110 ℃下干燥3 h,向其中加入20 mL质量分数为15%的过氧化氢,在磁力搅拌器上搅拌2.5 h,静置,110 ℃干燥,洗涤为中性,再次干燥后即得预处理兰炭末。

(2)按活化剂与预处理兰炭末一定质量比称取活化剂,将活化剂配制成饱和溶液,用其浸渍预处理兰炭末,静置20 h,110 ℃干燥。

(3) 将该混合物置于石英舟中,放入管式炉内进行活化,活化温度控制在780~910 ℃,活化时间为30~150 min,水蒸气流量90 mL/min,管式加热炉升温速率为12 ℃/min,活化产品干燥得到活性炭产品。

1.3 活性炭性能检测

1.3.1 吸附量测定

将制得的活性炭在110 ℃干燥2 h,准确称取已经粉碎至0.180 mm的所制活性炭0.025 g,将其置于250 mL的磨口塞锥形瓶中,向其中加入100 mLρ(维生素B12)=50 mg/L的溶液,放到恒温水浴振荡器中,水温为25 ℃,转速为150 r/min,振荡24 h。利用离心机将其离心10 min,然后取清液在光程1 cm的比色皿中,以蒸馏水为参照,在波长361 nm处测定其吸光度[8-9]。根据吸光度计算浓度及吸附量,计算方法见公式(1)。

A=(ρ0-ρ1)×V/m

(1)

式中:A为维生素B12的吸附量,mg/g;ρ0为维生素B12的质量浓度,mg/L;ρ1为维生素B12的离心后质量浓度,mg/L;V为维生素B12的溶液体积,L;m为活性炭的质量,g。

1.3.2 扫描电镜分析

采用德国蔡司赛格玛300型场发射扫描电子显微镜,观测样品的内部结构和孔隙分布情况,电压为10 kV,工作距离约为7.0 mm。

1.3.3 比表面积测定

采用北京金埃谱科技有限公司V-Sorb 2800TP型比表面积及孔径分析仪对样品进行了比表面积和孔径分析。在-195.8 ℃测试样品的N2吸附脱附等温线。分析范围:比表面积0.000 5 m2/g至无上限,孔径为0.35~500 nm,以此对比表面积和孔径分布进行分析。

1.3.4 红外光谱分析

采用日本岛津公司IR prestige-21型傅里叶红外光谱仪表征和分析了样品中的官能团(KBr压片法),其检测的波数范围为4 000~400 cm-1,分辨率为0.5 cm-1。

2 结果与讨论

2.1 活化剂种类对活性炭吸附量的影响

利用过氧化氢预处理完之后的干熄兰炭制备活性炭,活化剂与预处理兰炭的质量比为3∶1,活化温度为850 ℃,活化时间为90 min,考察ZnCl2、H3PO4、KOH在活化过程对活性炭吸附效果的影响。

不同活化剂制备的活性对吸附量的影响见图1。

活化剂种类图1 不同活化剂制备的活性对吸附量的影响

由图1可知,在吸附过程中,KOH制备的活性炭对维生素B12溶液的吸附与其他2种差异显著,KOH活化制备活性炭的吸附量远远大于ZnCl2和H3PO4,可以达到55.4 mg/g。这是因为经氧化预处理兰炭有利于与KOH发生反应,甚至会加剧其在活化过程与水蒸气反应速率,而这对孔隙的形成有一定的促进作用[10]。

2.2 不同碱炭比对活性炭吸附量的影响

用过氧化氢预处理完之后的干熄兰炭,选用KOH饱和溶液对其浸渍,活化温度为850 ℃,活化时间为90 min。考察m(碱)∶m(炭)=1∶1、2∶1、3∶1、4∶1、5∶1条件下制备的活性炭对维生素B12溶液的吸附效果。

由图2可知,随着m(碱)∶m(炭)的增大,活性的吸附量先增大后减小,m(碱)∶m(炭)=3∶1,活性炭的吸附量最大。当m(碱)∶m(炭)=1∶1,由于所使用的KOH过少,不足以与预处理兰炭反应,导致活性炭孔隙较少。随着碱炭比的增加,活化反应进行的越来越充分,炭被消耗并形成孔隙,当m(碱)∶m(炭)<3∶1,以开孔为主,活性炭比表面积增大,吸附能力增强。当m(碱)∶m(炭)>3∶1,扩孔作用占据主导作用,部分微孔会增大,其比表面积减小,吸附量降低。当m(碱)∶m(炭)=4∶1、5∶1,由于KOH作为一种强碱具有较强的腐蚀性,会将兰炭剧烈腐蚀并造成骨架破坏并使得已经形成的孔结构坍塌,最终导致其吸附量下降[11]。同时碱炭比过高后的样品难以干燥,即使干燥完,兰炭表面有很多白色KOH晶体物质的析出,这些析出的KOH也会堵塞已经形成的孔隙。

2.3 活化温度对活性炭吸附量的影响

为了得到吸附性能更好的活性炭,预处理兰炭用KOH浸渍,m(碱)∶m(炭)=3∶1,活化时间为90 min,考察活化温度对活性炭吸附量的影响,见图3。

由图3可知,随着活化温度的增加,其对维生素B12溶液的吸附量先增加后减小,在活化温度为880 ℃,吸附量达到最大时的56.6 mg/g。KOH在温度高于760 ℃,钾离子以蒸汽的形式进入碳原子内部,使得反应速度增加。分析原因,有可能随着活化温度的增加,活化反应所需要的活化能会增加[12],当活化温度达到880 ℃,处于活性点上的碳原子可以得到较多的能量。当温度低于880 ℃,处于活性点上的碳原子不能得到足够的能量,不能使得更多的碳原子参与反应,因此形成的孔隙较少。当在水蒸气活化过程中,水煤气反应同时也在进行[13],预处理兰炭与水蒸气的反应更有利于孔隙形成。随着活化温度的增加,活化反应速率增加,会形成一部分微孔和中孔。当温度高于880 ℃,随着温度的继续升高,活化反应进一步强化,过高的温度加剧扩孔作用,导致已生成的部分孔结构烧蚀从而活性炭的比表面积下降,吸附性能降低。

2.4 活化时间对活性炭吸附量的影响

预处理兰炭用KOH浸渍,在m(碱)∶m(炭)=3∶1,活化温度为880 ℃,考察活化时间对活性炭吸附性能的影响,见图4。

活化时间/min图4 不同活化时间制备的活性炭对吸附量的影响

由图4可知,随着活化时间的增加,活性炭对维生素B12溶液的吸附量先增加后减少,在110 min达到最大,可达57.5 mg/g。原因是活化时间较短时,反应不够充分,导致活性炭吸附量较小。当活化时间小于80 min,KOH与炭的反应在进行,会形成部分微孔。当活化时间大于80 min,含钾的化合物会进入微孔,使得已经形成的微孔进一步扩大。随着活化时间的增加,水分子更多的进到炭表面上,使得水煤气反应更加充分,扩孔作用继续增强。活化时间进一步增加时,扩孔作用进一步增强,了孔壁坍塌,孔隙结构被破坏,导致活性炭的吸附量和比表面积下降[14]。

2.5 干熄兰炭、预处理兰炭、活性炭的扫描电镜对比分析

干熄兰炭、预处理兰炭最优工艺条件下制备活性炭的扫描电镜图见图5。

a 干熄兰炭

b 干熄兰炭

c 预处理兰炭

d 预处理兰炭

e 活性炭

f 活性炭图5 干熄兰炭、预处理兰炭、活性炭的电镜图

由图5a可知,干熄兰炭的表面光滑,很少有孔隙及孔道,图5b也反映出部分兰炭块的内部结构致密,由图5c、图5d可知,经过预处理后的兰炭其表面的孔隙逐渐增多,特别是图5d中明显有很多的微孔,也说明H2O2对兰炭起到了一定的氧化作用。由图5e、图5f可知,预处理兰炭经KOH浸渍及在管式炉中水蒸气高温活化,制备的活性炭,孔隙较多,部分微孔已经发展成为中孔和大孔,孔道清晰、孔径较大。且部分兰炭表面出现凹陷划痕,可能为KOH的腐蚀作用,加之水蒸气与兰炭经高温活化反应之后产生了丰富的孔道,这种双重作用,对活性炭吸附能力的增强非常有利[15-16]。

2.6 比表面积及孔径分析

活性炭的孔径分布见图6。

D/nm图6 活性炭的孔径分布图

由图6可知,活性炭孔径主要分布在2~55 nm,以微孔和中孔为主,大孔较少,因此具有较好的吸附性能。原因可能是过氧化氢预处理之后的干熄兰炭,此时已经形成了很多的微孔,再加上KOH和水蒸气的物理化学活化作用,部分的微孔转化为中孔,使得已经形成的孔隙进一步增大。

对制备活性炭过程中的干熄兰炭、预处理兰炭、活性炭的比表面积测定,见表1。

表1 比表面积测定

由表2可知,处理过程中的比表面积增加明显,最佳吸附量活性炭的BET比表面积为1 157.2 m2/g。

2.7 活性炭的N2吸附脱附曲线

活性炭对N2吸附脱附等温线见图7。

p/p0图7 活性炭对N2吸附脱附等温线

由图7可知,N2吸附主要在p/p0<0.1相对压力比较低的区域,气体吸附量呈现快速增长的趋势,该阶段主要发生微孔的填充和吸附,表明该活性炭的微孔发达,中孔较少。p/p0>0.2,N2吸附量缓慢增加,可能产生吸附质的凝聚现象,并且图中出现H1型迟滞回线,也说明制备的活性炭为孔径范围比较小的微孔材料。

2.8 最佳样品红外光谱分析

最佳活性炭样品的红外光谱见图8。

σ/cm-1图8 最佳活性炭样品的红外光谱

3 结 论

(1)干熄兰炭用过氧化氢预处理之后,对比了KOH、ZnCl2、H3PO4浸渍预处理兰炭,研究表明,KOH的活化效果最佳,活性炭对维生素B12溶液的吸附量可以达到55.4 mg/g。以KOH为活化剂时,当m(碱)∶m(炭)=3∶1,活化温度880 ℃,活化时间110 min,所制活性炭对维生素B12溶液的吸附量最大,为57.5 mg/g;

(2)以KOH为活化剂在最优工艺下制备的活性炭的孔径分布主要为微孔和中孔,对于维生素B12可以达到很好的吸附效果,最佳吸附量活性炭的BET比表面积为1 157.2 m2/g;

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