浅谈坐地式浅圆仓玉米储粮管理模式*

李少伟 吴元沃

(中央储备粮莆田直属库有限公司 351158)

1 浅圆仓基本情况

中央储备粮莆田直属库有限公司坐地式浅圆仓内径一般在20 m左右，仓内檐高29.1 m，墙身是钢筋混凝土滑模灌铸结构，厚度26 cm。仓顶采用现浇混凝土薄壳结构，用4 cm厚的细石钢筋混凝土做屋面层，中间采用6 cm厚的聚氨酯保温隔热，并且在整个屋面刷反光涂料。

浅圆仓仓顶设一个中心入粮口(未安装均匀布料装置)，配备4个自然通风口，4个轴流风机通风口；浅圆仓仓底设有一个仓门，3个低位自流出粮口，2个高位自流出粮口。

地面是防潮层加混凝土，每仓有4个通风口，通风系统为4个互不连通的“圭”字形地上笼。仓内布有测温电缆25根，中心点1根，第一圈4根，第二圈8根，第三圈12根(见图1)。每个仓配有8根3 m长的移动测温杆，8套虫笼陷阱。顶部仓门口配有检测仓内气体浓度的“粮仓卫士”，可用于入仓前检测仓内环境气体浓度。

图1 浅圆仓电缆排布方式

2 空仓管理

2.1 空仓影像

在粮食出仓后入仓前，留下空仓影像，要求影像中含有当仓保管员、仓号及仓内空仓状态。仓外不留储粮性质牌。

2.2 空仓清理消毒

在粮食出仓后入仓前，做好空仓以及仓储设施、设备整理清扫，消毒杀虫。

2.3 检查维护

2.3.1 通风道的检查 做好地上笼清理及通风孔是否堵塞的检查，检查地上笼的连接固定，符合摆设规范，准确固定，确保入粮时不移位，不漏粮，顺利入仓。

2.3.2 粮情检测系统的检查 检查电缆是否完好；电缆末端的拉钩和卸扣是否与地面固定良好，防止入仓的粮流冲击而发生漂移；通过检测空仓温度，检查各测温探头的偏差值是否在正常范围内。

2.3.3 气密性检查 入仓前做好仓房空仓气密性检测，做好工艺孔洞密封，特别要做好工艺孔洞构件间缝隙及构件与仓壁之间缝隙堵塞修补工作，以及各类电源线、测温电缆线、浓度检测管等穿线孔的密封。

2.4 安全管理

2.4.1 制定安全储粮预案，配全配齐相应安全防护器材，配置氧气报警仪、磷化氢报警仪、空气呼吸器及安全绳、安全带。

2.4.2 做好出入仓口、楼梯口警示上锁工作。

3 入粮过程中的管理

入粮过程中的管理包括：准备器材，核对凭证，组织进粮，核验数量质量，进粮保粮，登帐建卡。

3.1 进仓过程中减少自动分级

严格控制入仓粮食质量(入仓玉米水分≤14%)，严禁高水分粮和水湿粮入仓。杂质超过标准的粮食，入仓前先进行杂质清理。在机械入仓前，用500 t左右的粮食从底部仓门入仓进行打底，以减缓粮食进仓的冲力，尽量减少破碎率。在装粮结束后采取不锈钢套筒组合(不锈钢套筒加PVC管组合)加人工过筛除杂(见图2)，最深可处理8 m深，可大大降低中心点的杂质含量(见表1)。

图2 浅圆仓中心点杂质处理

表1 物流(玉米)中心点杂质处理效果对比 (单位:%)

3.2 做好虫害防治工作

在粮堆底层、侧壁卸粮口附近和粮堆上层约30 cm厚粮食应拌入储粮防护剂或食品级惰性粉，按标准剂量施用;严禁虫粮入仓。

3.3 及时均衡粮温，消除内部温差

在夏季高温季节入仓时以及同一浅圆仓分批次入仓时，粮食温差应小于露点温差。若达到或超过露点温差时，应及时采用谷物冷却机或离心风机通风，均衡粮温。

3.4 做好入粮满仓后工作

入粮结束后，在仓墙上部四周距堆粮线2 m高左右内贴保温板，中心点及杂质聚集区清理杂质,平整粮面,清理仓内积尘，仓墙四周布设内环流装置，布设移动测温杆、虫笼陷阱等，为安全储藏奠定良好基础。

4 静态保管过程中的管理

4.1 粮情检查

4.1.1 日常粮情检查工作 包括：“三温三湿”、虫害、品质变化、气调或熏蒸浓度等几个方面。根据检查结果及时进行粮情分析、对比，根据分析结果判断粮情变化趋势，如有异常情况，可精确定位，及时采取必要措施，确保储粮安全。

4.1.2 认真做好仓房检查工作 主要检查仓房沉降、地坪裂缝、仓顶通风口渗漏等，特别在雨天应注意入粮口、仓顶自然通风口和轴流风机口及测温电缆与仓顶结合部位的渗漏检查。

4.1.3 延缓品质劣变速度 根据不同仓廒的粮情和一年四季的气候特点，综合运用隔热保冷、空调控温、氮气气调、谷物冷却、机械通风、环流熏蒸等绿色储粮技术，以确保安全储藏，有效延缓玉米品质劣变速度。

4.2 科学保粮

4.2.1 大门及工艺孔洞的密闭保温隔热 入仓后大门用双槽管薄膜密闭，卸粮口、进粮口用薄膜玻璃胶密封，气温回升前仓底4个通风口用保温棉加薄膜玻璃胶密封隔热，仓顶通风口用薄膜玻璃胶全部密封，减少外界气流对仓内的影响，达到密闭保冷隔热的目的。

4.2.2 屋面刷白 粮食在保管过程中，部分热量来自屋顶，屋面刷涂白色反光材料是一种简易、成本较低的降低仓温的有效途径，可减少气温对仓温的影响，延缓粮温上升速度。我公司在完成屋面刷白后进行了仓温的跟踪比对，发现刷白后仓温比刷白前低3℃～5℃。

4.2.3 空调控温控湿的运用 低温时机密闭粮仓,在防潮隔热的基础上,通过空调可以有效控制仓温及粮堆表层以下50 cm左右的粮温，进而有效延缓粮堆表层粮温上升。浅圆仓每个廒间安装3台大3 P空调(按空间体积每500 m3～1000 m3配1台大3 P空调测算)；空调配有自动定时器和断电重启功能，可以很好地控制空调的启停，在实际保管中每次轮流开启2台空调即可达到控温控湿目的，同时在合理时间段开启空调控温更经济有效，理想使用时间段应在以19：00为中心前后数小时为宜，但夜间使用隐患大，不宜使用。建议具体做法如下：4～6月，当仓温接近23℃或仓湿超过70%，开始使用空调控温控湿，设定出口温度23℃，除湿功能，时间段为9：00～16：00，空调运行时间约6 h～7 h；7～10月，空调运行时间段为8：00～18：00。当气温低于25℃，停止使用空调。如遇到特殊情况可适当增减空调使用时间。

4.2.4 谷物冷却机的运用 谷物冷却机可以作为应急粮情处理确保安全储粮的重要装备。一般在以下三种情况建议使用：

(1)低温粮在高温季节入仓，粮堆内粮温不均衡,容易导致粮粒受热、受潮不均匀，易形成多层次、多部位粮温不均衡，如不及时处理易造成粮堆发热，在高温季节适当使用谷物冷却机可以很好地均衡粮温。

(2)度夏粮堆发热。在度夏过程中，中下层粮堆局部发热不能有效控制，容易引起较大面积发热，使用谷物冷却机可以在较短时间内(一般在1 d～3 d)把积热排出粮堆。

(3)度夏过程中上层粮堆积热引起粮温偏高，超过辖区储粮控温要求时，可充分利用粮堆冷心，用谷物冷却机进行压入式冷却通风，将冷心向上及向四周转移，把积热排出粮堆，达到准低温储粮目的。

4.2.5 机械通风的运用

4.2.5.1 单管风机的使用 局部粮温或水分存在异常情况，在查明不是因害虫引起发热的基础上，使用单管风机通风排除隐患。对于中下层局部非虫热积热，可使用机械通风及PVC+扦样管小范围组合通风等绿色储粮技术，降温效果明显[1]。

4.2.5.2 仓顶轴流风机通风 当夏季结束后，随着气温下降，气调储藏的仓房也逐渐开仓散气，选择夜间气温较低时适时开启仓顶轴流风机通风，降低上表层粮温，同时勤翻粮面，避免由于温差较大而引起粮堆结露。

4.2.5.3 内置环流管排积热环流通风 受“烟囱效应”影响，度夏过程中，仓壁四周粮温上升较明显，特别是在使用空调控温的情况下，在距粮面以下0.5 m～1 m的四周粮食存在较大温差，容易引起粮堆结露生霉。沿着仓墙四周布置“梳子”形环流管道，并与环流熏蒸系统相连，利用环流熏蒸系统进行排积热通风。通过改造环流管道，可实现在氮气气调期间使用仓壁排积热环流通风系统[5]。

4.2.5.4 离心风机通风 当冬季寒流到达时，使用大功率离心风机通风，我公司采用15 W静音离心风机把平均粮温降至15℃以内。

4.2.6 氮气气调储技术的运用 利用高纯度氮气置换粮堆内气体，改变粮堆内气体组成成份，使粮堆内氧气浓度降低，形成不利于害虫、霉菌生长发育的生态环境，抑制粮食的呼吸，延缓品质下降[6]。初次充气可维持氮气浓度98%以上达15 d左右，最长可达25 d以上，度夏期间补气1～2次，仓内氮气浓度维持浓度在95%以上，达到虫霉防治目的和延缓粮食品质下降的效果。

4.3 合理应用储粮防护剂

在浅圆仓合理使用防护剂与气调结合杀虫，主要采用甲基嘧啶硫磷或马拉硫磷乳油结合气调处理玉米象、锈赤扁谷盗，取得良好效果。

5 出仓管理

5.1 核实相关手续

根据相关出仓文件，按相关程序办理手续，保管员根据通知单安排出库工作。

5.2 器材准备

储粮设施设备器材整理和防护措施归位，出仓机械器材准备到位，仓内电源关闭，入仓口关闭上锁。出仓期间严禁人员入仓作业。

5.3 组织出粮

组织相关人员，安排好车辆，均衡出仓。

5.4 数量质量管控

按出库通知单的出仓数量安排出仓，做好现场记录，并及时统计数量，观察跟踪粮食质量，有异常及时处理。

5.5 出粮保粮

出仓过程中也要采取相关保粮措施，确保储粮安全。

5.6 登帐汇总

及时汇总统计上报，做到日清月结。