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沪苏通长江大桥斜拉索安装技术

2021-03-11

工程技术研究 2021年2期
关键词:梁端索力拉索

中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司,湖北 武汉 430050

1 工程概况

1.1 桥式布置

沪苏通长江大桥主航道桥采用双塔五跨连续钢桁梁斜拉桥布置,主跨跨度为1092m,计算孔跨布置为140+462+1092+462+140=2296m,见图1。桥。在钢梁架设的同时,完成两组斜拉索的塔端挂设和桥面展索等工序;钢梁焊接完成后,完成剩余工序的施工;全桥最终调索完成后,进行斜拉索附属配件的安装。由于短、中斜拉索安装较为常规,因此文章主要介绍25~36层长斜拉索的安装。

图1 主航道桥桥式布置图(单位:m)

1.2 主塔概况

主塔为钢筋混凝土结构,桥面以上为倒“Y”形,桥面以下塔柱内收为钻石形。塔顶高程为+333m,塔底(承台顶)高程为+8.0m、+8.5m。主塔上塔柱120m范围为索塔锚固区段。

1.3 斜拉索概况

主航道桥斜拉索布置为双塔三索面、扇形密索体系,采用平行钢丝拉索,钢丝为标准抗拉强度2000MPa、直径7mm低松弛锌铝合金镀层高强钢丝。全桥共布置拉索432根,索梁锚固结构采用钢锚箱的结构,索塔锚固结构采用钢锚梁的结构。

2 总体施工方案

斜拉索安装施工包括施工准备、吊装上桥、塔端挂设、桥面展索、梁端卷扬机滑车组牵引、梁端钢绞线软牵引、梁端反压、塔端硬性牵引、塔端张拉、索力检测、塔端索力调整及附属配件安装等工序。其中,1~28层采用脱胎成盘卷索方式,用65t立式放索盘放索;29~36层采用钢盘卷索方式,用120t卧式放索机放索。1~20层斜拉索通过塔吊吊装上桥,21~36层斜拉索用120t提升站吊装上

3 斜拉索安装

3.1 运输及吊装上桥

长斜拉索采取钢盘卷索方式通过轮船运输,采用提升站吊装上桥,放置在运梁台车上面放索机上,通过120t运梁台车整体运输斜拉索和放索机。在放索机4个支腿位置设置垫木,通过运梁台车升降系统降低运梁台车高度,从而使放索机脱离运梁台车。

3.2 桥面展索

放索机放置到位后,桥面汽车吊就位,用桥面汽车吊将塔端锚杯放出约10m长度,将锚杯安装在锚杯小车上。在塔端锚杯后端安装牵引板,桥面7.5t卷扬机钢丝绳通过牵引板与塔端锚杯相连,汽车吊通过“U”形辊轮将索体吊起。启动7.5t卷扬机将塔端锚杯向塔柱方向牵引,在展开的索体下方设置单轴小车,单轴小车与索体之间加垫橡胶垫及棉毡,防止损伤索体。

3.3 塔端挂设

根据塔端索导管长度在索体上采用软质吊装带设置吊点。塔端5t卷扬机钢丝绳通过塔内转向滑车到达对应锚垫板位置,穿过张拉杆副螺母和锚杯螺母从索导管向下引出,下放到公路面与设置在张拉杆后端的牵引板连接。当张拉杆提升到塔端索导管口时,采用5t卷扬机将张拉杆及锚杯牵引进入塔端索导管。当张拉杆牵引出塔端锚垫板后,安装张拉杆副螺母至相应位置。

3.4 梁端牵引

考虑到钢锚箱内空间限制,梁端牵引分为两种牵引组合方式。边跨采用卷扬机牵引+钢绞线软牵引组合的方式将梁端锚杯牵引至设计位置,中跨采用卷扬机牵引+钢绞线软牵引+梁端反压的组合方式。

(1)卷扬机牵引。在梁端锚杯后端设置牵引哈弗夹,采用桥面18t卷扬机及100t滑车组组成桥面80t卷扬机牵引系统。其中定滑轮固定在钢锚箱后方的钢梁吊装耳板上,动滑轮固定在牵引哈弗夹上。在哈弗夹后方的索体上用30t软质吊装带设置吊点,桥面汽车吊吊起吊点。检查安全后启动卷扬机牵引系统进行牵引。

(2)钢绞线软牵引。边跨采用400t千斤顶配27孔工具锚进行软牵引,梁端设置撑脚。利用卷扬机将梁端锚杯牵引至距离钢锚箱一定位置后,停止牵引,作业人员设置软牵引体系。将钢绞线逐根穿入钢绞线连接器,将连接器安装在锚杯内丝扣上。连接器上钢绞线逐根从索导管穿进,依次从垫圈、锚杯螺母、软牵引撑脚、防扭绞装置、小撑脚、千斤顶穿出。采用钢绞线软牵引系统将梁端锚杯牵引进入索导管,并牵引出梁下锚垫板,锁紧锚杯螺母,继续将锚杯牵引到设计位置。

中跨采用250t千斤顶配19孔工具锚进行软牵引,设置保险张拉杆及矮撑脚,保险张拉杆通过连接套旋入梁端锚杯内丝扣中。利用卷扬机将梁端锚杯牵引至距离钢锚箱一定位置后,停止牵引,作业人员设置软牵引体系。采用钢绞线软牵引将保险张拉杆牵引进入索导管,当软牵引连接器上螺母旋至平帽时软牵引结束。

(3)梁端反压。当钢绞线软牵引结束后停止牵引,作业人员开始设置反压体系。安装反压梁1和反压梁2,利用4根φ78mm拉杆连接反压梁1和反压梁2,将拉杆调节成等长,保证4根拉杆受力均匀。在索体上安装反压梁3和反压筒,通过螺栓连接反压梁3和反压筒,支承筒作用在锚杯端部。启动梁端反压系统,当反压系统受力后检查整套系统的稳定性。拆除软牵引系统,继续启动反压系统将梁端锚杯反压出梁端锚垫板,安装锚杯螺母至设计位置,反压系统组装示意见图2。

图2 反压系统组装示意图

3.5 索体防扭转

针对斜拉索张拉过程中的高速扭转问题,该项目设计了一套防退扭装置,包括固定座及限位板,固定座通过高强螺栓与千斤顶外壁连接,限位板设置在千斤顶活塞顶部与张拉杆螺母之间,实际张拉时被临时固定。此装置有效控制了张拉过程中索体退扭的现象。

3.6 同步智能张拉系统

沪苏通长江大桥29号墩采用塔梁同步施工,塔梁同步施工阶段必须做到同步、分级、对称张拉。该项目采用同步智能张拉系统,采用一套PLC控制柜联机控制两套液压泵站,单套泵站同步控制6只张拉油缸压力,两套联机可同步控制12只张拉油缸压力。

4 施工牵引索力和线长控制

4.1 牵引索力控制

斜拉索施工时,牵引索力受梁面标高、塔偏及相邻已初张拉完成斜拉索的影响较大。在施工过程中,要结合现场实际情况,确保牵引索力计算的准确度,保证施工安全。

斜拉索梁端采用卷扬机牵引系统直接将梁端锚头牵引至设计位置。施工时采用近似抛物线法和有弹性假定法进行索力的计算,保证牵引安全,并且根据现场实际梁面标高和塔柱偏位情况修正计算索力数据。

4.2 钢绞线长度控制

在该桥第10~36层斜拉索卷扬机牵引完成后开始进行钢绞线软牵引,根据施工索力计算钢绞线长度,单根钢绞线受力控制在10t以下,实际下料长度为理论计算长度加3m。

5 总结

沪苏通长江大桥主桥是超千米跨斜拉桥,斜拉索安装难度大。沪苏通长江大桥斜拉索安装采用了拉索桥面整体运输及展索技术、梁端卷扬机快速牵引技术、钢绞线软牵引系统和梁端反压牵引技术等先进拉索安装技术,解决了展索、梁端小空间牵引等难题,提高了施工效率,缩短了工期。施工中还设计了防扭转装置克服张拉过程中的高速扭转现象,并采用同步智能张拉系统精准同步张拉,加快了工程进度。

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