论房屋建筑高大模板支撑设计和施工要点

2021-02-12周德和南平建设集团有限公司福建南平353000

砖瓦 2021年12期

周德和（南平建设集团有限公司，福建南平 353000）

1 高大模板支撑施工工艺流程

首先，要完成支架搭设、测量水平度、摆设主梁、调整楼板标高、起拱，随后铺设模板。铺设完毕后使用专用涂料涂刷表面，先清洁后刷油；最后检查模板的标高与平整度，保证支架整体支撑稳定。

其二，梁扣件工艺流程。先弹线做好标记，根据搭设支架的模来调整标记、搭设高度，之后摆设主梁、安装底模，且将其固定好之后，结合强度需要绑扎钢筋，完成侧模安装，并做好拉线支撑和标高，最终复合这几个部分尺寸、标高、位置等，且保证相邻模板之间安装稳定牢固，以及开展预检工作。

其三，两侧工艺流程。首先安装梁体部分以及两边侧模板，之后安装楞木，结合梁模尺寸、标高各方面做好负荷，结合相邻模板做好连接，确保安装牢固。

2 高大模板支撑设计和施工要点

2.1 工程概况

某项目工程建筑面积为50242m2，建筑高度为58m，主要基础形式为桩基础，主体结构为框架与框剪结构，抗震等级为三级，剪力墙为四级，抗震设防烈度为6级。该建筑有一层地下室，地上一共18层，标准层高为2.9m。在建筑内配电房和地下车库模板工程均属于高大模板工程，建设周期繁忙、任务紧、时间短，而且场地狭窄，梁板钢筋比较密集，混凝土施工后期振捣作业比较困难。其中，地下车库高度为3.9m，在整个设计与施工中，都需要保证模板在使用期间内的安全稳定与牢固，确保整个项目工程能够安全稳定完成。

2.2 施工设计

高大模板支撑下部设计是要对整体临时性结构受力体系验证，确保建筑整体刚度、强度、抗倾覆性可以满足施工需求，这也是整个过程控制的关键。高大模板支撑体系中梁板的底模、楞木等均属于构件，该模板需要连续梁计算。如模板跨数超过三跨就需要按照三等跨来进行连续梁计算。

底模部分计算时需要使用恒荷载+活荷载+倾倒混凝土荷载，其中恒荷载有模板自重、混凝土自重和钢筋自重；活荷载包括在振捣混凝土时产生的荷载与施工荷载。最大弯矩位于支座部分，最大剪应力也在支座部分。随后依次计算侧模，脚手架支撑等[1]。

2.3 施工技术

2.3.1 施工前准备工作

首先，根据施工需要，准备高大模板施工所需要材料。模板拼装需要严格按照相关规定严格执行，结合国家规范、房屋建筑施工要求来检查，确保各方面满足设计要求，保证模板编号与使用部位一致。施工所需材料见表1。

表1 施工所需材料（部分）

2.3.2 模板基准定位

首先在建筑边柱、墙轴线处引测，以该轴线为起点完成每一条轴线的标注，根据轴线和施工图纸弹出模板边线、外侧控制线，施工开始之前必须到位。完成上述步骤后可以进行安装校准，之后是测量标高，根据设计图纸完成支架拼设。需要注意的是，不能使用已经损坏或不符合模板设计图的配件与面板进行作业，而且在支模之前再次复核标高、尺寸、预留孔等不同部位[2]。

2.3.3 梁、板

钢筋绑扎作业要密切配合梁、板的安装操作，只有梁板安装完毕后，钢筋工程才可以顺利开展。当整个跨度不小于4m时，需要对梁起拱，而且在梁模板上安装锁口杆拉紧，前者为避免挠度过大，后者是为避免出现变形情况，以及使用胶带纸密封板缝。在梁模板铺排工作中，从两端项中间作业，中间安排嵌木。

2.3.4 模板搭设

在模板搭设过程中，梁与柱之间纵横向间距应该保持一致，或者是成倍数。钢管立杆底部位置，设置垫木和可调节支托，方便后期校准和调整；U形支托与楞梁两侧之间的缝隙一定要密实，操作期间将其顶紧，螺杆伸出钢管顶部距离不大于200mm，螺杆的外径与立柱之间的间隙应小于3mm，安装垂直稳定。

当立柱距离地面200mm高度，沿着纵横水平方向按照纵下横上原则设置扫地杆。在之前设置的可调节支托底部、立柱顶端，沿着纵横方向设置水平拉杆，拉杆顶端与四周建筑物密切联系，顶紧、顶牢。如果没有可以顶住的地方，可以在水平拉杆端部与中部沿竖向设置连续式剪力支撑。

水平拉杆、扫地杆、剪力撑钢管适宜选择48.5mm×3.6mm的钢管，部件之间的连接应精密、顶紧，密切对接。高大模板支撑体系高度和宽度远远超过独立支撑系统，在施工中一定要按照规范进行系统操作，在有必要的情况下设置剪力撑，保证模板系统支撑的稳定合理。如果最终搭设模板高度超过2m，施工过程必须采取防护措施，安装、施工、拆卸不同环节都必须要在监理的监控下开展，而且模板支撑系统是相对独立系统，不能和其他设施相连接，只能单独完成来保证施工安全。

2.3.5 混凝土浇筑

在地下室浇筑中，周边外侧可以使用汽车泵浇筑，中间使用地泵接水平管来浇筑；地上部分使用泵进行外侧浇筑，如果无法完成浇筑，则使用水平管来浇筑完成。在浇筑中需要做好厚度等各方面管理，并安排专业人员看管支护体系，如果发现异常情况应及时停止浇筑。

2.3.6 模板拆除

在模板拆除之前需要做好技术交底工作，办理对应审批手续由专业人员完成，管理人员签字确认之后才可以拆除。在施工之前需要严格按照规定进行拆除，拆除后的模板按照一定顺序规范摆放。

2.4 施工要点

高大模板支撑系统在设计阶段一定要利益各方均参与方案协商中去，经过严格的施工工序控制施工质量，在模板搭设完毕后，由专业人员组织验收，确认合格之后方可投入使用。

模板安装之前，应提前处理好地基，尤其针对地基内排水工作，应提前处理。每一根立杆底部都需要设置垫木，立杆支设垂直度一定要严格控制，重视接扣件的连接，控制接头数量，必须按照要求设置纵横向扫地杆。架体四周和边缘应设置一道纵向剪力撑，随后设置水平剪力撑，使用扭矩扳手对整个稳固程度测量，控制力矩，保证梁板底模的规范性[3]。

当高大模板支撑系统超过一定高度，而且具备极强危险因素，在这种情况下梁下杆件必须要直接顶撑，同时设置双立杆中间夹横杆的体系来消除偏移发生的可能；有条件的项目工程可以设置类似物料提升机支柱的钢支架形式，将其直接固定在下层梁板，梁下设置顶撑，和其他体系相连接，改变单杆件桁架体系，增强墙体的强度、刚度[4]。

在混凝土浇筑中，遵循前浅后深的原则，先浇筑墙柱，之后再浇筑大梁，最后浇筑顶板，振捣密实之后分层浇筑。大梁混凝土的浇筑要从两头向中间对称浇筑，或是从中间向两头推进，避免出现施工荷载不均匀的情况，从而出现失稳倾覆现象。梁下受力最大的部分应安装固定观测标志，规定合理变形值、警戒变形值等，要求进行动态监督，在这个过程中出现架体变形或者是扣件松动的情况，应立即研究解决方案。高大模板支撑系统如果存在临时变更的可能，则需要提前设计变更方案，按照变更方案增设对应建筑材料、杆件等，才可以完成杆件设置[5]。