掘进巷道顶板支护的优化及应用
2021-01-26张敏
张 敏
(山西高平科兴龙顶山煤业有限公司,山西 高平 048400)
1 9101回风顺槽概述
山西高平科兴龙顶山煤业有限公司9101回风顺槽沿顶板掘进,巷道设计长度为2 317 m,巷道净断面为4.8 m(净宽)×2.6 m(净高)的矩形断面。巷道采用锚网支护作为永久支护,巷道顶板采用高强度螺纹钢锚杆、锚索及6号冷拔丝金属网联合支护;煤柱侧帮采用高强度圆钢锚杆、6号冷拔丝金属网联合支护;开采侧帮采用玻璃钢锚杆、塑料拉伸网联合支护。巷道掘进煤层为9号层,平均厚度为1.6 m,平均倾角为3°。
9101回风顺槽采用综合机械化掘进工艺,巷道主要采用锚杆、锚索、金属网联合支护,支护工艺如下:
1)顶板锚杆支护时,顶板锚杆采用长度为2.5 m、直径为22 mm的25MnSi型螺纹钢锚杆,每排布置6根锚杆,间距×排距=0.9 m×1.0 m,锚杆的屈服强度为400 MPa,极限强度为580 MPa,延展率为14%;
2)顶板锚索支护时,9101回风顺槽顶板采用的锚索长度为6.3 m,锚索直径为17.8 mm,锚索间距为2.4 m,排距为3.0 m,当顶板压力较大或者顶板破碎时,两根锚索之间用16~20号槽钢连接成一个整体。
2 巷道掘进现状及问题分析
2.1 巷道掘进现状
根据《9101回风顺槽地质报告》提供资料显示,9101回风顺槽掘进期间共计揭露19条断层,断层多以小断层为主,平均落差为0.7 m,平均倾角为45°,其中巷道掘进至460~580 m段共计揭露9条断层,并形成断层群应力区。
截至目前,巷道已掘进500 m,巷道掘进至460 m处时进入断层群应力区,巷道进入应力区前25m范围内顶板出现局部破碎现象,随着巷道不断开拓延伸,巷道所受应力加大,导致巷道掘进至490 m时顶板破碎加剧,局部区域顶板出现断裂现象,当巷道掘进至495 m处时,顶板出现局部冒落,且两帮与顶板之间的肩角煤柱垮落严重,导致巷道成型差,巷道围岩出现严重失稳现象。
2.2 巷道顶板破碎原因分析
1)构造应力影响。由于巷道掘进至460~580 m段进入断层群应力区,断层破坏了巷道煤岩体连续稳定的结构,断层群对煤岩体产生切割破坏作用,导致断层群区巷道围岩破碎严重,整体岩体稳定性差。
2)巷道支护强度低。原顶板主要采用锚杆、锚索支护,锚杆与锚索对顶板起到悬吊拱支护作用,在支护过程中通过对锚杆(索)施加预应力,并通过支护体将预应力传递至围岩内,对应力可起到消除或削弱作用;但是受构造应力影响,巷道顶板的破碎导致形成围岩松动圈,锚杆(索)采用端头锚固时锚固效果差,预应力无法集中传递至破碎围岩内,因而起不到有效的控制作用。
3)支护设计不合理。原巷道支护时顶板及巷帮虽然采取了锚杆支护,但是在顶板与巷帮之间的三角煤柱区域未实现有效支护,导致巷道掘进时三角煤柱破碎严重,出现垮落现象。
3 巷道支护的优化及应用
为了提高断层群应力区巷道围岩稳定性,决定对原支护进行优化,提出了“L型钢带+矩形工字钢棚”联合支护设计。
3.1 L型钢带支护
1)为对三角煤柱进行维护,在巷道施工L型钢带,L型钢带长边长度为1.5 m,短边长度为1.0 m,钢带宽度为0.25 m,厚度为4 mm,横截面成“JW”型,钢带抗剪强度为410 MPa;钢带长边及短边各焊制1个直径为25 mm的圆孔。
2)将L型钢带施工在巷帮与顶板之间三角煤柱处,首先采用锚索钻机在距巷帮0.8 m顶板处施工1个支护钻孔,钻孔深度为3.5 m;采用手持式钻机在巷帮煤壁距顶板0.5 m处同样施工1个支护钻孔,钻孔深度为2.0 m。
3)支护施工完成后,顶板采用1根直径为17.8 mm,长度为3.5 m的锚索来固定L型钢带长边,采用1根长度为2.0 m,直径为20 mm的锚杆来固定钢带短边,钢带安装完成后,保证钢带两边与巷帮及顶板间接触严实。
3.2 矩形钢棚支护
为了提高应力区顶板整体稳定性,防止集中应力对巷帮煤柱产生破坏作用,决定在应力区架设矩形钢棚。
1)9101回风顺槽架设的矩形钢棚主要由槽钢顶梁、工字钢棚腿、卡缆、连接杆、底座等部分组成;其中槽钢顶梁长度为4.8 m,宽度为0.15 m,槽钢顶梁两端各安装1个托板,托板上焊制2个直径为22 mm的圆孔。
2)棚腿长度为2.6 m,棚腿两端各焊制1个长度及宽度均为0.3 m的钢板,钢板上焊制2个支护孔,棚腿中部焊制一个连接杆安装孔,棚腿安装时将棚腿顶端钢板与顶梁托板对接,并采用卡缆进行固定预紧。
3)棚腿底端与底座之间采用螺母连接,底座与底板之间采用2根地锚进行固定,矩形钢棚安装时需保证钢棚顶梁与顶板接触严实,若顶梁与顶板存在间隙,需采用水泥背板填充;矩形钢棚架设间距为1.0 m,钢棚架设完成后,在相邻两架钢棚棚腿之间采用两组拉杆进行固定。
4 结语
龙顶山煤矿对9101回风顺槽掘进过断层群应力区时采取了L型钢带及矩形钢棚联合支护工艺。通过实际应用效果来看,采用L型钢带后弥补了传统锚杆(索)支护的不足,提高了三角煤柱整体稳定性,控制了三角煤柱破碎、垮落现象;对巷道架设密集工字钢棚后,降低了顶板垂直应力对顶板以及煤柱破坏作用,提高了顶板承载能力,大大提高了巷道成型率,保证了巷道安全快速掘进。