煤制油煤粉泄漏扩散防治技术要点探讨

2021-01-25苏玲玲

山西化工 2021年5期

苏玲玲

(山西潞安煤基清洁能源有限责任公司，山西长治 046200)

1 煤粉运行路线分析

1.1 备煤系统

在该系统运行当中，原煤从上游经过带式输送机运输到原煤仓当中，在称重后送入到磨煤机，通过热风炉形成的循环气、热气混合形成热惰性气体，之后进入到磨煤机当中进行干燥与研磨，煤粉收集器在分离气体与煤粉混合物之后，煤粉则将进入到纤维分离器当中，在将煤粉当中存在的纤维、塑料杂质去除之后，临时存储在粉煤仓当中，之后由进料圆顶阀以及插板阀进入到发送罐当中。

1.2 气化装置加压

对于该过程来说，粉煤经过发送罐进入到粉煤仓当中。此时，进料系统高压端管线以及经过过滤后的煤粉也将进入到粉煤仓，打开锁斗到给料器下料阀位置，之后向给料管做好煤粉的排入，在打开下部阀门的情况下，则将通过煤粉管线进入到气化炉当中。

2 煤粉泄漏危险分析

2.1 带式输送机

带式输送机可以说是原煤进入备煤系统的首道工序。原煤经过备煤系统之后，经过犁式卸料器存储在原煤仓当中。在卸料时，可能形成煤尘。

2.2 原煤仓

原煤将经过带式输送机进入到原煤仓，在落煤当中，形成的煤尘由过滤器收集，排空气体。在此当中，如果过滤器布袋发生损坏，则将从排空管位置排出大量的煤尘，在遇到火源时，有较高的几率爆炸。对于下锥部插板阀法兰来说，在落煤的过程当中也可能同煤块发生摩擦，因磨损导致煤粉发生泄漏。在注氮管道连接位置，也有较高的几率发生磨损，随着氮气向外喷射，在遇到火源时也有较高的几率发生爆炸。对于溜槽转弯以及顶部V形区域，也很容易发生磨损，存在泄漏危险，溜槽中间区域隐蔽性较强，当发生煤粉泄漏情况时很难发现，存在自燃风险。过滤器设置的泄爆片在遇到故障时，则可能发生动作使煤尘发生泄漏情况，并因此在空气当中形成煤尘云，可能因此导致爆炸、燃烧事故的发生。

2.3 煤粉收集器

在收集器上部，在故障情况发生时，防爆板则可能打开，且有几率出现泄漏问题。收尘器方面，如布袋发生破损，煤粉则可能随着排空管向外排出，在遇到火源时可能发生爆炸。给料阀下部同橡胶连接位置、上部插板阀法兰位置很容易磨损，也存在泄露的可能。在下锥位置，具有入孔的设置，在实际检修当中，如果没有彻底排除收集器当中的煤粉，在打开入孔时，也有较多的煤粉泄漏。

2.4 纤维分离器

对于纤维分离器软连接以及插板阀法兰位置，在实际应用当中具有较高的磨损几率，可能发生泄漏危险。在寒冷天气当中，煤粉容易在排空管口位置堵塞，可能因此发生憋压情况。如果过滤器布袋发生破损，也可能在形成煤尘云的情况存在爆炸隐患。

2.5 粉煤仓

在粉煤仓过滤器上，具有泄爆片的设置，当过滤器具有较大压力、或者排空管路存在阻塞情况时，则有较高的几率使泄爆片发生动作，有可能导致发生煤粉泄漏问题。当过滤器布袋破损时，煤粉可能同排空管排出，有较高的几率形成高浓度粉尘云。返煤管道法兰方面，也有较高的几率发生磨损，存在泄漏危险[1]。

2.6 减压过滤器

在超压条件下，过滤器顶部的自启防爆板将打开，存在泄漏煤粉的危险。对于锁斗至过滤器的泄压管线，在处于高压环境当中时，则将使管道有较高的几率发生磨损，也可能因此发生煤粉泄漏问题。

2.7 给料罐

对于给料罐而言，在煤粉发送管道当中具有较多处于高速流动状态的煤粉，可能因此使管道在磨损后发生泄漏。同时，如果过滤器发生故障，煤粉也将在排出后形成粉尘云。

3 煤粉泄漏扩散防治技术

3.1 强化监控

在煤粉泄漏控制工作当中，做好日常巡检是其中的一项基础性工作。具体来说，需要能够结合危险源辨识做好巡检工作，并在此当中做好记录。在该项工作开展当中，做好视频监控的安装是对泄露情况进行监测的有效举措，需要在纤维分离器、收集器锥部位置对1台监控摄像头进行安装，在粉煤仓与发送罐顶部对2台摄像头进行设置。在具有泄露危险情况的区域，需要能够安装煤粉浓度传感器，以此使其在运行当中能够较好的发挥出监测作用，实现传感器与监控系统的连接[2]。如果在监测当中发现存在浓度超标情况，该传感器将发出对应的信号，将水雾喷淋开关启动，对于存在泄漏的位置进行喷淋。要在粉煤收集器锥部入孔、分离器上方软连接、分煤层锥部软连接、顶部平台等位置做好监测点的设置。

3.2 人工清扫

对于一般危险源，因在短时间内泄漏量不是很大，则不会导致较大危害的发生。对于该种情况，在发现存在泄漏问题时需要及时清扫沉积的煤粉，对于剩余的少量洗煤粉，需要对防爆式吸尘器进行使用，避免发生正压吹扫情况。如果其处于扬尘状态，则需要使用好喷淋措施，在喷淋完成后及时进行清扫。

在实际人工清扫工作开展当中，需要配合监控摄像头以及日常巡检工作，如果在日常巡检当中发现存在一般泄漏点，则需要及时安排人员清扫泄漏的细煤粉以及原煤，同时对泄漏点做好一定措施的应用，在寻找到泄漏问题发生原因后，做好泄漏处理方式的应用。在必要时，可以将泄漏源关闭，做好对应的记录工作。

3.3 喷洒消防水

对于不可控、突发性泄漏危险事故，往往具有较大的煤粉泄漏量，以普通方式很难对煤粉泄漏扩散情况进行防治。在该情况下，做好消防水喷洒可以说是防止煤粉发生扩散情况的有效举措。在该方式应用当中，则可以对室内消防水进行使用，以此起到喷洒降尘的效果，保证能够将泄漏的煤粉在较短的时间内实现在有限范围当中的沉降，避免煤粉扩散情况的发生，通过该种方式防止发生火灾爆炸事故。在具体进行喷洒处理时，需要按照从外向内的顺序处理，在此当中做好防护措施的应用，保证人员安全[3]。

3.4 定期检测

对于容易磨损的管线以及金属膨胀节，需要及时进行检测，检测内容包括有磨煤机输送管线、收集器、磨煤机筒体、返粉煤仓输送管线以及落煤管等等。在实际工作当中，需要能够做好管线易磨损区域的定期检测，做好焊接位置的探伤检测处理。对于易磨损管线，需要每个月检测一次厚度，如果经过检测发现存在严重的磨损情况，则需要及时采取措施做好处理。而对于软连接情况，因橡胶材质有可能发生老化以及磨损情况，则需要定期进行更换。要做好橡胶材质的试验检测，包括有疲劳损伤实验以及静电测试等。

3.5 水雾喷淋装置

泄漏情况发生之后，进行水雾喷淋是避免扩散情况发生的一项有效举措。在外部敞开环境情况下，该方式在应用后能够使煤粉快速沉降，能够有效的降低空气当中存在的煤粉浓度，且能够对设备表面温度起到较好的降低作用，避免因煤粉附着导致火灾事故发生。对于存在扬尘以及煤粉泄露危险的区域，可以结合实际做好水雾喷淋装置的使用。而对于不同防护对象、不同防护区域来说，在水量持续时间、响应时间与水量供给强度方面也存在不同，需要能够结合实际做好把握[4]。