煤炭采制样常见问题分析及对策

高瑞丰

摘要：对煤炭的采样和制样及其结果是对煤炭质量检测的重要环节和指标。在煤炭采制样过程中也会出现一些问题，例如对于人工采样制样来说，工具设备不够统一;在机械化采样制样，会出现混样现象，相关工作人员由于采样环境限制。本文针对煤炭在采样制样中可能出现的问题进行了梳理，并提出相关解决措施和策略，以减少问题发生。

关键词：采样制样 问题 策略

引言

煤炭资源是我国国民经济组成极为重要的一部分，作为一种基础能源，社会生产生活得以持续运行发展都离不开煤炭，并且在未来的一段时间内，煤炭资源仍会是我国能源结构的主要资源，对煤炭的数量需要量越来越大，质量要求也越来越高，国家对其的开采强度也在不断增加。因此，国家和社会对煤炭的重视程度也越来越大，通过对煤炭在开采发掘技术上的不断革新，减少对煤炭资源在采制过程中浪费。现阶段相关研究人员为减少对煤炭的损耗以及增加对煤炭的利用率，因地制宜针对特定的环境和可能会出现的问题进行有针对性的设备更新和技术研发，极大的提高了煤炭在采样制样环节的效率以及矿井的出现也对煤炭行业发展有了极大推动力，还对国民经济发展、社会生产的繁荣起到推动作用。

一、煤炭采样制样的重要性

在市场经济如此繁荣的今天，伴随着新新产业在社会的崛起，对能源的消耗量和需求量也在逐渐增加，尤其是对电力行业来说更是如此，而煤能源则是电力生产过程的关键因素，因此煤炭行业对于煤炭质量提高是必不可少，通过对煤炭在采样制样环节的管理，增加煤炭的利用率减少对煤炭的浪费不仅有助于企业利益的提高，很大程度提升国民经济水平。因此可以通过加强对采样制样过程中的制度化管理，规范操作，减少由于人为主观因素导致煤炭的过度浪费，加强煤炭质量。

二、煤炭采样制样中的可能存在的问题

（一）煤火车采样受到运输规律的制约

煤火车采样是从装好煤的火车车厢中按照一定的标准对煤炭进行采样，在对采样点进行选择时遵循均匀分布的原则，提高样品对该批量煤炭真实质量代表性。但若是出现煤炭的存储不一定分布在每节车厢或是没有装满，造成样本的缺失，这对该批次的煤炭采样质量产生影响，对煤炭质量分析的结果也会带来一定偏差，从而影响煤炭分析准确性。

（二）采样地无法全面顾及，采样过程难度大

堆煤采样在实际操作中的运用较为普遍，但是在采样的过程中受到的客观因素影响也是较多的，对于堆煤采样取样来说，因煤堆自身高度，再进行取样时只能对表面进行，无法对煤堆内部的煤炭进行取样，这种取样并不能准确地代表该批次煤堆的质量，研究人员通过对煤炭粒度分聚和离析的研究下，发现煤堆表面的品质和内部的品质具有较大差异，因此对于煤堆采样来说，在煤堆表面的样本分析出来的数据不能支撑该批次煤炭质量的检测标准[1]。对于煤流采样来说，通过对煤流采样的子样时间间隔做出明确规定，规范测量时间减少误差，但是在进行人工采样时，就会出现采样时间间隔不一致问题，采样人员会通过经验决定时间间隔的长短，而且，煤流自身的流动性强，采集人员在对煤炭进行采样制样过程中带有一定危险性，而且也会加大采集难度，因此使用煤流采样，这种采样方式不仅不易采样，而且还容易出现安全隐患。

（三）制样步骤不标准，存样结果与原分析结果的误差大，样本的湿度过大

在对样品进行备置时，工作人员没有按照相关步骤以及标准进对样品的行混合、缩分、破碎、过筛，而是人为堆繁杂的制样步骤进行简化从而使样品量保留达到最小化。根据以上问题，煤炭制样相关部门可以通过对制样过程的规范化与标准化管理监督的加强，提高煤炭制样的规范化。在对有粒度要求的煤炭样本进行制样时，制样人员需要对煤炭逐级破碎，达到一定的标准。另一方面，在煤炭制样的过程中，必须参照程序图，这就会使对煤炭留存量增大。在进行具体实际操作时，按照程序图对煤炭进行留样时很难做到取到最小留样量，特别是在联合制样机制中，这样问题就会更加严重，在对煤炭制样过程中，按照程序图的标准规定需要使用取全水方式，但是这种取样方法无法得到统一实行，而且在对煤炭样本进行干燥时，一般采取自然晾干法或是采取烘烤方法，两种不同的烘干方式对煤炭存样和烘干后的样本结果分析都有影响，也会存在一定的误差。最后，在对煤炭样品制备时，因为煤炭处于较湿的环境，所以会出现在采集煤炭样本时湿度过高的现象，这一问题也会直接导致煤炭样本在进行混合、缩分、破碎、过筛过程时差异较大的问题，还会对煤炭进行破碎时造成严重的阻碍。所以，对于这种问题的出现，工作人员要对煤炭进行干燥，调节煤炭的碎粒度，从而保证备置过程误差的减少。

三、针对煤炭采样制样存在问题的对策分析

（一）因地制宜，采取适合的采样方法，科学選择采样地

针对煤堆在具体的采样制样中存在问题，依照相关要求煤炭的采样点应该均匀分布，在底部中部和表面都要有取样。当煤炭的种类较多，可对不同煤炭进行分层采样，顾及到多种不同种类煤炭质量，确保分析结果的准确性和分析失误过大等问题出现。在实际情况中，标准的锥形煤堆比较少见，这就需要根据煤堆的现实情况，通过对煤堆的粒度分布和形状分析查证，采取相对应的方式进行采样制样。在对煤火车采样时，应该使用机械化采样方式进行采样，这样可提高试样代表性，也可降低教劳动强度，确保安全得到保证。

（二）规范并选择合适的制样步骤，科学的制样程序

对于人工制样过程中出现简化制样步骤，在缩分、混分、筛分和逐级破碎时由于制样人员没有严格按照相关程序进行，对煤样直接进行缩分、过筛和破碎，没有及时清洁设备，步骤不标准问题，很容易造成混样，所以在制备有粒度要求的试样时应使用逐级破碎的方法进行碎。在进行破碎和缩分工作前，应先保持设备和制样工具的干净。对于煤炭制样过程中存在煤炭湿度大，干燥方式受到限制，以及企业对煤样的烘干时间没有恰当执行，使煤样由于在长时间的高温环境下导致样本的氧化，这对煤炭的内部结构的胶质层厚度和粘结指数都产生了延续性的影响，从而造成在对样本进行分析时造成与原煤炭内部组成不一样的误差的出现。在对煤炭进行烘干时，以不高于50摄氏度的温度对煤炭烘干，在带空气循环装置的烘箱内进行干燥，在空气达到干燥状态下，通过将煤样均匀分布使得煤样烘干机下的温度与大气湿度达到平衡。

（三）多次反复实验检查相关数据

针对存样结果和原分析结果存在较大误差的问题，可以通过对煤炭样品进行多次实验，反复检查，取得多个数据将最值作为判断依据，从而减小误差，增加分析的准确性，还可以通过在其他实验室中进行实验，将实验结果进行存样，将两种结果进行对比分析，从而得到更准确的数据[2]。

结语

在具体的采样和制样工作中，往往会存在较大的问题，取样过程中问题或是数据的偏差导致对煤炭的分析结果具有较大的误差，从而影响研究人员对煤炭分析，使得煤炭分析人员往往无法做出准确的判断，很难准确掌握煤炭的质量。因此，首先在煤炭采制样工作中加强相关工作人员对该任务的重视程度，加大管理力度，减少由于人为原因导致的误差，从而对煤炭的质量进行保障，另一方面，在煤炭在采样制样工作过程中，根据所处环境的实际情况采取合适采样和制样方法，对煤炭在采样和制样工作中可能会出现问题进行具体情况具体分析，制定合理的解决方法，提高煤炭分析的准确性。

参考文献

[1]朱小勇， 张员根. 煤炭采样制样常见的问题及解决策略[J]. 现代工业经济和信息化， 2017， 7（16）：3.

[2]柳红臣. 煤炭采制样常见问题分析及对策[J]. 市场周刊·理论版， 2020（46）：1.