影响选煤厂物料筛分效果的因素探讨

2021-01-16张晓蒙国能准能哈尔乌素露天煤矿选煤厂洗选车间

环球市场 2021年35期

张晓蒙国能准能哈尔乌素露天煤矿选煤厂洗选车间

选煤厂在进行物料筛选和分类的作业中，会受到多种外界因素的影响，其中包括了物料本身的品质以及筛选方式和设备等多方面的因素，为了实现选煤厂物料筛选与分类工作的高质量发展，必须要考虑到不同因素对物料筛选和分类工作的影响，才能有效地提高物料筛选分类作业的质量和效率。

一、物料本身的性质对筛选分类工作效果带来的影响

（一）物料中的水分含量对于筛分作业效果带来的影响

与其说是煤炭中的水分影响了筛分工作的效果，不如说是煤炭受到了外界湿度的影响，从而导致筛分工作也受到了进一步的影响。特别是在筛分的过程中，采用干法筛分的方式，这种方式在进行物料筛选与分类的工作中，会受到外界空气中水分的影响，但是如果是物料本身孔隙和裂缝中存在的水与其他化合，物质对于筛选分类工作的效果没有任何影响。

当物料在孔隙较小的筛分器中进行筛选和分类时，筛分的效果受到水分的影响程度较大。由于筛孔本身就比物料的表面积小，如果在筛选和分类的作业过程中受到了外界水分的影响，就可能导致物料的颗粒产生较大的粘结度，这些年节，物质吸附在筛孔上，就会堵住筛孔，导致筛选的工作效率降低。除此之外，吸附在沙孔上的水还可能会形成一层水膜，将筛孔整个覆盖住，这些状况都会影响到物料的分类和筛选工作，导致每一层筛选设备中的物料不能及时地进入下一层。如果物料中的水分已经达到了一定的程度，这时，采用干法筛分显然效率较低，在这样的条件下，就可以利用湿法筛分的方式，让物料和水一起经过筛孔进行分类。

如果在筛选分类工作过程中，物料中含有较多的年检物质，导致物料在筛分的过程中了团状，这时就可能会有细泥混入到筛选设备的物料中，从而堵塞筛孔。黏土物料以及具有黏性特质的物料，只有在某种特殊的条件下，才能用筛孔较大的设备进行分离，在筛分黏性较大的矿物质，需要采用特殊的筛选方法，例如，湿法筛分这种方法主要是在物料上喷洒定量的水然后在筛分之前对物料进行脱泥和烘干处理。

其实，湿法筛分的作业能力相比于干法筛分来说更强，在湿法筛分的过程中，对于水的喷洒量应该取决于细泥以及灰尘颗粒的性质和数量，而在实际的筛分工作过程中，每立方米的物料就会耗费1.3 到3 立方米左右的水。除此之外，在筛选分类工作过程中，采用湿法筛分的方式，相比于干法筛分来说，防尘效果更好，由于的过程中会出现较多的物质，为了确保空气流通以及工作人员的生命健康，必须要求经过筛选的物料保持一定的水分[1]。

（二）物料中的含泥量对筛分工作效果带来的影响

在选煤厂中，煤炭物料中可能会含有大量的黏土等其他矿物质，由于受到这些物质的影响，具有不同含量的黏土和矿物质，镁碳物料筛选分类作业的效果也会具有明显的差异性。这主要是由于粘土以及其他矿物质在筛分作业的过程中具有较强的吸水性，这类型物质在遇到水分时就可能会造成体积膨胀，从而堵塞筛孔。除此之外，这类型物质受到水分影响还容易粘结成团状物体，这些团状物体粘附在煤炭颗粒的表面，就会扩大煤炭颗粒的体积，无法经过筛孔。通过实践研究，我们发现，煤炭物料中的细泥含量越多筛分的效率就越低，针对这些问题，可以在进行筛选的过程中，提前向物料喷洒定量的水或通过预先脱泥的方式进行解决。

二、筛子的性质对筛分工作效果带来的影响

（一）筛面的结构参数对筛分工作效果带来的影响

在工作过程中，筛面的宽度和长度也会对筛分工作的效果带来一定程度的影响。上面的宽度决定了筛子对于物料的处理能力，在工作过程中，筛面越宽，能够承载的物料量就越大，这也意味着工作效率和能力更强。但是如果要增加筛面的宽度，也必须要考虑到筛框的结构限制，要在筛框的结构范围内适当的增加筛面宽度。而三面的长度决定了筛选工作的效率，在工作过程中，筛面越长，筛选分类的工作时间也就越长，相对来说工作效率也就越高。但是如果筛面过长那么，在筛分工作中，较长的工作时间就会导致苫分的效率增加速度逐渐放缓，当筛面的长度已经达到额定值时，筛分的效率就会固定在一定的水平不会继续提高。如果在这样的情况下继续增加筛面的长度，只会导致筛分设备自身的体积和重量不断增加，不会对工作效率带来任何影响，因此，在设置筛面宽度和长度的过程中，必须要考虑到比例结构的问题，通常将筛分机的长宽比控制在2.5 到3 的范围内最为合适。

（二）震动的幅度和频率对筛分工作效果带来的影响

在筛分工作中，筛分设备震动的幅度和频率决定了物料在筛选过程中的运动速度以及加速度，如果在筛选过程中，物料的运动速度过慢，那么，物料在筛面设备上就无法达到相应的松散程度，这也不利于物料实现分层穿透。但是如果筛选设备的振动频率过快，那么，物料与筛面的接触面积以及接触时间较少，这也会在一定程度上影响到物料的分层与渗透，同时也会影响到筛分设备的结构强度。在通常情况下，如果筛分设备的振动幅度以及频率不断增加，筛孔的堵塞情况也会在一定程度上减缓，这也有利于物料的分层以及穿透。同时，如果振动频率大幅度的增加，可以增加物料在筛面上的抖动次数，使得物料的穿透概率更高。通过实践证明，对于颗粒物较大的煤炭物料进行筛分工作时，需要选择较大的振动幅度以及较低的振动频率，而对于颗粒相对较小的煤炭物料进行筛分工作室，需要选择较小的震动幅度以及较高的振动频率进行操作[2]。

（三）筛孔的形状与尺寸对筛分工作效果带来的影响

筛孔的形状和尺寸也会对筛分工作的效果造成一定的影响。在工作的过程中，长方形的筛面相比于正方形以及圆形的筛面来说，筛孔的空间更大，因此，长方形的筛面在工作过程中效率较高，尤其是处理一些含水量较高的物料时，能够有效地缓解筛孔堵塞的问题。但是长方形的筛孔容易导致一些条状或者是片状的透明颗粒不经过抖动就直接穿透筛孔，这也导致在筛分工作过后，物料的颗粒依旧不均匀。由此可见，在工作过程中，筛孔越大，单位筛面的生产效率就越高，同时，筛分工作的质量和效果也能够得到保障。但是在选择筛孔大小时，必须要根据物料的不同种类进行合理的选择，避免工作过程中出现物料直接穿透从而导致筛选后的物料颗粒不均匀的问题[3]。

（四）筛面倾斜角度以及振动方向角对筛分工作效果带来的影响

筛面倾斜角主要是指筛面与水平面之间的夹角角度，倾斜角的大小会直接影响到物料在筛面上的抖动以及移动速度。如果筛面与水平面之间的倾斜角度增大，将会有效地增加物料在筛面的抖动强度，从而使物料在筛面上向前移动的速度不断加快，这也会在一定程度上提高筛分设备工作的效率。但是过大的倾斜角也会导致物料在筛面上停留的时间较少，这样就会降低颗粒物质筛分效率[4]。

而振动方向角主要是指筛箱的运动方向与筛面所形成的夹角。如果在筛分工作过程中振动方向角越大，那么物料在筛面上每一次掷抛移动的距离就越短，物料在筛面上向前移动的速度就会逐渐减缓，这样物料也能够得到充足的筛选和分离，从而获得良好的筛分效果。如果在工作过程中振动方向的角度控制在较小的范围内，那么，物料每次掷抛时向前运动的距离就会增加，这样物料通过筛面的时间和效率就会更快，这也导致物料在筛面上无法得到充分的筛选和分离，从而降低了筛分工作的质量。在通常情况下，震动角方向在45 度左右时，筛分工作的效果最好[5]。

三、操作工艺对筛分工作效果带来的影响

（一）给料的均匀程度对筛分效果带来的影响

如果在筛分作业中能够确保持续均匀的给料，就能在一定程度上保身份工作的效果。均匀地给料需要将物料沿着整个筛面的宽度迅速地扑成均匀地薄层，这样善变在振动过程中就不会发生物料振动受力不均匀的问题。但是在实际的生产工作中，由于各种外界因素的影响，在给料时，筛面上的物料通常会出现分布不均匀的问题，这也导致筛分的效果受到了极大的影响[6]。

（二）筛分设备的检修对筛分工作效果带来的影响

在工作过程中，对筛分设备的日常检修工作，也会对筛分工作的效果会带来较大的影响[7]。因此，在日常工作中，必须要安排专业的检修人员，确保筛面的清洁程度，如果发现筛筛孔堵塞的问题，必须要及时的清理堵塞筛孔的异物。除此之外，在日常检修过程中，还需要检查筛面与筛分设备的连接是否紧密，尤其是对连接部位的螺栓需要进行认真地检查，确保螺栓始终处于锁紧状态下。对于激振器的修理以及检测，还应该安排具有专业经验的工作人员在干净的场所中进行，在对筛分设备进行装配之前，必须确保每个零件干净整洁装配的位置不能出现偏差，否则就可能会影响到筛分工作的效果。除此之外，还要定期地更换隔振弹簧，确保筛面在工作过程中的振动频率[8]。