关于建筑钢结构安装及质量控制要点探讨

2021-01-16李跻高中国建筑东北设计研究院有限公司

环球市场 2021年9期

李跻高中国建筑东北设计研究院有限公司

一、建筑钢结构安装技术实施流程

（一）建筑钢结构安装流程

在进行建筑钢结构安装施工的过程中，第一步应该着手处理的工作是要在建筑物基础平面完成之前，完成对现场钢结构安装施工条件、钢结构构件严格的检查，从竖向角度出发，把一节钢柱作为参考依据，展开一个施工层的有效设置。第二步需要在平面基础上，就每一节钢柱内构件来当作相应的参考依据，实现对钢柱吊装顺序图合理制作，例如柱、梁、螺栓等。第三步从钢柱中间区段开始着手，然后逐步缓慢的往四周拓展安装，从而有效的提高钢框架结构的稳定性与完整性。

（二）钢结构施工前准备

对于建筑钢结构施工前的准备工作来说，通常分为三块，分别为：技术准备、现场准备与吊装准备。对于技术准备来说，其主要是结合之前的建设设计思想，展开相关的施工组织方案设计与施工验收标准编制工作。与此同时，还要对每一个模块的最为核心的施工工艺展开有效评价，从而为以后的整个工序的正常开展提供基础保障。在进行现场准备模块的时候，相关的建筑钢结构施工管理人员必须要加大对零部件验收、测量仪器准备工作的严查力度。以目前我国的建筑钢结构施工来说，其使用的最核心的设备是自升式吊装施工机械设备，例如：自升式塔式起重机。

（三）钢结构安装施工

对于建筑钢结构安装施工来说，其主要由五个模块组成，分别为：立面施工流水段划分、标准框架施工、特殊框架施工安装、塔尖以及其他的工艺安装。

1.建筑钢结构的立面施工流水段划分

在对建筑钢结构的立面施工流水段划分的时候，必须参考建筑钢结构吊装的实际要求，从高层面入手，把整个的建筑钢结构划分成很多的钢柱分段节。与此同时，还需要结合流水段最后的物体吊装的质量来实现对塔式起重机起重重量、起吊高度的合理设置工作。

2.标准框架施工

对于整个的建筑钢结构来说，标准框架结构是其中最核心的模块。通常来说，每一个标准节都需要三层或者四层，在实际的施工的时候，可以结合节间综合安装或者构件分类大流水安装的方式来完成标准节安装工作。

3.特殊框架施工安装

通常来说，特殊框架施工安装通常由结构水平加强桁架层、裙房网架组成。在特殊框架施工安装的实际操作中，必须要结合“地面平台拼装，整体提升”的方式来对钢结构的施工效率进行科学有效的控制。

4.钢结构施工后纠偏校正

因为建筑钢结构施工是按照流水段来进行每一项施工任务的。所以待每一个节点建筑钢结构施工结束以后，就能够把每个流水段作为节点展开建筑钢结构的施工后纠偏校正任务。

当对底层钢柱标准高度调整时，可以按照钢柱柱脚螺栓螺母面标高，来实现对底板、钢柱平整度、垂直度的纠偏校正工作。如果发现和标准要求不吻合，那么就能够利用扳手来加强钢柱底部的脚螺栓螺母有效调整。当对柱顶标高调整时，应该对钢柱的制作误差、吊装后垂直度偏差等等展开适当分析，从而有效的进行误差截取或者填塞操作。

二、建筑钢结构安装技术质量控制

总结前文的建筑钢结构安装技术实施流程，下文提出了针对性的实施策略，主要体现在三个角度，详细如下：

（一）标准节安装质量控制

（1）在进行标准节框架吊装的过程中，第一步需要做的就是形成整体框架。等到组成标准框架结构的次构件稳定以后，再展开整体标准节框架的安装工作，从而为标准节框架吊装工作的顺利开展提供有效的基础保障。

（2）在展开标准节框架焊接工作之前，必须要按照先栓后焊的原则展开，然后逐步的完成顶层梁、底层梁、中层梁安装工作。按照标准节框架柱垂直度偏差的真实情况从而找出垂直度差异比较大的钢柱展开焊接作业，这样就能实现对钢柱间焊接阶段收缩变形的控制。

（3）在标准节钢楼梯、金属压型板等阶段施工过程中，应该在吊装进度的基础上，对钢楼梯施工顺序展开科学准确的调整。这样便可使得水平通道堵塞、钢楼梯垂直偏差等问题大大减少。

（二）钢结构焊接及螺栓连接质量控制

（1）在钢结构焊接的过程中，要想使得整个建筑钢结构焊接质量得到大幅度提升，那么相应的钢结构焊接人员就可以参照设计方案，对焊接顺序进行合理安排。与此同时，在平面焊接的过程中，先对收缩量比较大的焊缝展开一定的焊接工作，然后在按照对称的原则展开收缩量比较小的焊缝焊接工作，这样就能够实现对钢结构变形与焊接应力影响的有效控制。但是值得关注的是，在对同一很钢梁两端展开焊接的时候，必须要在一端钢梁焊接完成而且已经完全冷却以后，才可以展开另一端钢梁焊接工作。

（2）在螺栓连接的过程中，要想使得螺栓连接准确度得到有效提高，那么可以等到钢梁安装结束以后展开临时螺栓的设置。通常来说，在进行设置临时螺栓的时候，要对螺栓个数进行控制。

（三）钢结构吊装及校正质量控制

（1）若要使得钢结构吊装垂直度完全符合标准要求，那么结构施工管理人员就必须要在钢梁吊装的时候实现临时固定装置安装。与此同时，还要在钢梁的两端实现限位钢板焊接。在进行吊装耳板焊接时，对于焊接位置是有固定要求的，不可随便焊接，这对于提高钢梁吊装耳板承载力是相当重要的。之后在吊装耳板中心位置进行钻孔操作，便可对钢板装设进行有效的限位。限位钢板的合理设置能够有效加强钢梁的稳固能力。

（2）待钢梁吊装的精度得到有效提升以后，还需借助千斤顶、倒链等设备，对钢梁轴线、垂直度等展开有效的校正纠偏。除此之外，特殊情况下，需在钢柱进人施工场地时，通过钢冲对钢柱的上、下端展开轴线标记。然后把下节柱上端轴线标记符号作为参考，并借助于经纬测量仪来对上节钢柱上、下轴线标准进行调整。但是必须注意的是，在完成标准节或者特殊节钢柱安装工作以后，需对轴线重新标记，从而为下一节钢柱安装提供参考。