运用精细化管理是煤矿实现材料成本控制的有效途径

吕晓锋 汾西矿业两渡煤业

精细化管理作为一种新型的管理理念，脱胎于工厂生产和企业经营，这一管理理念于美国提出，在日本得到广泛的应用。其管理过程建立在常规管理的基础上，将整体的布局和规划在实行中分解开来，渗透到企业生产的各个细微环节当中，从而实现精细化管理。应用这种管理方式，可以帮助企业更好的适应当前竞争激烈的市场环境，降低生产损耗，提高煤矿效益。具体可从以下几个方面开展。

一、建立材料储存管理制度，从细节处扼制浪费行为

（一）建立材料存储和保管制度

煤矿企业的材料成本消耗，主要集中于三个方面，材料投入使用前的保管情况和管理情况；材料使用过程中由于人为原因造成的浪费情况；材料使用之后的回收利用监管不到位。因此必须首先从制度上建立各项规章制度，明确材料管理办法，避免浪费行为[1]。

为了建立完善的规章制度，管理人员在这一过程中必须要了解一线的具体情况。在制定材料控制制度的过程中，管理人员需要深入矿井生产一线，了解各个生产环节，并结合生产实际中存在的问题建立制度。

由于材料的市场价格存在波动的情况，因此生产计划与采购时间往往并不匹配，许多物资在低价期间被提前采购，储存到仓库中，长期处于闲置状态，导致仓储管理费用增加，人工监管和维护的支出费用上升，有些材料甚至超过保存时间，导致无法投入使用造成材料报废的情况出现。针对这种情况，管理人员应与公司采购部门积极沟通，对每年的生产计划和安排进行大致估算，建立完善的采购计划，将材料采购的数量和仓库利用率控制在一定范围内，定期检查材料保存状态和保存日期，避免材料浪费和无意义的仓库占用造成的资金浪费[2]。

（二）对材料管理人员建立奖惩制度和巡查制度

在材料管理过程中，部分仓储管理人员的职业素质较低，对于保管物品的性质和保存方法缺少了解，责任心较差，导致保管过程中出现问题后难以及时发现并采取对应措施进行解决核查。而且部分企业在管理过程中存在保管人员疏忽大意的情况，公有材料被个人侵占，浪费情况较为严重。

因此在管理过程中，必须建立明确的管理制度：实行责任一体制，权责落实明确，安排仓储管理领导人员定期到基层单位进行巡查，撰写巡检报告；建立日常工作档案，对每日管理工作中发现的问题和情况进行记录留档，做到在发生偷盗、火灾等情况时，有案可查、有据可考、归责到人；实行责任连带制度。在追查问题原因时，如果只追求基层人员责任，容易造成基层替罪羊情况泛滥，降低基层人员工作热情，使得仓储管理工作开展起来阻力重重[3]。因此，实行责任连带制度，出现问题时追究从基层管理人员到直属上层领导所有人员的连带责任，从上到下进行追责，保证管理出现问题时意见能够被及时反馈，得到有效解决；建立奖惩制度。在管理工作开展过程中，需要管理人员具有一定的责任心，奖励员工工作中的作出的突出表现，如避免材料损失，研究出新式储存方法等，鼓舞员工工作积极性，惩罚员工工作中出现的问题，将惩罚落实到个人，让责任的警钟在基层工作人员的耳边长鸣。

二、加强员工工作素养培训，避免使用过程中的材料浪费

（一）细化培训范围，提高综合素质

在材料进入生产一线之后，在运输与使用的过程中，存在诸多浪费现象。其中一部分原因是因为一些维修工人在维修过程中，对于井下情况不了解，为防止材料不够出现反复下井的情况，因此在维修时会多领材料，在维修结束后的节约意识不强，出于怕麻烦的原因不愿意将材料带回，导致浪费情况出现。另一种是由于工作业务不熟练，在工作中造成的人为材料浪费。在器具使用的过程中，员工缺乏企业为家的认识，对于生产工具不爱惜、不维护，造成设备的过度损耗。

在一线生产过程中，很多监管工作由于种种客观因素的存在，更多的需要员工发挥自觉性，自觉在工作的每个细节当中进行节约。这要求在企业培训中，形成规范的操作流程，对一线员工的工作流程进行培训，主要培训内容集中于各项工作标准流程，规范工作态度，培养专业的业务技能，在工作中养成节约意识；对仓储管理人员进行培训，将仓储管理中的各项技能和细节知识以系统的方式进行传授，增加他们的专业知识储备量；对采购员工进行培训，严格按照生产周期和储备情况设定采购计划，保证采购过程中的材料质量，避免材料闲置和浪费的情况出现[4]。定期对管理人员进行培训，增强他们的材料成本管控必要性的认识，明确后续的材料成本控制目标，通过培训的方式自上而下的增加各级人员的工作紧张感。

（二）建设企业文化，营造员工归属感

在企业管理的过程中，企业文化是其中的重要内容之一，通过企业文化来团结员工，凝聚共同意志，让员工对企业产生归属感，在工作中主动自觉的为公司着想。在具体执行过程中，对管理人员和文职工作人员可以通过共同旅游、开展集体活动等方式，增进彼此交流，在共同协作的过程中增进感情，让工作效率得到提升，使个人在活动中获得集体归属感；对于井下一线工作人员和仓储管理人员，由于日常加班和空闲时间较少，可以通过定期发放小礼品、生日慰问、改善企业内生活居住环境等方式，让员工感受到企业的温暖与关怀。安排管理人员定期到员工住的地方，了解对方的家庭情况和工作情况，询问对方生活中有没有遇到困难等，通过细致入微的关怀让员工在工作中感受到企业的温暖与对自己的尊重，让一线生产员工在劳动的过程中主动从企业的角度思考，积极配合企业生产管理，严格按照规章制度进行生产活动，做到“有没有人都一样”，帮助企业控制材料成本。

三、注重材料回收利用，提高材料利用率

（一）制定完善的回收利用制度，鼓励员工进行材料回收

建立废旧材料回收中心。废旧材料回收中心主要的工作任务是回收废旧材料，并将材料进行分类，对每一类材料的使用情况和维修后的处理情况进行严格规定，对其中使用情况较好，损坏较低的材料进行维修、复检，之后重新投入使用，对于损坏程度较高的材料作为备件或是专门进行回收，由公司进行统一处理。在捡收过程中，对于报废品的标准严格标注，并定期抽查，避免部分人员刻意提高报废标准，将好材料混入报废材料中，将其作为废弃物资卖掉牟取私利，一经发现，严肃处理。在这个过程中，可以对上缴废弃零件数量较多的班组进行物质嘉奖，根据回收的零件情况适当给予物质奖励，而完全报废的零件通过招标方式处理掉之后，可以拿出一部分的资金对废旧材料回收中心的工作人员进行嘉奖，严格监管的同时以物质奖励对工作人员进行奖励，保证其工作积极性[5]。

（二）建立材料使用计划和考核制度

在材料回收的过程中，推广绩效考核制度。根据生产情况进行材料成本预估，为每个部门设定成本控制目标，在生产过程中将目标成本控制在一定范围内，如未完成目标便对部门领导人员进行惩罚，如果顺利完成目标则适当进行奖励。在执行过程中将类似制度推广到基层群体中，以车间或生产班组为单位，计算每周生产产生的材料损耗，以此为基础将节约下来的成本的半数资金以班组奖金的形式发放到员工工资中，并将奖金获取情况进行公示，积极宣传推广，扩大材料回收奖金制度的影响力，以实际利益激发工人群体的积极性，以更加配合的态度投身到材料回收过程中，创造企业与劳动者的双赢局面[6]。

四、运用现代化管理手段进行材料成本控制

（一）运用信息技术促进各部门有效交流

伴随着信息技术的发展与应用范围的扩大，在煤矿企业中实行信息化管理已经是一种必然趋势。在煤矿管理过程中，可以建设公司内部信息邮箱系统，以此实现各个部门之间的信息沟通和交流，促进交流的同时，保证了公司的信息安全。例如仓储部门和采购部门之间，如果能够及时的进行信息交流，就可以及时避免超前采购的情况发生。一线生产部门和废旧材料回收部门及时进行信息沟通，则可以有效避免私自转卖等情况发生。各个部门之间的培训也可以依靠信息技术进行，让培训的时间安排更加灵活，避免培训时间过多占用员工休息时间和工作时间[7-8]。

（二）统计各环节材料浪费情况

运用信息技术，在各个环节之间进行数量统计，了解每个环节中的材料报废率，通过各个环节负责人员上传的信息，整理后统计出一批材料在各个生产环节当中的浪费情况以及最后应用于生产中的数量，对各个环节材料产生损耗的原因进行详细核查。建立历史数据库，在之后的工作中按照生产批次，将每个生产批次中各个环节的损耗率变化情况整理出来，将精细化管理落实情况和落实效果直观的展现出来，使各个部门更加明确的认识到自己的工作情况，为今后的精细化管理进一步展开提供了详实可靠的数据支持，使材料成本管理的安排做到有据可依。

五、结束语

综上所述，在煤矿企业发展过程中应用精细化管理模式来控制材料成本，必须要加强企业管理现代化建设，在管理过程中积极应用信息技术，让企业各部门之间实现信息流通，友好交流。信息技术的应用也让各个环节之间材料使用情况得到详细统计，为精细化管理提供数据支持。在控制成本过程中将精细化管理模式应用到每一个与材料有关的每一个环节当中，仓储、运输、使用、回收，为其建立严格的制度规范，让节约理念在每一个企业员工的身上体现出来，让材料成本控制制度帮助劳动者与企业获得经济利益上的双赢，提高企业获得的经济效益。