自动化焊接技术及其发展探讨

张安刚

(山东劳动职业技术学院，济南 250022)

随着科学技术的发展运用，焊接技术在我国工业制造业中的应用范围越来越广，对我国制造业的发展起到一定的推动作用。我国制造业的规模越来越大，其中自动化焊接技术的运用不仅提高了我国制造业的生产质量，还提高了我国制造业的生产产量，促进了工业制造业的发展。自动化焊接技术成为国家经济发展的标志，我国经济发展也迈上了一个新台阶[1]。为了进一步提高我国经济发展速度，应将自动化焊接技术在工业制造业中全面推广，提升制造业生产效率，解放劳动力。

1 自动化焊接技术

在我国，制造业占比较大，对我国的经济发展起到了一定的推动作用。在工业制造业中，自动化焊接技术的运用是关键，也是我国工业制造业的核心。

在工业制造业中运用自动化焊接技术，主要是指焊接操作实现自动化，即在工业生产期间，对需要焊接的材料通过电脑控制进行操作，焊接质量较高，还能对焊接的时间、质量等进行标准化控制[2]。不过，目前自动化焊接技术还未普遍运用，如果自动化焊接技术不到位，将造成资源的浪费，因此需要对不足之处进行研究改进。为了促进自动化焊接技术的发展，要对焊接生产实施管理，满足自动化的要求标准，确保自动化焊接技术运用的稳定性。

在工业制造业生产过程中利用自动化焊接技术，能够提高我国工业生产环境适应力，有助于工业制造业进一步实现自动化作业。自动化焊接技术的实施需要工作人员较高的能力，较强的技术操作能力，能够熟练操作自动化焊接技术相关设备，确保自动化焊接技术在工业生产过程中的全面推广[3]。自动化焊接技术的运用有助于我国实现工业生产自动化，解放劳动力，降低工业制造业的生产成本，提高工业制造业的经济效益。

2 自动化焊接技术的特点

自动化焊接技术的运用能够有效提高我国工业制造业的生产效率，提升我国经济发展的速度。随着焊接机器人技术的成熟，自动化焊接技术成本在不断下降，其在工业制造业中的应用范围也越来越广，机器人自动化焊接的利益率也越来越高，人工焊接操作的占比在不断减少，不仅提高了工业生产效率，也改变了工人的工作环境[4]。在工业生产中大量运用机器人焊接能够降低工业制造业的成本，提高企业的核心竞争力。

2.1 提高生产效率，降低生产成本

在工业制造业发展过程中，自动焊接机器人的运用是对我国工业生产的一次技术性革命。焊接机器人的操作速度比较快，操作期间只要确保机器人充足的水、电、气等外部动力源条件，机器人就可以一直持续工作。因机器人能够一直持续工作，不需要劳务费，管理比较简单统一，通过电脑设置操作后就可以正常运转，不用担心机器人的人际关系问题，或无法工作的现象[5]。在日常工作中，一台机器人的工作量大概是3～4名工人24 h的工作量，生产速度大约是工人的4～5倍，机器人自动焊接技术的运用能够显著提高工业制造业的生产效率。在近几年，我国工业生产规模不断扩大，因市场短缺劳动力，劳动成本较高，自动化焊接机器人技术的运用能够解决工人不足的问题，在提升企业生产效率的同时，也能降低企业的生产成本，提高企业的竞争力。

2.2 提升产品质量

在工业制造生产过程中，因工人的专业技术参差不齐，导致在实际施工期间生产的产品质量存在差异，如果产品质量较差，需要在出厂前淘汰，这将导致资源的浪费，不利于企业的进一步发展。采用自动化焊接技术，运用机器人进行自动化焊接操作，能够实现机器人规模化、标准化的作业。通过电脑数据设置，对机器人操作进行设定，能够使工作更加精准化、量化，焊接的产品质量一致，有效提高了产品质量。实施自动化机器人焊接，机器人不会受到外界环境的影响，不会出现技术不足问题，能够确保焊接产品的合格率、稳定性、一致性[6]。

2.3 改善实际操作环境

在工业制造业生产过程中，焊接期间会出现金属物质飞溅的现象，并伴有弧光、烟尘、噪音、有害气体等，会对人体产生一定的危害，如果在实际焊接操作中防护措施不到位，工作人员将容易患放射性疾病，对工作人员的身体健康产生不良影响。实施自动化焊接技术，通过机器人完成焊接工作，工作人员可在安全距离外进行监督管理，能够改善工作人员的工作环境，避免焊接环境对人体的危害。机器人能够持续24 h操作，工作人员可以进行轮班监督管理，降低了工作人员的工作强度，提高了工作人员的安全性[7]。机器人的管理主要采用电脑等机械设备、先进技术完成相应的操作，因此，工作人员在监督管理时可有效掌握信息技术，提升了工作人员的综合能力，有助于改善工作人员的工作环境。

3 自动化焊接技术的发展趋势

3.1 自动化柔性生产系统

随着我国社会经济的快速发展，人们的物质生活越来越丰富，人们的消费能力不断提升，对产品的质量要求也在不断提高，各个企业不断拓宽产品线，丰富产品类型，为满足消费者的需求不断创新。以汽车行业为例，同一家公司开发出不同的车型，以满足消费者的需求，且不同外观的车型促进了汽车行业的发展。在制造生产期间，对汽车焊接技术要求比较高，如果采用传统的焊接生产技术作业，则需要专门的焊接设备，以及专业的焊接人才，才能确保焊接产品的质量，但制作专门的焊接设备将增加企业的成本，不利于企业获取最大的经济效益[8]。采用自动化焊接技术可对机器人焊接技术系统进行升级，机器人在实际生产期间能够灵活运用新技术，通过数据更新升级获取新技术，建立自动化柔性生产系统，且机器人的成本比培养专业焊接人才的成本低，企业的生产成本大大降低，有助于提高企业的经济效益。

3.2 自动化在线监测技术

为了提高焊接产品的质量，应加强焊接产品质量的检测，而在传统焊接技术生产过程中，检测工作主要由专人负责，实际检测需要通过复杂的工序实施，按照一定的频次进行抽检，无法对每一件产品进行检测，所以无法确保每一件产品的质量。采用自动化焊接技术能够及时反馈质量信息，实现自动化在线监测，对焊接的每一件产品进行精准地检测，确保产品的质量。

3.3 新材料自动化焊接技术

随着我国工业制造业的发展，制造业的生产材料也不断变化，针对新型材料，需要采用不同的焊接技术，但传统的焊接技术对新材料的运用存在许多不足，容易出现质量问题。采用自动化焊接技术，因操作对象为机器人，可以将研究的数据结果输入自动化系统中，设定相应的数据，利用新材料自动化焊接技术快速提高生产效率，促进工业生产的创新发展，也能促进工业制造业的进一步转型。自动化设计能够提高工业制造业的生产效率，提高企业生产的经济效益。

4 结语

我国社会经济快速发展，人们的生活水平在不断提升，人们对各种事物的探索越来越深入，工业制造业在我国经济发展中占据非常大的比重，从事制造业生产的工作人员数量也较多，就焊接技术操作而言，工作人员的工作环境比较差，容易对工作人员的身体健康产生影响。实施自动化焊接技术能够改善工作人员的工作环境，提高工业制造业的生产效率，降低工业生产成本，有助于促进我国的经济发展。