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陕西榆林能源化工有限公司甲醇产能提升技术通过科技成果鉴定

2021-01-12

石油炼制与化工 2021年3期
关键词:成果鉴定孔率转化率

2020年11月29日,陕西榆林能源化工有限公司开发的1.8 Mta甲醇合成系统产能提升关键技术开发及应用项目,通过了由陕西省石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。

据悉,该公司原设计的甲醇产能和MTO装置消耗量均为1.8 Mta,2014年6月装置建成投料后一直稳定运行。但由于甲醇制烯烃及后续装置设计余量较大,甲醇装置最高运行负荷只能提高到103%,无法满足后续生产装置对甲醇原料的需求,需外购部分甲醇。

2016年,该公司为充分发掘甲醇装置潜力提高产能,进一步节能降耗,提出甲醇合成系统产能提升和工艺优化研究项目,对甲醇装置关键技术展开攻关研究。

2017年4月新建1台气化炉,但由于甲醇合成反应器是甲醇系统关键设备,径向反应器内的中心管气体分布器直接影响反应器内流体均布、反应器压降、碳转化率进而影响甲醇产能。通过对反应器中心管的气体均布、气体分流、集流道静压降、中心管穿孔压降等深入研究,对大型甲醇合成反应器中心管开孔率进行优化设计,改变中心管分布器开孔率及开孔面积,提高甲醇合成反应效率,从而达到提升甲醇产能的目的。

除优化反应器中心管开孔外,该公司还首次工业化试用了甲醇合成新型催化剂,提高催化剂堆密度、比表面积和合成气单程转化率,降低催化剂床层压降,节能效果明显;优化甲醇合成系统工艺技术,提出甲醇合成塔的串并联耦合优化运行模式,合成系统产能明显提升,经济效益和社会效益显著。

2019年以来,该公司多孔式中心管的合成反应系统等多项技术获国家专利授权。

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