化工设计中安全装置的设计与选用

范芸珠(聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司，山东 聊城 252211)

0 引言

化工装置在实际应用的过程中，整体的装置应用具有特别的性质，同时在发展的过程中，也会受到周围环境和自身性能的影响。装置在应用的过程中，如果不对实际的装置进行科学性的调整会很容易引发安全事故的发生。管理人员为了更加有效地对这些设备性能进行科学性的识别和合理的应用，在化工设计的实际过程中，要根据安全性的等级和性能去选择科学性的安全装置。为了降低安全事故的发生，管理人员会提高机械设备的安全性和科学性。

1 化工安全装置设计中常见的一些危险因素

1.1 火灾爆炸危险因素

在实际的化学生产工艺过程中，管理人员会应用到大量的化学材料。如果对这些材料不进行科学性的处理和储存，不仅会影响整个工程项目的质量问题，同时也会对实际化工工程建设导致安全事故的发生。如果对化学原料的物质的浓度控制的不到位，缺少有效的控制管理体系，将会引发整个原料物质爆炸或者火灾发生。在化工生产的过程中，这些情况会造成人力物力资源的浪费，同时也会造成资金成本的损失。所以在进行化工装置安装的过程中，管理人员要采用高技术的手段。在化工装置应用的过程中，也存在着一系列安全隐患问题。在化工生产的整体过程中，这些安全隐患问题都会影响整个化工生产工程项目的质量[1]。

1.2 反应性危险因素

在整个化学装置设计处理的过程中，会发生一系列的化学反应，主要为吸热反应和放热反应。在化工装置设计化学反应的过程中，主要使用的是强氧化反应，会将一些有机的化学分子引入到卤化反应中，很多化学反应在反应的过程中都具有较强的刺激性和反应活性。在反应过程中都会存在着一些反应偏差，如果管理人员对这些反应偏差不做好科学性的处理，将会引发一些安全隐患，这些安全隐患会引发安全事故的发生。在化工企业发展的过程中，安全隐患问题对企业的经济效益造成很大的影响。

1.3 中毒危险因素

在化工工艺生产过程中，由于原料的种类较多，而且质量也存在着很大的差异，在化工原料中也含有很多的有毒物质和有毒的气体。如果工作人员在这个环境中长期工作，没有做好防护工作，会对自己的身体造成伤害，严重的话，会导致中毒的现象发生。在实际的生产应用过程中，一些管理人员也没有根据实际的化工工程项目的发展，去设计科学性的化工方案，缺少安全措施和安全装置。工作人员在工作的过程中，对化工设计方案没有重视，导致有毒气体影响人们生活安全和身体健康问题。

2 化工设计中安全装置设计分析

2.1 生产工艺安全设计

在化工厂装置设计和管理的过程中，管理人员要保证各项机械设备在一个过程中的科学性和完整性，要选择性价比比较高的机械设备，同时要控制好资金成本问题，这样可以更加有效地满足企业在生产过程中的发展需求和需要。在设计的过程中，政府机构和管理人员要提高化工安全装置的稳定性和实用性，要选择有效的化工物质材料。因为这种有效的化工材料的危险性较少，而且稳定性较高。在机械设备实际的安装管理过程中，管理人员要保证不影响化工项目的整体生产，在一定的科学条件下去降低安全装置的复杂性，要对化工装置设计装备流程，做好科学性的设计和处理，保证不影响整个化工工艺的生产。这种有效的设备设计方案制度，可以更好地提高化工安全装置的安全性和稳定性[2-3]。

2.2 电气装置设计

化工安全装置在设计处理过程中具有重要作用，这项重要的安全装置可以为整个电气设备提供足够的动力。电气设备在应用和发展的过程中，自身的连续性和稳定性，也是提高整个安全装置稳定性的保证。在化工安全装置设计处理的过程中，要根据实际设计的对象，去采用电源充足进行供电，这样可以更加有效地保证电线系统在应用过程中的供电连续性，可以使整个化工装置的稳定性更加有效。管理人员在对设计方案进行明确管理中，要对电源保护装置做好明确规划，要保证电量在运行过程中的有效性，这样可以更好地避免停电和火灾的现象发生。同时管理人员也要做好报警设备，如若发现火灾，这样报警设备可以及时地提醒管理人员。在化工设计方案过程中，管理人员可以针对一些危险性比较高的区域，去设计一些事故照明装置。这样可以根据实际情况，对各项装置进行规划和处理，这样可以更加有效地保证化工设计方案在应用管理过程中的稳定性和有效性。

2.3 化工生产装置设计

在化工生产管理员过程中，压力容器是重要的机械设备，在这项装置设备安全设计、管理的过程中，管理人员要按照国家安全技术监察去对各项设计工作进行全面的展开和应用。在电气容器设备中可以设置一些通风装置和防静电设施，这种设施可以更加有效地保证压力容器在运行过程中的科学性和稳定性。如果在化工设计、工程项目运行的过程中，出现一些有毒的物质，管理人员可以利用双端进行密封，这样可以保证整个装置设备在应用过程中的密封性。所以企业工程技术人员在对原材料进行加工使用的时候，可以使产品原材料大量消耗工厂所放出的污染物。这样两者通过化学反应可以很大程度上降低污染物对周围环境的侵害，既做到了保护周围环境，还在一定程度上绿化了周围环境。

2.4 管道装置设计

在管道装置设计，应用和处理的过程中，如果出现一些偏差，会给整个装置设计工程带来一些不可避免的安全隐患问题。如果管理人员不对安全隐患问题进行及时处理，管道装置因此导致安全事故的发生，会给施工人员的自身安全和化工工艺的整体质量带来不必要的影响。为了对管道装置设计的更加全面，管理人员需要注意：首先是管道装置。在连接的过程中，也要根据实际情况，利用科学性焊接方式，这样可以更加有效地保证管道装置在连接过程中的密封性，同时也可以保证安全事故发生的频率降低。其次，在一些管道进行管理装置设计的过程中，可有效地满足化工在生产过程中的科学性的需求。此外不能在管道上去安装阀门，否则会影响化工装置设备的稳定性和有效性。

3 化工设计中安全装置的选用

3.1 仪表自动控制装置

在自动化控制装置应用和发展的过程中，主要从几个方面进行重视：首先，管理人员需要在仪表自动控制装置设备中去选择合适的电源和气源。如果发生一些安全隐患和安全事故，这些机械设备可以及时地做到电源关闭，仪表自动装置也可以对装置设备进行进一步的处理，可以更加有效地避免安全事故的发生。其次，在仪表自动控制装备应用和管理的过程中，也要拥有监测报警系统。这样如果化工工程项目在发展的过程中出现一些意外，可以及时地提醒管理人员。管理人员可以根据这些安全隐患产生的原因，去制定科学性的防护方案，要对一些未知的安全隐患，进行提前的防护和管理，这样可以保证整个安全事故在发展的过程中安全隐患的降低。

3.2 轮滑装置

轮滑装置在应用的过程中，自身具有一定的特殊性，它的性能比较复杂，所以在选用时，管理人员一定要从几个方面去注意它的实际性发展：在处理的过程中，管理人员要注意支架和装置之间的距离，有效地控制好二者之间的距离，这样可以有效地避免相对移位的现象发生在装置设备应用的过程中，由于弹簧架的性能比较差，在用的过程中存在一些误差为了避免这些现象的发生，管理人员可以选择一些更加智能的机械设备。在化工生产项目设备实际发展和调整的过程中，为了有效地保证配置数量在应用过程中的承重力和稳定性，管理人员可以安装一些科学机械设备，选择一些精准的测量技术进行对数据信息测量，挑选合适的工艺技术，这样可以更加有效地保证轮滑装置在运行过程中的科学性。

3.3 要用绿化的提醒设备，去提高整个化工生产质量

企业政府有关人员，可以对绿化技术进行改革和创新，将新型的技术手法融合到绿化技术上。最好的化学工厂生产技术就是避免周围的环境遭到污染，也会使那些污染的产品通过化学反应转化成对环境有效的原料，也为人们的生活提供了绿色的新能源。有很多的产品设备没有受到毒害的生产原料大多都是应用节能减排的设备，这些都可以节省能量资源消耗，同时也会满足工业生产整体要求。同时，在化学工程生产的过程中，还需要工作人员拥有专业的知识能力和全方位的综合能力素养。这不仅给工程技术发展奠定一个良好的基础，在为公司创造经济效益的同时，也为环境负责。

4 结语

综上所述，随着如今中国的经济和科技在不断的发展和进步，化工安全装置在设计和应用的过程中，存在着一系列的安全隐患问题。管理人员需要对这些问题进行科学性明确，可以保证化工设计制度方案在应用过程中的针对性和有效性。同时，安全装置在应用的过程中也要根据化工工程的动态设计，提出科学性的设计方案，这样可以满足化工生产的需求。