对产品的质量管理体系探究

摘要：社会经济推动了企业的发展，同时也加剧了企业之间的竞争。在这样的社会背景下，为了保证企业占据更大的市场竞争力，需要企业对产品管理体系的优化，在科学质量体系的作用下呈稳定的发展态势。为此，文章在叙述企业产品质量管理体系构建意义的基础上，结合实际工作，穿插实际应用，深刻的对质量管理体系的应用进行探究。

关键词：生产质量、生产工艺、实施与审核

引言

“质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。 通常包括制定方针、质量目标、质量策划和质量改进。”

1. 生产质量

产品生产质量的意义：产品生产过程中最注重的是“质量”这两字的理解，质就是产品的可靠性，量就是做得快而不乱。具有经济性。用最少的投入，最少人力和设备，最短的时间，较小的场地，创建最大的效益。同时拉近与客户关系，了解他们所需，这就是精益生产的核心思想。

2. 生产工艺

俗话说的好：“打铁还需自身硬”。太多的现象表明;导致产品出现质量隐患的原因有很多。例如：设计缺陷，选材缺陷，工艺完善等。这些都与产品质量息息相关。要想提高产品质量，要从产品成产源头以及人员认知入手。生产质量的提高离不开设计者最初的设想与理念，并进行对产品反复的质量检验。怎么样保证产品安全可靠，以某电器公司生产部门为例;①对产品调试工序进行分配。②对检测精确流程进行精度完善。③对操作人员进行书面指导。④操作设备现代化，自动化。严格遵守规章制度，可以有效降低生产过程中存在的误差，进而保证产品的质量。

3. 实施、运行过程

质量管理的目的是检测生产流程的规范性，企业在付出较小成本的基础上，确保产品以及服务质量达到客户期望目标，确保产品生产的过程和服务质量的合理性。在建立实施质量管理时，应该把“过程”作为质量管理的基本，过程方法就是系统的识别和管理组织的应用。企业所有人员进行系统培训，提高员工工作素质，使相关人员全面了解质量管理体系的本质及核心，具体内容实施如下。

3.1采购原材料在企业生产中占据重要地位，原材料质量直接影响产品生产的合格率。因此，在原材料采购环节，负责人员应严格把控质量，确保原材料的质量不出问题，一旦发现质量不合格，一律不能投入生产。

3.2生产过程和产品生产是保证质量的重要环节。在生产过程中，应把住电气元件的数据关，对出库后的电子元件，在安装使用前必须进行质量数据检测，合格后方可进入生产安装程序。同时重视生产设备的维修及保养，使生产设备处于高质量运行状态，也需要高度控制生产车间的恒湿、恒温、防尘、防静电等工作。严格按照相关质量体系要求每日做好测量检测工作并记录上报。产品接触人员做好防尘，防静电的着装要求，检查人员及外来参观学习者，进出入需更换一次性防静电服装，并消除静电配备接地，登记在册方可进入。

3.3检测过程企业应建立专门的质量检验部门，安排专业人员负责产品检测工作，确保每批产品出厂前检验合格，并且配有合格检验卡。应加强售后的服务质量。强化采、制、售一体化的质量标准体系。原材料的质量控制，制定明确的产品检验制度。检查关键控制点，应详细记录检查流程及相关人签字。在生产过程中应进行自检互检的双重检查，质量检查人员对应各工序指导及检查记录进行抽样检测。避免不合格品继续流入下一道生产工序。

3.4审核的步骤及流程，企业进行过程监督检测、内部审核、顾客满意度，定期抽查的措施进行动态监视、测量。应全面分析测量结果，持续更改质量管理缺失，保证产品能够达到满足客户需求，如果发现不合格产品，应严格按照相关要求处理。新改进的质量管理体系，需要具备审核体系，以及体系程序，明确管理体系中各文件的实际执行情况 ，以及根据环境变化、自身要求、对相关规定制定改进措施。管理者定期审核，从多方面分析质量管理體系薄弱方向，并且组织相关人员提出相关解决方案、对策，确保管理体系合理性、有效性。

4. 结论

总之，在多元化的市场环境下，供电保护安全正处于水深火热阶段，如何在新形势下稳定高效发展，离不开企业生产质量管理体系的创新。关乎企业的可持续发展方向。但是供电保护安全是一项复杂而系统的工程，需要依靠各方工作狠抓落实。①转变质量管理理念，树立正确的竞争意识;②以人为本，建立质量管理体系;③依托现有资源，逐步提高质量管理水平;④客户满意度是对企业质量管理的出发点与落脚点。只有这样完善，方可推动企业体质管理创新。

作者简介

王繁慧  （1995.4—） 女，2016年毕业于黑龙江煤炭职业技术学院，机电一体化专业，专科学历。2019年在读函授本科，现读于中国地质大学，自动化专业。现工作于哈尔滨国力电气有限公司。