关于水泥生产质量提升的关键技术分析

周小华

摘 要：本文对提升水泥生产质量的关键技术途径进行了分析和探讨，目的是希望在水泥生产过程中加强质量管控，从而为最终建成的建筑工程能够具有良好的经济和社会效益提供充分保障。

关键词：水泥，生产质量，提升技术

1引言

改革開放以来，我国的建筑事业取得了突飞猛进的发展和进步，这有力地促进了社会生产和生活的发展，给人们的生活和工作带来了极大的便利。但与此同时我们也要清醒地认识到，当前社会对建筑产品的施工建设工作也提出了更高的要求。一方面，要求建筑产品的质量必须得到可靠保障；另一方面，对建筑施工的环保和能耗也提出了更加严格的要求。而水泥作为工程建设施工中所必不可少的一种基础材料，其生产质量无论是对建筑产品的质量还是对施工过程中的环保节能性都会产生直接影响，必须得到充分的重视。

现实中，工程建设施工对水泥的需求量非常大，这也要求水泥行业必须提高其产量和质量。本文正是出于这一立场，对提升水泥生产质量的关键技术途径进行了分析和探讨，目的是希望在水泥生产过程中加强质量管控，从而为最终建成的建筑工程能够具有良好的经济和社会效益提供充分保障。

2关于水泥质量的控制

水泥作为当代工程建设项目所必须要使用的一种基础建筑材料，其质量将会对整个工程质量造成重要影响，所以有必要对水泥质量加强管控。为了实现对水泥质量的有效控制，保障最终生产出来的水泥产品满足相关质量要求，在生产过程中必须要特别重视以下几点：找准质量控制点、控制检验项目、控制指标、取样的方法、检验的频次以及质量信息的反馈等。

总的来说，虽然不同厂家的水泥生产工艺可能会有所差异，但无论采用何种工艺，都必须制定并采用科学的生产质量控制和持续改进方案，从而为提升水泥生产质量提供有效保障。具体而言，首先要在充分考虑经济成本的基础上，对水泥生产过程中的各个环节加强管控，尤其要分析找出其中的薄弱环节并进行重点克服，从而确保水泥的生产质量满足相关要求；第二，在对水泥产品进行质量检验时，要采用科学的取样方法，进而确保取样结果具有充分的代表性；第三，对当前的水泥生产工艺还需要进行不断的优化和完善，特别是需要加强在熟料煅烧和水泥粉磨等方面的技术研究，寻求能够提高水泥生产质量和产量的方法；第四，采用科学合理的水泥质量检验方法，确保检验项目全覆盖、检验数据真实可靠，进而保障水泥质量检验结果真实可靠；第五，提高企业全体员工的质量意识，逐渐完善企业的生产质量控制体系；最后，构建顺畅的客户沟通和反馈机制，通过客户的质量投诉和生产厂商的自主走访，从而准确获得水泥产品的使用质量信息，进而为水泥生产质量的进一步改进提供依据和方向。

3关于水泥配料的把握

水泥在生产过程中必须要用到两种配料：生料配料和水泥配料。只有对这两种配料做到科学把握，才能确保最终生产出来的水泥产品满足质量标准要求。

对于水泥配料的把握主要侧重于对水泥组成材料的有效控制。首先，对熟料的早期强度、后期强度、凝结时间和易磨性等能够代表质量动向的特性指标要加强跟踪监控；其次，要对配料中的石膏种类及其SO3的含量特别重视，同时还要对石膏内的CaSO3等杂质对水泥性能的影响加强关注；第三，当掺入不同的混合材料时，要对掺入材料对水泥外观和性能的影响进行密切观察；最后，要确保最终生产出来的水泥不仅能够满足国家的相关质量标准要求，还要能满足实际工程建设项目的具体要求。

熟料和生料的控制对水泥的生产质量也会产生重要影响，熟料煅烧是水泥生产的核心环节，而质量好的生料更是保障水泥生产质量的基础。现实中，生料的率值应根据熟料率值来确定，而熟料率值则应在综合考虑原燃材料状况、水泥强度控制要求和生产工艺及设备等因素的基础上进行合理确定，要确保烧出的熟料兼具较高的强度和良好的物理化学性能；配制的生料要便于粉磨和烧成。熟料在烧成过程中必须要确保其能够煅烧充分，即要保障窑内热工制度的稳定。生料率值和熟料热耗等都是配料方案中需要重点控制的内容。以上强调的几个方面的控制，要通过观察CaO、Al2O3、SiO2、FeO3等主要原料提供者实现。此外，煤的发热量与KH值也有着直接联系，所以对其发热量也不能忽视。当煤的发热量相差较大时，就必须对因此而导致的KH值变化进行充分考虑。生料组成物中的杂质含量必须严格限定在控制范围内，一旦杂质所占比例超标，那么由此而给熟料质量造成的影响将会十分巨大，一般推荐采用生料质量控制系统（如图1所示）对生料的组成和质量进行管控。

4水泥生产的均化调整

水泥生产中的均化调整就是要实现“三个均化”，即对水泥、生料和原燃材料的均化调整。

水泥的均化是指同一厂家生产的同一规格和编号的水泥产品，必须在质量和其他性能指标方面达到一致化的要求，特别是在质量方面必须达到一致，否则就会造成同种编号水泥的生产质量不稳定，进而给水泥的实际使用造成较大影响。现实中，对水泥的均化处理主要采用的是间歇式空气均化和多库搭配的方式。

生料的均化是指要确保入窑生料的稳定，进而稳定水泥窑的热工制度。现实中，如果对生料的均化问题不够重视或者没有做好，那么不仅会影响到熟料的质量，而且还会造成不必要的资源浪费。

原燃材料的均化是指在其粉磨之前，对其采取措施进行均化处理，进而使其实现分布均匀。原燃材料的均化对水泥的生产制造也有着不可忽视的影响，例如物料化学成分、粒度、水分等的不稳定都会对水泥生产过程的正常稳定进行和生产质量稳定保障造成消极影响。现实中，原燃材料的均化主要采用的是分层堆料和多仓搭配的方式。

5结束语

水泥作为现代工程建设中所必须要使用到的一种基础建筑材料，其生产质量将会对整个工程质量带来直接影响，因此必须加强对水泥生产过程的质量管控，保障生产质量满足相关标准要求。水泥的生产工艺过程与水泥的质量息息相关，所以要确保水泥的生产质量达相关要求，就必须制定并采用科学的质量提升技术途径。首先，要制定科学的生产质量控制和改进方案，为水泥的生产质量控制和改进提供依据；其次，要把握好水泥的配料问题，使其达到最优化；最后，要做好水泥生产过程的均化调整，即实现同一编号水泥产品的质量稳定、入窑生料的稳定和原燃材料在粉磨之前的分布均匀。只有充分把握好以上所述的水泥生产质量控制关键点，才能有效解决和克服当前企业生产过程中的薄弱环节，进而促使水泥的生产质量获得保障和提升。

参考文献：

[1] 谢安琴.浅谈出厂水泥质量控制[J].建材与装饰，2013，（26）：192-193

[2] 王保华.水泥企业的水泥质量控制简说[J].科技风，2013，（19）：159endprint