水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用研究

张新献 孙宗兴 宋立新 王鹏飞

中国建筑第七工程局有限公司（450000）

0 引言

近年来，随着国民经济的高速发展，城市交通运输量显著增加，这对市政道路施工提出了新的要求。为了满足城市化进程的发展需要，水泥稳定碎石基层施工技术得到了广泛应用，该技术的优势在于可以切实提升整个路基的稳定性与安全性，确保工程施工的效果，对人们的出行安全起到了有效保障。因此，对水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用进行研究其意义深远。

1 水泥稳定碎石基层施工技术的基本概述

该技术主要是采用级配碎石作为骨料，并利用合适的凝胶材料填充骨料空气，使其可以满足实际施工的要求，在此基础上将其按照市政道路施工的要求，进行摊铺作业。水泥稳定碎石基本的强度，主要与碎石颗粒之间的结构和灰浆的质量相关。一般情况下，水泥稳定碎石在初期阶段的强度就已经比较高了，伴随着时间推移，其强度还会进一步增强，进而形成板体，具有比较理想的抗渗度与抗冻性能。在具体的施工中，该技术的应用需要大量的级配碎石，并且还需要一定的砂浆与凝胶材料，然后经过标准化的摊铺与压实作业，达到预期的施工效果。

与传统的施工技术相比，水泥稳定碎石基层施工技术的优势在于:①取材比较方便。通常所使用的材料有粗细集料和水泥，其中水泥可以使用硅盐酸水泥和矿渣硅酸盐水泥；集料则可以使用石屑或者人工碎石。选择材料的过程中，必须保证水泥稳定碎石的质量，避免因材料质量问题影响市政道路的性能与使用寿命[1]。②工艺简单。实际的施工过程中，水泥稳定碎石施工流程相对简单，同时具有比较高的施工机械化水平，因此可以大幅缩短施工工期，提高施工的效率。③性能优良。该技术有着显著的板块效应、较高的强度、抗渗能力与抗冻能力也非常强。④灵活便利。对于该技术的实际应用，可以根据设计需求灵活调整水泥稳定碎石的构成配比，以此保证其强度符合标准要求。

2 水泥稳定碎石基层施工技术材料方面的要求分析

在市政道路的施工中，要想保证水泥稳定碎石基层的施工质量，需要保证材料方面符合要求。首先，水泥方面。在该技术的实际施工中，对水泥其实并没有什么过于特别的要求，但从以施工实际效果来看，最合适的水泥应该终凝时间较长，同时还需要注意，不使用受潮变质水泥、早强水泥以及快硬水泥。其次，混合材料方面。具体可以分为非活性与活性两种，一般非活性材料就是不具备活性或活性比较低的矿物材料，而活性材料则是以粉煤灰等为主，具备较强活性的材料，这种材料可以与水泥中析出的氧化钙发生反应。再次，粗细集料方面。对市政道路施工来说，粗细集料是很重要的，一般最大粒径不应该超过30 mm，生产粗细集料的方式主要是通过反击式或圆锥式破碎机进行，并利用振动筛网进行筛选，这样就可以保证其密度符合相关标准。需要注意的是，细集料应该始终保证干燥洁净，要避免出现风化或杂质现象[2]。最后，水的方面。在水泥稳定碎石的拌制中，如果无法确保水中是否含有不良物质，就要在使用前进行相应的检测与试验。先提取一定的水样，用于水泥砂浆配置，然后与蒸馏水制成的水泥砂浆进行对比，如果其的抗压降低比低于90%，则说明用于试验的水不符合水泥稳定碎石的养护与拌制要求。

3 水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用

3.1 施工准备

任何工程项目的前期准备工作都是十分重要的环节，市政道路工程的施工同样如此。在施工之前，需要做的准备工作主要有三方面:①技术方面的准备。在正式开始施工作业之前，需要全面、彻底地清理之前道路基础，主要是对其中存在的杂质与积水进行清理，避免发生翻浆等不良问题，确保基层的压实度与路面的平整度。在一些改建的市政道路工程项目中路面边缘的高度应根据设计要求进行有效处理，保障工程整体强度符合预期要求。②施工材料方面的准备。在这一部分的准备工作中，采购人员可以按照施工设计要求，明确所需施工材料的种类、数量，采购之后要根据不同材料的属性进行分类管理，保证材料的质量符合施工要求。③设备方面的准备。水泥稳定碎石基层的施工过程中，需要用到的施工设备主要有运输车、压路机以及搅拌设备等。除了要保证有这些施工设备以外，还需要对这些施工设备进行定期检查与维护，确保使用中可以发挥最佳性能，促进施工活动的顺利进行。④人员方面的准备。基于施工方案选择具有专业资质、丰富施工经验的施工队伍，设置相应的监管人员，确保施工作业的规范进行，以达到理想的施工效果[3]。

3.2 施工技术

3.2.1 配合比设计

①在确保工程强度的前提下，最大限度减少水泥的使用量；②对细集料与粉料的使用，一定要控制好用量，如果用量太少则无法满足施工要求，但用量太多，不仅会造成很大浪费，还会使基层出现裂缝，所以务必要合理控制细集料与粉料的用量；③依据施工过程中的气候条件，对含水量进行有效控制，可以保证压实度达到最佳。对同一混合料而言，不同的含水量最终的压实度会有着明显的区别，并会对工程强度造成不良影响。如果混合料中的含水量较小，除了无法碾压成型，也不能确保结构层的强度，进而造成板体松散的情况。

3.2.2 混合料拌制

由于混合料拌制的质量与道路工程的施工质量有着直接联系，所以需要施工人员对此予以高度重视。一方面要对混合料的配合比进行合理确定，并严格按照混合料配合比进行生产与拌制，控制好搅拌的时间与温度，确保其均匀性；另一方面在拌合完成之后，还需要检测混合料的质量，检测结果合格后，才可以将其用于生产中。

3.2.3 混合料运输

大多数的混合料拌制工作都不在施工现场进行，这主要是为了减少对施工现场周围居民生活的影响。所以，在这种情况下就会涉及混合料的运输，运输中除了要采取有效措施避免水分蒸发，还要控制运输车速度。

3.2.4 混合料摊铺

在进行混合料摊铺施工之前，要先对下承层进行洒水处理，并利用有关试验确定松铺系数。开展摊铺作业的时候，要按照“宁刮勿补、宁高勿低”的原则进行作业，并且要依据控制线对相关设备进行合理调整，同时对摊铺高度进行严格控制。此外，在摊铺施工的过程中，一定要保证其施工的连续性，以有效防止接缝的出现。在特殊情况下，需要分成两幅进行施工，可以同时使用两台摊铺机进行作业。在进行摊铺作业中，如果施工人员发现混合料离析的现象，需要立刻停止施工，并铲除离析部分，通过换料回填的方式进行处理[4]。

3.2.5 混合料碾压

这一环节的施工中主要分为三个阶段，每一个阶段所使用的压路机都是不同的。碾压的时候，其步骤应该是由外向内逐渐进行碾压，要注意碾压带之间的重叠部位要在合理的范围中，避免出现碾压空白区域。同时，需要控制好压路机碾压的速度，这样可以控制基层出现凹陷或凸起的情况发生。

3.3 养护

碾压完成之后需要进行相关的检验，以保证碾压的质量。检验合格之后，要及时进行养护作业，其中洒水的次数要根据当时的气候条件来确定，要保证基层表面湿润状态。一般情况下，养护时间要超过一周，在养护期间要禁止行人与车辆通过，以免破坏基层。

4 结语

综上所述，与普通的混凝土相比，水泥稳定碎石基层施工技术具有较高的耐久性与稳定性，可以大幅提高市政道路工程的施工质量，为人们的出行提供方便。为此，相关施工单位务必要加强对该技术的研究，确保水泥稳定碎石基层施工技术的优势能够得以充分发挥，进而最大限度保障市政道路工程的施工质量。