井控防喷器的检测与维护分析

尹恩来，钟平

(1.上海浩隽技术服务中心，上海 201800；2.苏州道森钻采设备股份有限公司，江苏 苏州 215138)

0 引言

为了有效防止石油天然气开采过程中出现井喷事故，对施工人员的人身安全以及企业的经济效益产生影响，在钻井以及修井的过程中通常都会在井口设置防喷器设备，防喷器设备结合半封与全封的功能，进而实现井口的有效封闭，充分提升安全性[1]。井控防喷器有着较高的安全性，并且其能够应用在高压环境下。参照类型进行区分，井控防喷器可以分为旋转式井控防喷器、万能井控防喷器以及普通闸板防喷器三种类型。其中旋转井控防喷器能够同时进行钻喷作业；万能井控防喷器一般会在任意管柱的钻井上使用。现阶段，在进行石油开采的过程中通常都会联合使用这三种井控防喷器。

在实际应用的过程中，需要在地面上进行井控防喷器安装，安装好并进行性能调试以此确保设备功能正常，以此实现对井内压力的有效控制。当发生井喷事故的情况下，在地面上对井控防喷器进行远程控制操作就能够控制井喷。由此可见，井控防喷器的正常稳定运行有着十分重要的作用与意义。若井控防喷器出现了故障，则需要使用相关器械对防喷装置进行人为地关闭，而这种方式有着极高的危险性，严重威胁到操作人员的人身安全。因此，我们应当高度重视井控防喷器的检测与维护，充分保障井控防喷器运行的稳定性以及安全性。

1 井控防喷器检测过程中的问题

1.1 井控防喷器检测

现阶段，我国还没有真正形成一个统一的技术标准，因此导致每一个厂家所生产的井控防喷器都各不相同，其差异具体表现在结构和型号上，相应质量也参差不齐，每种井控防喷器都有很多种配件[2]。其次，对于检测的井控防喷器而言，其自身的损坏程度并不相同，会出现很多的故障和损伤，需要大量地更换配件。例如，井口与井控防喷器连接部位的螺栓变形或损害、闸板轴受井液腐蚀变形、密封槽出现损坏等。在这种情况下就需要进行修复或更换处理，难度相对较高。也正是因此，为检修人员的工作带来了极大的影响与威胁，例如经常会出现一些井控防喷器在组装完毕的情况下时而合格，时而不合格的问题，不合格检测人员就需要进行二次的检测，相关工作人员的工作压力较大。

1.2 井控防喷器检测中不确定因素

首先，井控防喷器难以拆卸[3]。由于井控防喷器属于高精度设备，因此在进行检测的过程中一般难以进行拆卸。同时由于井控防喷器在应用的过程中经常会出现螺栓变形扭曲的情况发生，这更让拆卸过程雪上加霜。一些井控防喷器的损伤程度较为严重，螺纹连接锈蚀严重等，经过检测并简单修复之后无法组装，只能选择返厂修理。

其次，检修工作人员因素[4]。现阶段，我国井控防喷器检修工作人员的专业水平相对较低，因此在进行井控防喷器检测与维护的过程中难以保障工作效率，经常会出现检测慢以及效率低的问题。而井控防喷器的检测与维修恰恰需要较高的技术水平，而随着科学技术的发展，井控防喷器设备更新换代，检修工作人员的技能水平难以迎合时代的发展。

2 井控防喷器检测策略

在进行检测的过程中，要求相关人员熟悉井控防喷器的内部结构以及部件，确保在检测的过程中能够对其进行有效地保护[5]。其次，检测维修人员在开展工作的过程中还应当切实参照井控防喷器的标准数据，确保工作有重点，提升检测维护的效率。

首先，有关工作人员应当针对送检的井控防喷器进行全方位的基本情况检测，并重点检测重要部件的功能以及损坏程度[6]。例如，针对井控防喷器中单闸防喷器，其壳体和侧门为铸件，因此应当选择使用水作为试压介质，同时在开展实际检测的过程中应当更换胶芯、密封件、密封圈以及螺栓等部件，合理的对压力值进行设定。其次，在进行检测的过程中还需要对井控防喷器的正反面进行平行定位，在其表面凹槽的位置设置4个传感器，以此保障能够获取重点部位的准确数据。

在近些年检测的过程中有关工作人员需要注意的是，其中一个十分重要的环节就是井控防喷器的信号数据识别。由于井控防喷器相对复杂，因此会有很多方面的反馈信号出现在检测过程中，相关工作人员应当重视对有价值信号的分辨。

在开展钻井作业的过程中，若井控防喷器出现故障则应当立即停工，有检修人员及时地进行检测与维护，情况必要则应当及时地进行更换，充分避免出现不必要的事故。

相关部门要重视对于检修人员的培训教育，定期的对检修人员进行技术考核，对于不合格的工作人员应当提出批评并进行再教育。引导检修人员及时地了解先进的井控防喷器设备，关注领域技术研究，确保其能够满足行业发展的实际需求。

3 井控防喷器的维护

井控防喷器的维护也很重要，必要的维护可以延缓设备部件损伤，延长了设备的寿命，减少了故障发生概率，尤其对重要的部件要进行适当的维护。

首先，应当充分保障能够技术的更新与维护井控式防喷器胶芯。井控式防喷器胶芯的作用就是能够对管柱进行有效的密封。但是一点胶芯的使用时间过长，再加上工作环境以的各方面影响，经常发生一些就胶芯老化的情况发生，其密封的效果受到了严重的影响，很容易形成井喷事故发生。因此，相关工作人员应当高度重视关于井控式防喷器胶芯的维修与更换，及时的进行清晰，最大程度避免发生这些事故。

第二，相关工作人员应当高度重视对于井内密封件的维修与测试。通常情况下，井内都是流动以及细长的液体，因此经常发生一些不能完全密封元件的情况，进一步导致油缸中流入杂质，损伤到油缸的表面，进而产生井喷事故。因此，相关工作人员应当及时的修复一些密封失效的密封件，若情况需要甚至可以返厂维修。

第三，严格检查和养护一些液压输油管道的密封面护圈部位以及主要的封面部位。经常性的检查和更换密封圈以及密封面。在以往的工作过程中，造成井喷现象的主要原因就是密封的渗漏，因此要对密封件的处理报以重视，只有确保日常检查工作的细致性才能够消除各种可能出现的隐患。

第四，对检测流程以及责任制度进行完善。明确检测工作人员的职责，重视井控防喷器配件的管理与应用。所有出入的配件都应当详细地记录在案，并对使用者进行明确，确保各种配件都能够正确的使用，避免配件浪费的情况发生。清晰准确地进行配件分配，并对使用情况进行不定时的抽查。

第五，进一步深化井控防喷器的检修与维护工具。专业的检修和维护工具是确保井控防喷器运行稳定性的基本保障，其能够促使工作人员节省大量的时间，减轻工作人员的工作难度，进而提升井控防喷器检测维护工作的效率与经济效益。

第六，井控防喷器环形橡胶部件的保管。作为一种极易出现老化现象的部件，应当选择适当的保存方式进行保管，参照其进库时间对其进行编号，最早进入仓库的橡胶部件应当最早投入使用。其次，确保存放地点的合理性，建议在干燥室内进行存放，始终将室内温度控制在20 ℃左右。避免与硬物、化学物品一起存放，充分避免橡胶部件受损。一般情况下，橡胶部件的存放时间不能超过一年。

4 井控防喷器的报废

根据多年的实际工作经验，结合国内外井控防喷器生产与管理的相关研究进行分析，按照使用年限报废井控防喷器并不合理。为了充分保障井控防喷器运行安全性，相关部门应当对维修的标准进行细化。首先，参照SY/T 6160—2008《防喷器的检查与维修》中明确的三年期、一年期的检修标准进行进一步的细化，为井控防喷器的检修质量提供充分的保障。其次，要对检验的标准进行明确，站在原材料验收、出厂质量检测、焊缝质量检查、设计文件审查的角度规范井控防喷器生产检测标准；完成井控防喷器检修之后还应当全面的检测，其中主要包括声发射检测、气密封、液路密封、壳体硬度、表面探伤、体积探伤等方面内容；报废标准的简化，将以往按照年限报废井控防喷器的条款进行废除，按照检测以及维修的标准对井控防喷器进行细致以及全面的检测与维修，若其难以满足API 16A的标准则需要报废，将科学、全面检测作为报废制度的基础，充分发挥井控防喷器的价值。

5 结语

总而言之，对井控防喷器的监测与维护进行深入的研究能够充分保障钻井作业的过程中井喷事故的有效控制。对于钻井作业而言，其工作危险性相对较高，只有充分保障井控防喷器选择的合理性，并对其进行高标准的维护与检测工作才能够确保其正常稳定的运行。相关企业应当重视对检测以及维护技术的研究，确保能够真正迎合行业的发展，使井喷事故得到最大程度的控制。确保国家财产安全以及施工人员的生命安全不会受到损害，提升钻井生产效率，为我国经济的发展提供源源不断的动力。