化工安全管理及事故应急策略

王云岗，李楠(陕西北元集团锦源化工有限公司，陕西 榆林 719319)

0 引言

由于化工产品在生产和运输过程中都存在一定的危险，并受到外界各种因素的影响，容易发生泄漏或污染，甚至是爆炸事故，这就威胁到了工作人员的生命财产安全，这就需要积极做好化工安全管理及事故应急管理工作，保证化工企业的生产安全。

1 化工生产安全管理及事故应急管理特点

化工行业当中其本身是属于高危行业的，在实际的生产过程中，不论是原材料、半成品还是成品产品，大部分都是一些有毒有害甚至易燃易爆的，而其中的生产、储存和运输等环节当中也都存在着较高的安全风险。不仅仅是这样，化工企业对于先进工艺也都拥有着较强的依赖性，这让原料和辅料类型繁多，设备机构变得较为复杂，也让生产场所同样存在着不少危险，稍微不慎就会出现安全事故，如此不仅容易造成极大的经济损失，严重时造成人员伤亡，还有可能会让社会影响出现恶化情况[1]。化工企业安全生产事故具有一定的突发性、高风险、危害大和影响恶劣的特点。

2 化工安全管理及事故应急管理中的问题

2.1 安全管理意识淡薄

缺乏充足的安全管理意识，主要就是为了实现元素间的重组。安全管理与应急管理工作不论在什么行业当中都是关注的重点内容。根据现阶段内容而言，大多数化工企业在日常生产当中，都对安全管理工作给予了极大关注，因此在我国的化工企业就需要对安全管理与应急事故管理给予重视。而在国民经济飞速发展下，使得化工企业在激烈的市场竞争中面临巨大的挑战，因此化工企业在进行生产的过程中就会对工作效率方面给予重视，从而对化工生产安全管理与应急管理工作给予了忽视，使得整个化工企业的生产工作发生安全事故的概率逐渐加大，最终使得化工企业整体运行产生了较为严重的影响[2]。此外，化工企业中部分工作人员也没有充足的安全防范意识，在现实的化工生产过程中，使得大部分工作人员都拥有着侥幸心理，其安全敏感度不够高，在管理工作人员时也就并没有将化工企业生产当中的安全管理与应急管理制度进行有效落实。

2.2 管理制度有待完善

完善相应的管理制度不仅能够给企业的日常管理工作提升管理效率，还可以在化工企业进行安全生产时起到保护的作用。但现阶段大多数化工企业都缺少相应完善的安全管理制度，在实际化工企业极度追求经济效益的同时，却对加强管理化工工艺的生产设备与生产技术进行了忽视，如此便增加了化工企业安全事故发生的概率。比如目前部分企业不仅缺少相应的安全制度管理框架，而且还缺少相关的应急处理机制，如此就无法在发生事故的第一时间保护人们的财产与人员的安全。

2.3 安全管理工作人员素质有待提高

在实际的工作当中，只有拥有基本的安全管理理念，才能够确保相关工作人员可以及时完成相关工作内容，从而提高安全管理与应急管理工作的落实质量。在实际的分析过程中，能够发现在目前部分化工企业当中，安全管理理念拥有着较为严重的问题，其中最突出的就是安全管理工作人员素养不足，很难发现化工企业运行过程中的实际安全隐患。

2.4 设备管理的安全隐患

化工企业当中的安全问题时化工企业管理当中的重要关键问题，现阶段化工企业生产设备已经向着一体化和智能化方向发展。在这种情况下，化工企业的实际生产设备需要承担起更强的工作负荷，而在不增长工作时间的情况下，就需要积极加强化工生产设备的稳定性。同时也要积极加强现代化化工设备管理方法的改进，但现阶段我国化工企业对于现代化生产设备的管理能力不足，并且其使用方法不恰当，所以就容易导致化工生产安全事故的发生[3]。

2.5 工作人员综合素养有待提升

现阶段部分从事化工行业生产的工作人员不仅缺少相应的专业技术储备，也并不具备较高的综合素质，且由于化工企业的实际生产规模需要不断扩大，这就需要让从事化工生产的工作人员数量不断增加，这就让其很难完成高质量的人员招聘工作，大部分化工企业从事生产的人员都缺少专业知识的培训工作，需要让其具有较高的安全生产意识以及责任心，而由于缺乏对化工企业生产安全事故严重性的认识，这就让其无法根据企业相关安全管理的规章制度与操作规范精进行实施，这位化工企业的实际安全生产给予了一定的隐患。

3 化工安全管理及事故应急管理的实施措施

3.1 提高安全管理意识

若想让生产的安全管理工作质量得到有效提高，首先需要做的是提高相关企业工作人员的安全管理意识，不然就会让一切都变为空谈。而因为化工企业在实际生产过程中，大多数生产设备在工作时都处于长时间的高温、高压环境，再加上一些在实际生产中使用较多的设备材料也都有着属于自身各自的特点，这就让化工企业在日常的生产当中，不可避免的发生安全事故的概率较大[4]。在这种状况之下，化工企业则应定期对工作员进行安全管理方面的培训工作，并对员工普及一些应急管理方面的专业知识，积极加大安全管理工作的宣传力度，这样就能够创建出科学、严谨的安全管理工作氛围，从而引导员工们能够产生规范就业的意识。此外，还应对设备的安全建设给予强化，对发现的问题则应及时进行反馈，如此方可较好地解决问题，进而提高整个化工企业实际生产中的安全管理与应急管理工作。

3.2 完善安全管理制度

如果要想强化化工企业安全生产管理工作，化工企业则需要不断地对安全生产管理体系给予有效地完善，并加强安全管理职责的落实与执行工作。化工生产企业还应制定出相应的企业安全生产管理相关规章制度，从而促使化工企业的内部员工可以真正参考相关规章制度，让化工企业得到生产与运营工作。化工企业在生产过程中需要组建相应的安全管理队伍，积极强化相关管理人员对安全管理的认识与理解，从而有效地落实好相应安全管理制度的实施。同时还需要制定出相应的考核制度，进而增加对化学安全的生产进行再教育。

3.3 编写实际应急预案

企业的实际应急预案需要积极把控好预案简明、实用和可操作这一核心内容，切忌生搬硬套和面面俱到。需要积极分析历史上与本企业生产工艺、装置规模类似企业所发生的事故，总结在应急管理工作当中存在的问题与改进措施，结合本地企业事故风险评估与应急资源的实际调查结果，需要按照所需编制综合应急预案、专项应急预案和现场处理方案[5]。同时需要创建应急预案持续改进的机制，结合应急演练评估和总结结果与一线操作人员在实际当中应用预案时发现的问题，要及时进行更新，并修订好相应的应急预案，从而保障员的可操作性和实效性。

3.4 提升管理技术水平

在传统安全管理任务当中，其已经逐渐创建了相对完整的信息化系统，并且也取得了良好的应用效果。但伴随着我国任务系统的完成，现有的管理系统已经逐渐无法满足对大量系统任务的全面管理，如此就导致工作效率与质量得到降低，在升级相应的管理技术时，新的控制系统就需要同时对故障区域和事故应急管理工作的经济处理，进而减少相关事故对整个化工企业实际生产工作的影响。并利用人工智能，也能够实现系统内信号的多重输入和多重输出。通过应用这种方法，能够及时响应整个系统所出现的错误，如此方可实现最基本的错误处理工作，做好故障处理工作，最大程度上减少安全事故为化工企业所产生的经济影响。

3.5 对人才培养工作给予重视

人才是整个化工企业健康发展的重要因素，因为化工生产企业本身就拥有着一些特殊性，这就让化工企业对人才的培养工作更加给予了高度重视，如此方可为化工生产工作打下坚实的基础，从而有效地促进企业与社会更好的保留和发展人才，增强化工企业在市场当中的核心竞争力[6]。另外，相关企业管理人员则需要对化工企业自身的员工给予了充分了解。尽管员工已经充分挖掘了自身的特点，但仍然还需要积极加强人才的安全管理培训，有效实现培养专业人才的目的，进而让员工提高自身工作的积极性，并更好地保障化工生产的实际效率和安全管理质量。

4 结语

综上所述，我国化工企业中，安全管理与事故应急管理工作是十分重要的，其直接影响着化工企业的正常运行，而且也是企业工作人员人身安全的重要保障。而若想有效地实施化工安全管理及事故应急管理工作，就需要提高安全管理意识，完善安全管理制度，编写实际应急预案，提升管理技术水平，并对人才培养工作给予重视，从而在多方面加强化工企业的安全生产工作，降低安全事故发生的概率，促进化工企业的可持续发展。