研究橡胶沥青混合料性能与工程应用

贾 宇

(晋中市万堃工程质量检测有限责任公司，山西 晋中 030600)

1 橡胶沥青混合料性能分析

工程使用的橡胶沥青混合料，在拌合的作用下和基质沥青充分溶胀反应，最终得到改性沥青胶结材料。橡胶粉经过裂解之后，吸收基质沥青内的轻质组分，促使基质沥青得到改善，同时获得橡胶和沥青有效复合的效果。配制的橡胶沥青混合料，含有18%左右的橡胶粉，经过溶胀之后，橡胶颗粒的体积比大约为30%～40%。由于橡胶粉与沥青材料的化学成分差异，有着很强的惰性，拌合可以产生溶胀反应，达到物理填充的效果，同时能够产生化学反应，使得两者保持共存的状态，形成橡胶粉与沥青的共混体系，达到改善材料性能的目的。经过室内试验检验，添加橡胶粉，可促进沥青性能得到改善，沥青粘度增加，软化点提高。使用胶粉改性后的沥青材料，性能指标可以达到PG82～28的性能要求，促使混合料高低温性能获得有效改善。根据老化后疲劳开裂因子G°sinσ分析，橡胶沥青的老化性能以及抗疲劳性能。使用多少橡胶粉会给橡胶沥青的使用性能带来很大的影响，添加量越多，则混合料的高温性能与低温性能等均可以得到增加。与此同时，橡胶粉掺入量的增加，处于施工温度下橡胶沥青的粘度会增加，使得沥青泵送与拌合以及摊铺等作业难度加大，因此需要做好试验分析确定最佳的参数。

2 橡胶沥青混合料的应用实例

2.1 案例概述

以某高速公路项目为例，打造“永久路面”，组织开展路面施工作业。整个项目的设计长度为87.256 km，为试点工程，按照要求工程要确保公路路面表面层使用寿命达到15年以上的要求，其他结构层使用要求超过40年。经过多次研究与论证分析，提出了施工技术方案。

2.2 橡胶沥青路面施工重难点

公路施工线路比较长且工期紧张，承担着很多的任务，同时橡胶沥青路面施工作业集中在10～11月与3～5月份，由于气温比较低，使得作业的开展面临很多的挑战。从保障路面施工质量得以有效控制的角度，工程采用了新型沥青路面施工技术，包括3Dmm级摊铺技术和智能碾压技术，同时创新使用了桥面铺装激光智能摊铺机。除此之外，工程施工作业中还引入了GPS导航技术与其他技术。摊铺机作业时接收到GPS与激光高程导航信号之后，实现对设备的智能化控制，能够将路面的平整度误差控制在3 mm内，切实保障路面施工作业的质量。

2.3 橡胶沥青路面施工技术要点

从路面施工角度分析要做好以下技术要点的把控：(1)混合料的配制。优选试验段，模拟橡胶沥青路面施工环境，进行施工参数的分析，确定最佳的施工参数，指导橡胶沥青路面施工作业的开展与落实，切实保障质量。(2)混合料运输。橡胶沥青路面施工作业，混合料的运输为重要环节，要做好严格的把控。选择具备保温性能的设备，防止混合材料运输环节产生热量散失的情况，切实保障混合料的质量，避免外界因素的影响。(3)摊铺。准备专业的设备，例如桥面铺装激光智能摊铺机，辅助摊铺施工作业的开展与落实，切实保障橡胶沥青路面的质量达标。对智能摊铺机进行事前的检查与检测，消除潜在的风险与问题，切实保障路面施工作业高质量开展与落实，切实保障作业的效益。(4)碾压成型。橡胶沥青路面碾压作业环节，平整度为重要的指标，要求做好全面严格的把控，最大程度上保障施工的质量。按照碾压施工流程，完成初次碾压和收光碾压等工作，全面消除摊铺与碾压留下的痕迹。(5)养护处理。路面抹光作业后，进入到养护环节，使用草垫或者麻袋等进行养护处理，保障养护质量达标。

3 橡胶沥青路面施工的质控策略

3.1 做好施工方案的优化

橡胶沥青路面施工作业的开展，混合料质量把控为重点，要注重方案的优化，确定精准度较高的作业方案，指导路面工程施工作业高质量落实，切实保障作业的“数据化”与标准化目标得以实现。作业前选择具备代表性的路段，组织开展橡胶沥青路面施工模拟，对混合料配合比与机械设备参数设定等进行分析，确定误差最小的方案，指导路面工程高质量施工。由设计人员联合施工人员等，对设计的橡胶沥青路面施工方案进行分析，切实把关路面作业。

3.2 做好混合料配制的质量把关

橡胶沥青路面施工作业的质量管控，要围绕混合料的配制入手，做好全面严格的控制。质控要点如下：(1)材料的选择与使用。按照橡胶沥青路面工程的相关标准与规范，选择性能达标的材料与工艺，为路面施工作业的开展提供支持，切实保障沥青路面施工的质量达标。质控人员必须要认真落实质量检验检测制度，做好每个细节的控制，最大程度上把关橡胶沥青路面施工的质量与效益。(2)配合比。根据确定的混合料配合比，组织开展混合料配制工作，严格把关每个环节的质量，防范质量问题的出现，切实保障橡胶沥青路面建造的质量达标。(3)使用。橡胶沥青路面施工环节要对混合料的质量加以控制，避免材料使用不当或者出现问题，切实保障橡胶沥青路面建造的质量目标。

3.3 引入智慧化技术手段

随着公路建设规模的不断扩大，橡胶沥青路面施工面临的挑战与难题越来越多，为保障作业快速高质量完成，引入智慧化手段，促使机械设备的智能化水平得到提高，高质量落实橡胶沥青路面施工作业，减少不良影响，有着重要的意义。上述工程中使用了大量的现代化技术手段，辅助橡胶沥青路面施工作业的精准化控制，促使工程建造质量目标得以实现。除此之外，在橡胶沥青路面施工管理方面引入信息化技术手段，搭建智慧化管理平台，为施工部门与管理部门工作的开展与落实，提供强有力的技术支持与保障，最大程度上把关橡胶沥青路面施工作业的质量与效益，创造更多的效益。

3.4 做好现场监督检查

基于质量控制的目的，要围绕橡胶沥青路面施工现场做好全面严格的监督检查，最大程度上排查潜在的隐患与问题，保障橡胶沥青材料的质量以及作业的安全性。组建专业的橡胶沥青路面施工管理小组，负责路面作业现场的监督检查，尤其是注重重点工序与工程的监督检查，切实防范橡胶沥青路面施工问题的出现，杜绝质量问题的产生。若发现质量问题，则要立即组织技术人员进行分析，提出解决方案。

4 结 语

综上所述，橡胶沥青路面施工作业的开展与落实，要做好全面严格的把控。实践中做好施工方案的优化、做好混合料配制的质量把关、引入智慧化技术手段、做好现场监督检查，严格把控路面工程的质量。