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聚乙烯拉伸强度测量结果不确定度评定

2021-01-06王国生张怀志马丽

炼油与化工 2020年6期
关键词:分量宽度塑料

王国生,张怀志,马丽

(1.中国石油大庆石化公司质量检验中心,黑龙江大庆163714;2.中国石油石油化工研究院大庆化工研究中心,黑龙江大庆163714)

不确定度是指由于测量误差的存在,对被测量值不能肯定的程度,同时表明该测量结果的可信程度,表征合理赋予被测量值的分散性,对测量结果相联系的参数[1],是反映测量结果质量的指标。不确定度越小,测量结果与真实值越接近,其使用价值越高。在报告测量结果时,必须给出相应的不确定度,便于使用人评定其可靠性,也增强了测量结果之间的可比性[2]。

拉伸强度是在拉伸试验过程中,试样所承受的最大拉伸应力(以MPa表示),是塑料力学性能表征和质量控制的重要指标[3]。文中对聚乙烯塑料拉伸强度测量结果的不确定度进行分析、探讨和计算,考察主要影响因素,客观评价测量结果。

1 实验部分

1.1 主要原料

聚乙烯,牌号5000S,大庆石化公司。

1.2 主要仪器与设备

电子拉力机,美国Instron公司,5965-E2型;数显游标卡尺,0~200 mm。

1.3 测试与表征

测试项目:力学试验,测试拉伸强度。拉伸强度为试验过程中试样承受的最大拉伸力除以试样的横截面积[4]。

测试标准:GB/T 1040.2-2006塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件。

制样方法:采用注塑,注塑标准GB/T 1845.2-2006聚乙烯(PE)模塑和挤出材料 第2部分:试样制备和性能测定。制取1A哑铃型试样10个,恒温恒湿环境放置48 h。

测试:在恒温恒湿环境中试验(23℃,50%RH.),拉伸速度50 mm/min,测试10个样条[5]。拉伸强度试验数据见表2、3。

2 结果与讨论

2.1 数学模型的建立

塑料拉伸强度按如下公式计算[4]。

式中σt—拉伸强度,MPa;F—载荷,N;b—试样宽度,mm;d—试样厚度,mm。

2.2 塑料拉伸试验测量不确定度来源分析

(1)重复试验操作引入的不确定度的分量;(2)试验机的精度引入的不确定度的分量;(3)尺寸规格测量引入的不确定度分量。

2.3 不确定度的评定

2.3.1 计算公式试验的重复性引入的标准不确定度分量,由贝塞尔公式计算。由重复性引入的相对标准偏差:u1rel=u1/σt=0.073/22.0=0.003 3

S(x)=0.23 MPa,由于通常以样本的算术平均值作为测量结果,平均值的样本标准偏差为:

5000S的拉伸强度,测量10次的结果见表1。

表1 5000S的拉伸强度测量结果

2.3.2 拉力机引入的不确定度(1)拉力机校准引入的不确定度:检定证书给出不确定度为0.2%,按矩形分布考虑(2)拉力机是采用0.1级测力仪检定的,(假定0.1级,校准评定后采用实际校准数据),置信因子k=2,所以由仪器引起的相对不确定度为:uF2=0.1%/2=0.000 5

所以由拉力机引入的不确定度为:

2.3.3 试样厚度测量引入的不确定度(1)试样厚度重复测量10次,结果见表2。

表2 5000S的厚度测量结果

按贝塞尔公式计算:S(x)=0.047 mm,则(2)测量厚度用的数显游标卡尺,检定证书上是5等,按矩形分布考虑:

2.3.4 试样宽度引入的不确定度分量(1)试样宽度重复测量10次,结果见表3。按贝塞尔公式计算:(2)测量宽度用的数显游标卡尺,检定证书上是5等,按均匀分布考虑:

表3 5000S的宽度度测量结果

3 结论

对拉伸强度测量过程中不确定度分量进行了分析和评定,其不确定度的主要来源为:人员操作(即重复性测量)、试验机的精度、试样截面积测量引入的不确定度分量。当拉伸强度为22 MPa时,扩展不确定度为U=0.42 MPa,k=2。

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