南盘江大桥新建连续刚构主桥的基础施工研究

2021-01-06苏贤芬

黑龙江交通科技 2021年2期

苏贤芬

(贵州桥梁建设集团有限责任公司，贵州贵阳 550001)

1 南盘江大桥工程概况

该工程项目的跨度为62.9+116+62.9 m，整个桥梁的长度为241.8 m，其中边跨比为0.542，主梁结构采用单相式预应力混凝土结构，根部高度是7.5 m，中间高度为2.6 m，斜坡为双向1.5%，箱梁的底板厚度为距离桥墩中心3～0.8 m进行调整，顶板宽度12 m，底板宽度7 m，在箱梁0#设置2道横隔板，板的厚度为0.5 m。另外在该过程中需要悬臂浇筑15个梁段，1#～6#长度为3 m，7#～12#的每节长度为3.5 m，13#～15#每段长度为4.5 m，边跨现浇段的长度为3.9 m。主墩采用矩形双实心墩建设，而基础部分为群桩性的基础。

2 南盘江大桥新建连续刚构主桥的基础施工方法

2.1 施工人员配备

在桥梁施工过程，需要根据实际要求向其中合理分配人员，并且在分配人员之后设置施工设备以及测量和试验设备。在本工程项目中，向基础部分设置的人员总数为30人，船员数量为2，司机人员为4，吊装工人2人，焊接人员数量为10，剩余人员则是施工现场中的杂工。在确定人员之后，则需要合理分配各种器械，25吨汽车起吊机设备的数量为4台，振动锤的数量为2台，并且涉及全站仪、水准仪、电焊机等。要能够确保该工程项目质量可以得到全面性的保障，则要求选择的施工人员素质能够符合工程项目的具体管理要求，尤其是针对起重机的操作人员、现场的测绘人员、其他各类设备的操作人员，其必须能够出具国家承认的各类资质证书，并且能够完全按照当前已经制定的各类工作管理方案完成任务。

2.2 桩基施工方案

(1)钻孔平台设置

在钻孔平台的设置过程，需要使用专业化的施工设备完成该项工作，并且让该平台能够根据实际要求正确运行，其中主要的构成部分为钢管支墩，该结构要使用φ630钢管进行配置，钢管厚度10 mm，其中各类钢管之间采用20#槽钢设置水平支撑和斜面支撑，工字梁则需要使用I40b工字钢，该结构每隔0.5 m设置一根I36b工字钢，之后在表面铺设厚度为10 mm的钢板，该结构作为桥面进行处理，整个平台的四周也需要设置护栏，防止人员在具体的操作过程和工作过程中，出现滑落、掉落等问题。

(2)钻孔平台施工

①钢管桩施工

钢管桩的施工过程中，要将该结构采用轮船运载的方式，运输到已经规划的区域，并且在具体的施工之前要使用全站仪设备，在相关装配位置进行定位。在确定了定点位置之后，由施工人员乘坐专业性的运输船，在相关位置设置浮标，而利用该浮标设置钢管桩，钢管桩的后续配置技术为振动锤悬打，要求在具体装配阶段需要设置垂直监测装置，该装置通常设置2台，研究实际工作过程中是否出现了钢管桩垂直度不足问题，当发现存在该缺陷时，第一时间发出相关信号，并调整后续的施工方案，确保钢管桩的垂直度误差不高于1%。

钢管桩的配置过程中，要利用该桩体的本身重量将其进行配置，使用自重下沉时，当发现该钢管桩不再继续下降，则需要使用振动设备进行二次的处理工作，该项工作落实过程，要保证钢管桩能够一次性成型，打入顺序是从上游到下游方式，并且记录每个钢管桩的打入深度。在钢管桩打入过程中，通常情况下需要经过焊接工作，以确保钢管桩的高度可以达到后续的施工指标，在每一个工作任务完成之后，则需要由专业人员在钢管桩周边设置水平撑斜面撑，确保钢管桩的斜向误差不高于0.1 m。

②工字钢梁施工

工字梁的具体施工阶段，要检查桩体的入土深度，之后在相邻到钢管桩之间铺设剪刀撑，让整个结构形成一个整体，另外要求桩体的顶端要按照设计要求的尺寸，设置气割槽口，整个切面需要具有极高的平整度，之后吊装2根双拼工字梁，并且让该结构能够和钢管的顶端直接焊接，焊接过程要做好应力消除工作，一方面提高了该结构的后续运行稳定性，另一方面也防止对原有的结构运行误差方面造成不利干扰。

③桥面装置安装

在整个桥面斜撑的构造阶段，要使用I36b工字梁对其进行合理的配置，工字钢梁的间距为50 cm，而钢板厚度为10 mm，并具有防滑性能的材料。在每个桥墩的顶端区域要设置减速带，该减速带的配置方法要完全按照已经完成的设计标准和工作指标完成任务。在工字钢结构装配完成之后，要根据相关材料的具体教学模式，需要铺设小钢梁和桥面面板结构，工字钢梁和小横梁之间要采用焊接技术以提高该结构的强度，同时使用吊机对桥面进行后续的施工。

(3)孔洞制作工作

在孔洞的制作过程首先需要制备泥浆，通常泥浆的粘度要控制在18～22 s之间，该材料的含砂量要小于8%，在具体的处理过程中，还需要对加入后排出的泥浆进行沉降处理，在其参数符合运行指标之后循环利用。为了能够把沉淀池中的泥浆及时排放到整个孔洞之内，需要在两者之间设置泥浆泵，让泥浆能够被第一时间导入到建设的沉降池中，而之后对排出的泥浆进行合适的处理，一方面能够保障泥浆的质量，另一方面也可以防止在施工过程中对整条河流中的水资源造成影响。

2.3 承台施工方案

(1)施工技术举措

在施工技术中包括测量放样、底膜摆放、侧模安装等多项工作任务。对于测量放样，要严格控制整个承台的建设位置、相关测量设备的使用方法等，方可让整个系统能够根据已经获得的建设指标和施工图纸施工，并奠定后续的建筑基础。对于侧模的安装，需要在构造的底模上，根据侧模的配置位置，从角点开始按照专业化的按照顺序完成后续的工作任务，通常先安装横桥方向上的侧模，之后再与之能够直接连接的角点处配置侧模，以提高整个系统的稳定度，在整个系统安装完毕之后，检查该系统的可靠度和安装精度，在通过验收之后，则可让该系统参与后续运行。

(2)混凝土浇筑技术

完成了侧模装配工作之后，就需要落实混凝土的浇筑任务，通常大体积混凝土施工之前，需要完成针对所有生产设备的加入工作，包括物料、混凝土生产设备以及所使用的技术，混凝土经过搅拌之后及时运送到浇筑地点，同时控制运输时间，防止出现水灰比变化、混凝土离析等问题。混凝土通常情况下，浇筑面和自由端的距离不可超过2 m，当必须超过这一限制了，需要采用串筒下料，浇筑之后进行振捣，振动棒的操作要做到“快插慢拔”，并按照施工结构面的构成合理配置振捣参数。