深基坑支护施工技术在土建基础施工中的应用

郑 君

山西焦化集团有限公司（030000）

0 引言

当前土建工程项目建设需求大，但又面临着土地资源逐渐匮乏的制约，在工程项目建设时，必须努力提高土地资源利用率，高层建筑、超高层建筑成为建筑发展的趋势，而其土建基础施工要求更高。在施工中引入深基坑支护技术使施工作业更有安全保障，有效提升建筑施工质量，深基坑支护技术在土建基础施工中的应用探讨具有现实必要性。

1 深基坑支护常见技术分类

1.1 排桩支护施工技术

排桩支护施工技术施工前需要做好相应的准备工作，对现场施工区域的清理和基础钻孔处理，使后续的钢筋笼铺设更方便，钢筋笼铺设完成后构建混凝土钻孔灌注桩。根据既定的排列顺利要求，合理排列钻孔灌注桩，以起到深基坑支护的目的[1]。

1.2 钢板桩支护施工技术

该技术主要是以振动的方式将成型的钢板桩准确地打入指定的施工位置，而这些成型的钢板柱支持多次利用，可以在施工完成后拔出准备以后使用。提前预制好的钢板柱打入到施工区域会构成连续的钢板墙，其可以有效阻挡地下水的侵蚀，可以有效地遮挡土层，具有理想的支护效果。但其对土壤适应能力不强，且对应的施工成本较高[2]。

1.3 装锚结构施工技术

其对应的主要施工原理是以灌注桩的形式或者对基坑周围进行围挡维护处理，使得其周围土质较为稳定，更适于施工。装锚结构施工技术，其在土质较差的建筑区域应用效果更理想，对应的支护效果更好，锚杆设置受外界影响较小，对应的周边土地锚固率也有明显提升，因此应用较为广泛[3]。

2 深基坑支护技术在施工中的具体应用

2.1 对施工现场深入勘察，探明工程特征

在对现场勘查后，获得准确的项目数据，确定基坑标高，确保其与建筑场地实际相匹配，要明确其深浅程度，过深和过浅都不可取。支护施工可以和土方施工一起进行，但两者要有效协调。要综合考虑施工现场的具体的情况，选择材料堆放的最佳位置，及时搭设钢筋，施工中多采用垂直与水平分层的方式进行。在施工前强化地质勘查，要掌握好施工区域地质、天气、水源等情况，为基坑科学作业做好准备。深基坑支护工程各工程特点差异明显，需要具体情况具体分析，根据设计要求选择最理想的支护形式，最佳的支护技术。如钢板柱支护必须综合防水性能、承载能力、强度要求等指标，合理施工。做好前期的准备工作是深基坑支护施工的重点，准备工作到位使深基坑支护施工既有质量保证，又能起到挡水挡土的作用[4-6]。

2.2 强化设计阶段的管理

施工人员施工的主要参考是工程图纸。施工单位应加强图纸分析，特别是在设计阶段要反复斟酌，综合考虑。深基坑支护施工设计时，要求设计人员深入现场，基于现场勘察报告指标参数进行施工设计，基于物理力学对施工现场相关建筑参数准确计算，选择需要的施工材料，作业中需要的施工设备，设计环节也需要专业人员参与，集中探讨与科学审核，及时发现问题，及时沟通。勘察、设计、施工人员三方沟通到位，再开展深基坑支护施工，提高施工实效，使施工作业更顺利。

2.3 严把深基坑支护施工质量关

要想严把深基坑支护施工质量关，必须多管齐下、多措并举。要做好技术交底工作，于施工前对施工过程中可能使用的施工技术、施工材料、施工图纸进行交底沟通，施工人员准确了解施工图纸要求、设计标准、施工操作要求，有序合理地施工才能保证施工质量，还要提前预想到施工中可能出现的质量问题，提前预警并制订防范举措。严格监测施工中各项技术性的参数，特别是对水平、竖直防线标准度进行检查，对深基坑开挖深度、边坡高度、水平标高等抽查检测，也要对深基坑支护施工中钢筋捆扎过程严格把控。要重视深基坑支护施工中材料与机械设备的管理。确保其存放合理、性能稳定。对于施工材料要确保其质量合格，对于机械设备要加强检修维护。对施工人员进行专业培训，技术培训与安全培训两手抓，提高施工人员安全作业意识，减少事故发生概率。借助技术培训让施工作业人员了解深基坑支护施工的技术要求，明确工程技术要点，提升施工技术水平，以确保深基坑支护施工质量[7]。

3 深基坑支护施工过程中应注意的问题

深基坑支护时应结合施工地基的土质进行分析与判断，对施工过程中的诸多不可预知的因素进行分析，并制订防范措施。采取科学的深基坑支护技术是保证建筑物稳定性的基础，为此，在深基坑支护施工时建筑物地基嵌埋的深度要符合建筑物的施工设计要求。建筑物的地基埋的越深，建筑物的主体结构就越牢固。

3.1 做好深基坑支护的全流程管控

建筑工程深基坑支护施工重在于全流程质量管控，施工的每一个作业环节在发生问题后，采取事后纠正和补救都难以取得满意的结果；为此，要想充分发挥深基坑支护施工控制的作用力，应加强对对深基坑支护施工全流程管控力度。并结合每个环节的施工特点，制订相对应的解决措施，严格按照施工设计规范进行一系列施工操作[8]。

3.2 要明确土方开挖要点

基坑开挖可能会破坏原有土平衡，由此引发开挖事故，且开挖面积越大、深度越深，风险性越大。在开挖时应配合做好监测工作，先支撑开槽，随后挖掘，分层开挖，杜绝超挖欠挖。开挖时利用好现场条件，提前精细化安排。尽可能减少基坑暴露时间，防止基坑边壁出现土体松动。若开挖中有异常，解决问题后再开挖，开挖时施工器具使用摆放都要合理，与基坑保持合适距离，防止支护结构与支锚体系连接受损引发安全事故。

3.3 做好地下排水工作

高层建筑物基坑施工时，应做好地下水的摸排探测工作。地下排水作业直接影响基坑作业质量，特别是建筑物的安全稳定性。随着建筑施工科技的发展，传统的以淤泥等软体材质逐步被冲孔桩、混凝土水泥桩以及素混凝土桩等材料所替代，良好的支柱介质，不仅止水性能良好，而且有效保证建筑施工的质量。建筑物深基坑支护作业时对于地下水的处理技术，通常以止水和排水为主要方式。至于采取何种作业模式来处理地下水，还应结合施工环境决定[9]。

3.4 明确旋挖灌注桩施工要点

于桩基施工前平整场地，基于设计桩位平面图及现场测量控制网，确保桩位点位的准确把握，打入定位桩。挖到设计要求孔深时，改用平底清渣钻具，及时清理出钻渣、泥浆水。建议分两次清孔。第一次是钻到设计标高后开始清孔，第二次是用导管正循环清渣。

3.5 制订科学的作业方式

在深基坑支护过程中，由于基坑表面土壤的长时间暴露在外，易导致土质松软变质，直接影响基坑的施工质量。为降低影响，在实际施工时，当施工的基坑面积较大时，可采取边挖边浇筑的方法，在其表面覆膜减少水分的蒸发，作业时采取分段、分层、分块均匀、对称的作业模式，保证基坑支护作业的顺利完成。

3.6 对深基坑支护的构造做好动态监测

深基坑支护作为一项系统的工程，在施工过程中易受外界因素影响直接或间接导致支护构造体的变形，从而影响建筑物整体地基的质量和建筑物的稳定性。为此，在深基坑支护施工过程中对基坑的结构做好实时动态监测，掌握变形数据，全方位对基坑边坡变形监测、建筑物地下管网和周围建筑物的观测，及时了解深基坑的土方开挖等情况，矫正施工设计存在的误差，可减少外界因素对深基坑施工质量的影响[10]。

4 结语

建筑行业竞争的压力越来越大，要想赢得市场竞争的主导，必须确保质量，赢得口碑。而土建基础对施工质量的影响直接而深刻，这就要求必须做好深基坑支护施工。以土建基础施工要求为主，做好地质勘察，选择不同的深基坑支护施工技术，技术人员、管理人员及时技术交底，沟通协商明确施工重点难点。此外施工中要加强对材料、设备的管理，加强对周围环境监测的关注度，要重视人员培训，加大安全管理力度，促使支护结构、设施满足实际施工要求，切实提升土建基础施工质量。