浅谈精装修项目机电安装工程技术与质量管理

鲁 毅 杨 攀 文 健 赵继丁

中建七局安装工程有限公司（450000）

1 工程概况

汉文化博览园项目位于陕西省汉中市，共包括汉文化博物馆、城市展览馆以及汉乐府三大部分。汉文化博物馆由三祖殿、三圣殿、六贤殿三大殿组成，总建筑面积为8.8万m2，建筑高度为49.1m，主体分为地上6层、地下2层，功能区域包括餐厅、展区、办公区域、厨房等。城市展览馆总建筑面积为1.54万m2，建筑高度为23.4m，主体分为地上3层、地下1层，其中:地上3层的建筑面积为7970m2，功能区域包括展厅、办公区、会议洽谈区等；地下1层的建筑面积为7430m2，功能区域包括展厅、4D影院、设备机房等。汉乐府总建筑面积为1.54万m2，建筑高度为23.4m，主体分为地上3层、地下1层；地上3层包括办公区域、宴会区域、接待厅、设备机房等；地下为厨房、粗加工、设备机房等。本项目机电安装工程包括电气、通风空调、消防水、给排水、采暖、智能建筑等。

2 项目施工技术方案及实施步骤

本项目机电安装工程施工量大、工期紧张，为保质保量如期完成各项施工任务，决定将BIM+预制装配式施工模式创新应用于机电安装工程施工中。同时，本公司在多年实践中已经积累了机电安装管道系统预制模块化技术、大型场馆三位桁架和螺旋风管集成模块化技术、大型水蓄冷系统集成模块化技术以及超高层建筑机电模块化安装技术等机电安装模块化技术，为文章项目实施BIM+装配式技术应用提供了重要技术支持[1]。

2.1 施工技术方案

根据项目特点以及施工技术应用条件，在本项目中确定了应用BIM+装配式施工技术的适用区域，具体为:在车库、展厅、走廊、机房等区域，以管道支架模块安装、管理模块化拼接为主；在会议厅、高跨展厅等高大空间，则采用风管模块化集成施工方式，以及应用脚手架成套模块技术；管井则采用管道系统预制模块技术施工。

2.2 施工步骤

本项目机电安装工程模块化施工的具体步骤包括:更新BIM深化模型→支吊架选型及布置→提取工程量及材料计划→模块切割与管理→模块预制→模块存储与运输→模块组装。

1）更新BIM深化模型。项目机电安装工程施工中，BIM模型绘制共进行3次，第1次是技术人员综合设计蓝图、机电安装工程设备、管件参数等，进行机电专业BIM模型绘制；第2次是对施工区域空间布局、人行通道等进行综合考虑，在对不同区域进行深化解剖分析的基础上，与土建等其他专业做好交接，在第1次模型技术上进行深化设计；第3次是技术人员根据设备就位后的实际信息，对模型进行适当的调整，达到精度最佳，确保与工程信息的完全一致性。

2）支吊架选型及布置。在BIM模型中计算得出支吊架的实际荷载量，确定支架型号，以满足支吊架稳定性与强度为准。同时，按照模块吊装的顺序，进行支架编码，并从计算机中输出支架的平面图与详细图。

3）提取工程量及材料计划。运用BIM云造价插件将BIM模型中的工程量信息读取出来，并在模型中根据清单规范提取出不同区域的一体化成本信息。将提取出的工程量及材料计划信息报送给材料员，开始下料生产。

4）模块切割与管理。综合考虑施工现场实际情况，包括作业条件、运输通道限制等，同时根据合理的现场吊装规划，在遵循模块规整性原则的基础上，对其进行切割、编码。焊接模块过程中，在焊接处添加上传插件，完善BIM焊接管理平台焊口信息，并生成信息编码。利用插件在BIM中生成预制加工图，与模块编码相对应，项目部针对生成的图纸进行会审，通过后发送到预制加工厂，并根据现场施工条件模拟确定加工顺序。

5）模块预制。为确保模块预制的精度达到要求，不仅要保证原材料质量达标，同时还需要加强对预制模块制作过程中的各个环节的控制，包括管件、管道连接以及焊缝宽度等，尤其要加强对各管段焊接质量的控制，确保其误差在±3mm范围内。利用等离子切割技术进行管道切割，利用喷砂炉对管道进行除锈，采用自动焊接机进行管道焊接。管道焊接信息需要实时输入到模型中，利用插件生成焊口信息二维码标签并在焊口处粘贴，以便于后期运维过程中的信息追溯。

6）模块存储与运输。将模块二维码粘贴在加工完成后的模块上，并根据组装顺序进行装运。在装车前，需要对二维码进行扫描，获取装车清单，并将其发送给项目部，由项目部人员根据清单开展准备与验收等工作。卸车过程中，应根据场地规划与施工顺序标示牌将模块有序放置到安装区域。在施工过程中，采用地坦克结合平板车以及自制旋转移动平台等运输方式将模块运送至安装位置。

7）模块组装。施工前，技术人员要与施工人员合作制订施工方案，并对其进行施工技术交底，明确指出施工技术要点、安装隐患以及文明施工等要点。由安全与技术人员共同指导施工人员开展模块安装作业；施工人员通过识别二维码，确保模块信息正确，严格根据BIM装配图进行安装拼接，根据施工编号进行模块吊装[2]。

3 施工技术管理及质量控制要点

3.1 施工技术管理要点

项目组要采取有效措施加强施工技术管理，以实现规范高效的施工技术质量控制，确保施工质量达到要求。具体管理内容包括以下几个方面:

1）原始资料调查分析。应加强对工程原始资料的调查分析，为施工准备与施工设计方案编制提供重要的参考依据。

2）图纸会审。首先，开工前，项目人员在收到图纸后的10d内，要进行图纸学习；其次，开工前20 d内，由项目管理人员对图纸、设计文件进行预审，并按分工提出图纸疑问，总工负责汇总预审问题；再次，开工后，总工应当与发包方共同确定图纸会审时间，项目管理人员共同参与；最后，记录图纸会审情况，并将其发放到图纸持有人手中。

3）施工设计与方案管理。项目总工负责组织施工设计，并对施工方案进行专家论证，经由参建各方管理人审批后实施。实施前，项目总工负责对各方做好技术交底。

4）技术交底。包括图纸设计交底、施工设计交底、主要施工技术交底等，重点明确施工图纸设计意图、技术措施、安全措施以及工程要求等。

5）工程资料。专人负责对工程项目资料进行管理，包括资料的收集、整理与归档等各项工作；项目总工负责对资料进行审核。

6）设计变更洽商管理。对设计变更的具体内容进行规范记录，发包方及设计、监理及施工各方都需要对设计变更洽商进行签字确认；将相关资料归档并设置变更台账；将变更后的文件资料发放到相关部门，按照变更后的设计文件指导施工。

7）施工质量验收。施工单位先检验自查，合格后向监理单位报送验收申请；监理工程师负责组织专业人员验收，并填写验收记录；项目总工组织竣工验收预检工作，合格后，由发包方、设计方、施工方联合验收并签字确认，资料归档；达到验收条件后，向发包方报送竣工申请表，按照程序进行竣工验收工作[3]。

3.2 施工质量控制要点

1）加强建筑信息集成与共享。本项目机电安装模块化施工全过程由BIM技术支持，因此在施工过程中建筑信息是高度集成与共享的。必须要将这一理念融入到施工质量管理措施的顶层设计中，加强施工各流程之间的信息共享，确保BIM模型与工程实际相一致，为方案优化与施工指导发挥应有的作用。

2）加强施工过程控制。重视对模块化施工各个环节的精度控制，确保模型与现场数据的偏差度、模块切合精确度等保持在合理范围内，严格规范模块仓储、运输及吊装施工，加强对模型与实际数据偏差的实时控制，从而为机电模块化安装顺利完工提供保障[4]。

4 结语

高质量的机电安装工程施工是确保建筑整体施工质量的重要前提。随着现代建筑技术与理念的快速更新与发展，BIM技术、装配式建筑施工等逐渐应用于机电安装工程施工中，对于加快施工速度、确保施工质量发挥了重要作用。本项目通过应用BIM+装配式模块化施工技术，实现了良好的施工效果，有效满足了项目对机电安装工程质量的要求。