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新环境下化工安全生产管理存在的问题及强化措施分析

2020-12-28张雷高振阮风雨

中国化工贸易·中旬刊 2020年6期
关键词:化工企业监督管理安全生产

张雷 高振 阮风雨

摘 要:化工企业随着国家经济的发展有了很大进步,逐渐形成了适应社会发展的生产体系。化工生产本身的高温、高压特点,使得在生产过程中危险性很大。所以化工企业发展过程中一定要重视安全生产问题,但是就不前看来很多企业在这方面重视程度不够,导致企业在化工生产方面还存在较大问题。所以化工生产企业要想长久的发展下去,必须采取措施解决化工安全生产管理上的问题,制定有效的监督管理制度,确保化工生产过程中的安全性。本文就化工生产进行探究和分析,并找出安全生产中存在的问题,提出有效的解决措施。希望这一措施能够改善当下企业化工安全生产的现状,促进我国化工生产行业的发展。

关键词:化工企业;安全生产;监督管理;措施

化工生产过程中,从原料的使用到设备本身都存在安全风险,很容易发生原料泄露或设备操作不当等问题并造成较大的安全生产事故。在当今社会,化工企业的生产运营跟人民的活动息息相关,人们日常生活和工作中用到的很多东西都属于化工产品,同时化工企业的发展对国家经济建设有重要意义。但是一些化工企业为了追求利益,没有充分重视化工生产过程中的安全问题,也没有足够的安全管理力度,所以很难发现生产过程中的安全隐患和操作失误等问题。为了顺应当下时代的发展,根据化工生产的特点,对化工安全生产提出了较高的要求。安全事故的发生对员工的人身安全造成了一定的威胁,也会给企业带来不必要的经济损失。所以为了提高化工安全生产水平,保证生产的安全性,必须制定有效的安全管理策略,促进企业的发展。

1 化工安全生产的重要性

化工安全生产对我国化工企业的发展建设和国家经济的发展有重要意义。化工生产过程中如果没有足够的安全性,就很容易造成很大的安全事故,一旦发生安全事故,会严重威胁到员工以及周边人员的生命安全,还会严重破坏企业的生产设备和企业周边的设施。如果安全事故后果极其严重,还会引起企业的生存发展问题。这样我国的化工企业就很难实现可持续发展,影响到企业的经济效益。所以企业要想长久的发展下去就必须重视安全生产管理问题,保证化工生产的安全进行,给员工的工作提供安全保障,维持企业的稳定发展和经济效益。

2 化工企业安全生产管理中的问题

2.1 安全管理制度不完善

当下化工企业在安全生产管理上没有完善的制度,达不到实际的生产需求。由于没有足够的约束力来实施安全管理制度,在管理上也不到位,所以没有真正发挥出安全管理的作用,导致员工在工作中容易出现违规操作。员工在操作生产设备时,没有按照标准的操作流程,很容易引发安全事故,威胁到人身安全。所以企业必须尽快解决这一问题,解除生产过程中的安全管理问题,提高生产的安全性。只是为了应对安全生产监督管理部门的检查,并没有落实到实际的化工生产中,存在于表面形式,所以很难保证化工生产过程中的安全性。

2.2 没有加强员工的安全培训

企业在发展时,为了追求利益和生产的进度,进而忽略了员工的安全培训工作,使得员工在工作时没有足够的安全意识。在生产时,不重视防护服的穿戴、不戴安全帽,这些都是不重视安全防护的表现,很容易引发安全事故,威胁到自身的生命安全。安全培训工作不到位,员工没有形成自我保护的意识,在使用生产设备时,不按照标准了规范来操作,一旦操作失误,就会引起安全管理事故,不仅会影响机械设备的性能,还会增大设备的危险性。员工无法在安全的环境下工作,会大大降低企业化工生产的效率。化工生产中使用的设备具有高温、高压的特点,内部有很多易燃易爆、有毒等危险品,如果操作不当,危险品发生泄露,会影响到人体的健康和生命安全。如果不能保证员工的生产安全,就会阻碍化工企业的可持续发展。

2.3 不重视定期检查生产设备

化工的生产会用到很多大型的机械设备,均存放在生产车间。如果不定期检查,就无法排除设备本身存在的安全隐患,无法判断设备内部的构件是否发生了松动和损坏。如果不能及时排查器械的安全隐患,就容易造成安全事故,威胁到员工的生命安全以及经济损失,同时也阻碍了我国化工企业的长远发展。由于不重视检查,导致不能及时发现安全隐患,如果长期使用下去,还会降低设备的使用性能。所以在一定要定期检查生产设备,消除设备存在的安全隐患。

2.4 缺乏消防设备和应急意识

化工企业没有设置足够的消防设备,安排员工进行急救演练,会存在消防设备被挪用、为定期排查、设备不齐全等问题。如果生产过程中引发了火灾,由于设备问题,导致火点无法及时扑灭,火势逐渐扩大,会造成设备的损坏,人员的伤亡。除此之外,企业在制定紧急预案时,没有结合企业的实际情况,如果发生了安全事故,员工没有充足的应对措施,就会四处逃散,从而引起更多人员伤亡。所以化工企业员工必须提高自身的应急能力。在生产管理过程中,没有让员工进行实战演练,员工不清楚自救的方法,所以也无法保证生产管理中的安全性。

3 解决化工企业安全生产管理的措施

3.1 制定完善有效的安全管理制度

为了解决化工生产过程中的安全问题,企业必须制定有效的安全管理制度,制度要包含详细的规章制度、规范的工作流程、正确的操作步骤以及违反管理制度的惩罚措施等内容,并张贴在车间的明显位置。让员工能够充分遵守安全管制度,并严格按照规定的流程进行规范化操作,避免出现操作不当等问题,提高化工企业生产中的安全水平,降低安全事故发生的概率。企业的监督管理人员还需要依照安全制度加强对员工的监督和管理,有效发挥出安全管理制度的作用,并有效落实到员工的具体工作中,保证生产和运营的安全性。员工能够自觉遵守安全管理制度,并规范化的使用机械设备和生产工具。制度的落实能够维持安全的生产环境,促进企业更好的发展。

3.2 定期组织员工培训

企业要想更好的发展,加强对员工的培训,提高他们的安全意识是非常重要的。让员工进行系统性的安全培训,充分理解并掌握安全生产的知识及注意事项,就有足够的自我保护意识。员工在工作中还要注意操作行为,避免操作不规范引起安全事故,引起不必要的伤亡。在培训中,员工需要了解设备的安全管理知识以及内部的危险化学品性质,并掌握有效的防护措施。在工作中,一定要養成戴安全帽、穿防护服的习惯,且认真、仔细的对待工作,提高生产的安全性,促进企业的发展。

3.3 定期检查机械设备

化工生产中,机械设备是必要的生产工具,所以一定要定期检查设备,消除安全隐患。目前化工行业正处于关键的发展时期,企业不仅要保证经济效益,同时也要注重安全隐患问题。定期检查所有的生产设备和装置,判断设备内部有无故障,零部件是否松动。一旦发现了问题,就应该及时解决,消除安全隐患,避免生产过程中出现安全事故。在检查时,施工人员一定要安全负责,仔细检查每一个部位,切勿遗漏,并在检查报告上签字,落实责任,提高人员的责任感。仔细排查安全隐患,确保设备能够安全运行,提高企业的生产效率。

4 结语

化工企业作为国家经济发展的一部分,目前企业的化工生产和管理中都存在一定的问题。在生产过程中一定要有完善的安全管理制度,规定生产流程,落实责任制度,避免安全事故的发生。同时企业还需要定期培训员工,让他们能形成安全生产意识,掌握安全生产措施。确保化工生产的安全性,能够提高生产的效率,促进化工企业的可持续发展。

参考文献:

[1]陆付国,刘媛媛,王冰.化工安全生产中存在的问题及应对措施[J].工程技术(引文版),2016(5):00236-00236.

作者简介:

张雷(1983- ),男,汉族,山东平邑人,最高学历:研究生,职称:工程师,研究方向:化工工艺及爆炸物品。

高振(1984- ),男,汉族,山东平邑人,最高学历:本科,职称:助理工程师,研究方向:化工工艺及爆炸物品。

阮风雨(1988- ),汉族,山东平邑人,学历:大专,职称:初级工程师,研究方向:化工工艺及爆炸物品。

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