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大型石油化工一体化项目中主项装置设计与技术管理浅析

2020-12-28苏文征

中国化工贸易·下旬刊 2020年6期
关键词:技术管理

苏文征

摘 要:大型石油化工一体化项目具有投资大、装置及主项多、上下游关联紧密、全项目物料能量平衡复杂、公辅设施统筹调配难度大、界面繁杂等特点,在大型石油化工一体化项目建设中,设计作为项目建设的前端环节,做好设计技术管理工作,可对项目采购、施工环节起到很好的衔接和支持。遵从项目总体设计和各专业统一规定,遵从项目整体进度要求,配备必要的设计技术人力资源,严把设计技术文件审查,细化采购技术要求约定,做好装置界面管理工作,对项目建设过程的费用、进度、质量控制能起到非常重要的作用。本文以大型石油化工一体化项目中的主项装置为研究切入点,浅析主项装置的设计和技术管理要点和注意事项,并进一步引申对大型石油化工一体化项目建设管理的思考。

关键词:一体化项目;装置设计;技术管理

0 引言

笔者从业十余年,先后担任过工程公司工艺设计工程师、EPC专业主责工程师、设计项目经理和装置建设方设计技术经理。结合多年的一线工程设计、项目管理经验,本文就大型石油化工一体化项目中单个装置建设的设计技术管理工作的要点进行探讨。

1 遵守项目总体设计和各专业统一规定约定的同时形成反馈调整机制

由于大型石油化工一体化项目具有上下游紧密关联、物料能量平衡全盘考虑、公用工程及辅助设施统一调配等特点,通过总体设计工作,对各生产装置情况进行梳理分析,考虑物料供应平衡关系、能量平衡、公用工程集中化、环保设施一体化等因素,将各装置进行有机联系,制定了初步的整体方案,用于指导项目各装置的设计工作。因此,装置必须在总体设计的约定下开展设计工作,并严格遵守各专业统一规定。

但是,由于总体设计工作往往是在各生产装置工艺方案确定、技术商基本确定、工艺包编制工作并没有实质进行的前提下开展的,因此随着各装置工艺包编制工作、基础设计工作的推进,各装置的物料供需条件、公用工程方案等逐渐被明确下来,而总体设计中约定的总体方案、策略需要进行调整,因此各装置不能一味的、被动的遵照总体设计和各专业统一规定,应该充分理解各项技术约定,并适时的与负责总体设计工作的团队进行沟通、反馈。

2 明确装置进度在项目进度中的位置,适时推进

基于大型石油化工一体化项目各装置间的紧密关联性,各装置的进度目标是在实现项目总体进度目标的前提下制定的,因此各装置进度目标的实现是项目总体进度目标的基础。在石油化工装置规模化、大型化发展的环境下,面对日趋激烈的市场竞争,要想在石化建设安装市场中占据一席之地,必须配备高、精、专的施工装置。对于各装置进度节点是否处于项目整体关键路径上对装置节点进行分级管理(一般考虑三级进度控制法)。各装置进度节点控制按照分級制定相应管理策略。对于关键路径上的控制节点,必须妥善考虑,制定严格的控制方案,确保不发生进度延迟。而位于非关键路径上的装置控制节点,则根据装置开车进度计划倒排进度,给出合适的进度要求,不延迟,不提前,控制合理的进度波动范围,实现进度控制和费用控制的协调。

3 紧扣项目总体和统一规定的要求,开展技术文件审查工作

大型项目的工艺装置一般选择先进、成熟、可靠的技术商,设计院也是选择工程能力强、相同或类似装置工程设计经验丰富的正规公司。所以,他们在工艺包和设计文件的编制过程中对工艺装置核心工艺部分的把控是比较准确的,质量上是有所保障的。而往往对于项目总体和统一规定的遵照上容易出现方案性的偏差,作为项目建设业主单位应针对此方面的问题对文件资料着重审查。另外,在开工会上应明确宣贯项目的工程规定,作好事前防范。

4 技术人员提前介入,增加人力资源投入成本

在工艺包编制和审查过程中,项目建设业主单位的装置单元技术人员建议在这个阶段即参与进来,尽最大可能熟悉、掌握各单元工艺技术诀窍,这对后续技术人员与设计院工程师在设计工作上的沟通以及设计方案的优化都有着非常重要的意义。装置有生产经验的操作人员在设计阶段的末期或者土建施工的阶段即可开始对设计文件的熟悉了解。同时,在装置设备、管道安装施工过程中深入施工现场,在梳理、熟悉装置设施的同时及时提出优化、整改意见,尽量做到施工前优化、试车前优化,这对减少施工变更费用,缩短调试试车时间有着重要的意义。

上述人员的提前介入,看似要多产生人员费用,但结合对建设投资的控制、建设进度的保障等因素,该项投入非常有必要。

5 尽最大能力明确、细化招标文件技术文件,为采购工作作好技术支持

在购销环节依然呈现竞争白热化、价格透明化的当前,作为采购努力追求的就是“同质比价”。而讲到“同质”作为采购方即是要明确采购货物的技术要求,这全部体现在询价文件的技术文件。作为技术人员,一定要在技术文件的形成过程中,与设计院和采购部门充分沟通,协商确定好各项技术要求。与设计院的沟通中,一定要理清楚技术提供商没有退让可能的部分,这也是我们在面对供货商时不能让步的部分,是我们必须坚持的部分,可以作一票否决的部分。而与采购部门人员协商的是有弹性的部分,可以视技术要求成本作适当调整的部分,这里可以算一笔经济账,以实现效益最佳为目标来确定相关技术要求。需要注意的是此部分也要与设计院进行沟通确认,因为工程公司在此类技术要求的档次选择上是比较有经验的。设计院的建议也仅做参考,因为设计院一般对最新的市场报价的跟踪并不是非常密切。

6 做好界面管理工作

由于大型石油化工一体化项目具有装置及主项多、上下游关联紧密、物料能量平衡复杂、公用工程及辅助设施统一调配界面条件复杂、设计工作界面繁杂、涉及的工程公司多且风格各不相同等特点,因此界面管理工作尤为的重要。

界面管理在这里包括两个部分,一是清晰划分装置工作界面范围;二是对跨界面的技术工作需要高度重视,积极配合相关主责工程师的工作。

对于工作界面的划分非常关键,项目可以通过出版界面管理的程序规定来清晰划分各装置单元的工作界面,而装置则需将此要求宣贯落实到相应的技术商、工程公司并反映到采购、施工合同上。

对于跨界面工作,作为装置需要参加各种界面审查会,积极回复各种界面技术联络文件,并且建立跟踪、落实机制。在跨界面技术协调中,需要客观、清楚阐述本装置的技术要求及特点,并认真理解项目总体的策略,提出合理化的建议,以便跨界面工程师站在全项目的角度进行分析论证。

7 结束语

综上所述,加强大型石油化工一体化项目中主项装置设计与技术管理,有利于确保石油化工装置的使用寿命和使用安全,实现项目企业生产效益最大化的长远发展目标。借用一句古语来表达作为大型石油化工一体化项目中主项装置的技术管理工作应该有的格局:“不谋万世者,不足谋一时;不谋全局者,不足谋一域”。具备全局观、定位意识和配合精神,审时度势,方能做好大型石油化工一体化项目中主项装置设计与技术管理工作。

参考文献:

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