小型茶叶微波杀青机常见故障及排除

秦玉芳 秦文杰 诸葛绪海

小型茶叶微波杀青机是现代制茶生产中常用的鲜叶杀青专用设备。该机主要由微波加热箱、磁控管组件、控制装置、输送机构、输送带、传动辊、传动机构、电机、排湿散热装置、排气管道、引风机等零部件组成。工作时，启动控制装置的按钮，电机驱动传动机构运转，带动输送机构的输送带运行，输送带携带茶叶鲜叶前行并进入微波加热箱，微波加热箱内的磁控管组件产生高频电磁微波，均匀照射到输送带携带的茶叶鲜叶上，通过电能、微波能和热能的转化，茶叶鲜叶内的水分子高频运动、相互摩擦生热，使鲜叶内、外同时加热并快速升温，鲜叶脱水、组织软化、挥发青草气味、迅速钝化酶的活性、外表色泽翠绿而实现杀青；杀青产生的热蒸汽由排湿散热装置、风机、排气管道及时排出室外，杀青后的茶叶由输送带输出。机器使用中常见故障及排除方法如下：

一、杀青输出的茶叶出现“干硬”现象而品质不好，使揉捻等后续制茶工序无法进行

由于引风机的风压不够，或排气管道内因聚集尘埃杂物而排气不畅，或排湿散热装置内腔的尘垢聚集层厚、隔板变形毁坏，导致排湿散热装置不能及时排热，使微波加热箱的内腔温度过高，鲜叶脱水过多而出现“干硬”现象；或设备传动机构的传动链条松弛，使输送带速度降低变慢，杀青时间相对过长，使鲜叶脱水过多而出现“干硬”现象。检查风机的风压，调整风机转速使其风压恢复正常，若风机的额定风压较低，则更换匹配的标准风机；检查排气管道，清除管道内聚集的尘埃杂物，使管道排气畅通；检查排湿散热装置的内腔和隔板，清除排湿散热装置内腔聚集的尘垢，或修复变形隔板、更新毁坏隔板，使排湿散热装置能够排热及时；检查传动机构，调整并张紧松弛链条，恢复输送带正常转速。

二、杀青输出的茶叶出现“红梗”现象而品质不好

由于输送带速度太快，茶叶在微波加热箱中的微波杀青时间太短（微波杀青时间≤1.5min），鲜叶没有充分脱水、软化、活性酶没有完全钝化而从微波加热箱中输出，杀青过程的茶叶温度相对突然陡降，活性酶钝化不彻底而产生“红梗”；或机器作业使用功率参数值太小，微波加热箱内磁控管组件产生的高频电磁微波不足，导致微波加热箱的内腔杀青温度低，茶叶活性酶不能迅速钝化而产生“红梗”；或微波加热箱的内腔发生漏气，使内腔温度低，不能迅速钝化茶叶酶的活性而产生“红梗”。降低调速电机的转速，恢复输送带正常速度；检查机器作业使用的功率参数值，重新设定大功率参数；检查微波加热箱的内腔，修复漏气部位，使微波加热箱内腔保持密封。

三、杀青输出的茶叶品质不稳定

由于加热箱内的部分磁控管已毁坏，产生的高频电磁微波不稳定，使鲜叶杀青达不到预期稳定品质；或控制装置的设定参数值与机器的使用功率不匹配，产生的高频电磁微波不稳定，使杀青茶叶品质时好时差。检查微波加热箱内的磁控管组件，更换毁坏的磁控管，使微波加热箱内腔的产生的高频电磁微波恢复正常；检查并调整机器的设定参数值，使各设定参数值相互匹配。

四、换班前后杀青茶的叶品质不同，差别较大

由于每班给设备设定的工作温度、时间、功率、速度等参数值不同，各班使用的微波加热箱内磁控管组产生的微波不同、输送带运行速度不同，使茶叶鲜叶微波杀青效果不同，导致换班前后杀青的茶叶品质不一样。根据鲜叶加工量，设定机器使用适宜的参数值，每班都保持相同，不随意更改，换班换人不换机器的使用参数。

五、输送带运行不稳或跑偏

小型茶叶微波杀青机输送带的传动辊调整螺栓松动，会使传动辊发生水平倾斜，从而导致输送带运行时产生晃动或跑偏；或传动辊端部间隙中积聚的细叶残茎尘垢过多，造成输送带运行时颠簸而产生跑偏；或传动辊的PP材质层破损，导致破损部位使输送带震动而产生运行不平稳。通过检查传动辊，拧紧松动的调整螺栓；检查传动辊端部间隙，清除间隙中的细叶残茎尘垢；检查传动辊的PP材质层，更换PP材质层破损的传动辊。