刍议如何解决螺纹辊检测难题

苏玉霞

摘  要：螺纹辊是ZL29型纤维滤棒成型机组上的主要零件，螺纹辊加工质量直接影响着整机的整体性能和加工质量。ZL29型纤维滤棒成型机组是引进德国HAUNI公司的AF4/KDF4专有技术由许昌烟机公司生产的滤棒成型机组，由YL19丝束开松机、YL29纤维滤棒成型机组成。螺纹辊由以前进口件改为我公司自行攻关加工，从而转换成公司的核心竞争力。为了提供精准的检测数据，为加工现场修改加工参数，文章将对螺纹辊的检测方法进行研究。

关键词：螺纹辊;检测方法;检测数据

中图分类号：TS43 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2020）26-0106-03

Abstract： The threaded roller is a subjective part on the ZL29 fiber filter rod making machine. The processing quality of the threaded roller directly affects the overall performance and processing quality of the whole machine. The ZL29 fiber filter rod making machine is produced by Xuchang Tobacco Co.， Ltd.， which introduces the AF4/KDF4 proprietary technology of the German HAUNI Company， which consists of the YL19 tow opening machine and the YL29 fiber filter rod forming machine. Threaded rollers were changed from imported parts to our company's own key processing， which was converted into the company's core competitiveness. In order to provide accurate detection data and modify the processing parameters for the processing site， this paper will study the detection method of the threaded roller.

Keywords： threaded roller; testing method; testing data

1 螺纹辊作用及存在的问题

螺纹辊（喂丝辊对）是开松加胶机的主要零件，每台机器需要2件，与2个橡胶辊（开松辊对）配合，整个部件有动平衡要求，其作用保证丝束能够均匀展开，在高速旋转工作中不允许丝束粘连在螺纹辊表面。加工质量的好坏直接影响螺纹辊能否正常工作。螺纹辊的牙型和粗糙度高标准要求，是为了保证丝束能够均匀展开，避免出现挂丝和飞丝现象，造成纤维滤棒出现胶孔。

2 螺纹辊图纸要求及加工检测难度

从1FAJ30100500局部牙型图中可以看出螺纹辊零件外圆上的螺纹属于非标螺纹，牙型为30°（0，-0.5°），牙顶宽度为0.374（±0.02）毫米，牙底圆弧为R0.245毫米，牙型高0.93毫米。螺纹辊的表面粗糙度为Rz4（相当于Ra0.4）。见图4、图5，螺纹辊的牙型精度非常高，检测过程非常复杂，螺纹辊的位置摆放以及测针的选择直接影响测量结果。

3 螺纹辊检测方法及难度

螺纹辊牙型角所有参数加工完成以后是否符合图纸要求，根据螺纹辊形状、粗糙度测量仪的情况及Optacom轮廓度粗糙度测量仪情况，如何巧妙运用测量仪精准测量这些参数，是摆在我们面前的一道难题。螺纹辊牙型表面粗糙度的高低直接决定在使用过程中是否产生飞丝和挂丝。目前使用的粗糙度测量仪只能测量表面是平面的工件的粗糙度，无法完成测量面是曲面的工件的粗糙度测量。见图6。

利用Optacom轮廓度粗糙度测量仪进行检测螺纹滚螺纹，存在的问题由于其工作台面是平面，螺纹辊属于圆筒形，把螺纹辊直接放在工作台面上无法保证螺纹辊的轴心与检测仪的X轴在同一条直线上，无法保证测量数据的准确性。

4 螺纹辊检测难题解决的办法

螺纹辊在检测仪上进行准确检测，必须保证螺纹辊的中心轴线与检测仪的X轴平行，同时保证螺纹辊在检测仪工作台上实现6点定位，由于在检测过程中，检测受力很小，螺纹辊的自重产生的摩擦力完全能实现在检测过程中螺纹辊不发生位移。

利用公司现有的組合夹具资源来实现，采用240X240X60正方形基础板作为夹具底面，4个60X90X90X45°空心角度支承，拼装成一个大型V型铁，来实现螺纹辊在夹具上的6点定位（即全定位）。螺纹辊放到检测仪工作台上后，我们再矫正螺纹辊的侧母线来实现螺纹辊的中心线与检测仪的X轴平行。见图9、10。

根据图纸要求，牙型角角度为30°，半角为15°，斧形测针双边角度为90°和12°，测量期间一边干涉，直接影响测量结果。锥形测针为16°，双边角度为8°，复合测量要求。

5 结束语

我们精准的测量结果给加工生产提供了可靠的依据，为加工现场修改加工参数，为螺纹辊的加工质量提供了保障。见图11。

参考文献：

[1]机械工业部.机械设计手册[M].2版.北京：机械工业出版社，2000.

[2]濮良贵.纪名贵.机械设计[M].7版.北京：高等教育出版社，2001.

[3]姚二民，储国海.卷烟机械[M].北京：中国轻工业出版社，2005.

[4]《卷烟机械》编写组.卷烟机械[M].北京：北京出版社，1989.