马铃薯生产机械化现状与制约因素剖析

农业农村部农业机械化管理司

□ 林 立

马铃薯是我国第四大农作物，年种植总面积达8600多万亩，其中60% 集中在干旱、半干旱地区，划分为北方一季作区、西南一二季混作区、中原二季作区和南方冬作区等四大生产区域。总产量1亿多吨，均居全球第一。由于马铃薯种植和收获环节成本都较高，因此，不管是国外还是国内，马铃薯生产机械化都是必须解决的首要问题。

一、国内外现状

在国内，马铃薯生产全程机械化水平比较低，远落后于小麦、水稻、玉米等农作物。据2018年统计数据，马铃薯耕种收综合机械化率为42.61%，其中，机耕率68.99%，机播率25.07%，机收率24.99%。

在机具研发方面逐渐步入良性发展道路。早在20世纪80年代，中国农机院成功研制了马铃薯收获机械；播种机械虽然起步较晚但进步较快。目前，我国马铃薯生产机械正从低水平向高水平研发迈进，尤其在“十三五”计划支持下，将自动化、智能化技术融入马铃薯精量播种、高效收获、防损伤等环节，基础理论、关键结构和整机研发等已接近国际同行业先进水平，一批具有自主知识产权的核心技术逐渐形成，在马铃薯播种（含播前准备）和收获机械两个主要环节，形成了“生产一代，研发一代，预研一代”的良性循环。2019年，国内先后有多家科研单位和企业研制了低损马铃薯收获机械，实现了收获过程的柔性输送，并可完成地面镇压作业，挖掘分选后的马铃薯更容易捡拾装袋。

现阶段，国内马铃薯机械品牌品质持续提升，涌现出如美诺、德沃、洪珠、乐陵、海山等厂家，中低端机型的成熟度、适用性、实用性、与拖拉机配套性和可靠性等方面，已具备了国外同类机型水平，正向中高端发展迈进。机具设计生产更加注重农机农艺融合，如四川根据自身种植土壤密植与收获防伤皮要求，开发出了高厢起垄双行播种、挖掘铺放分段收获机具；部分厂商根据南方丘陵山地条件，努力改进小型机具。同时，联合收获机研制推广得到认同，相关产品研发不再局限于播种、收获两个环节，延伸到田间转运、分级和仓储等环节。

在国外，马铃薯生产机械化起步早、发展快、技术水平高。20世纪40年代初，前苏联、美国开始研制推广马铃薯收获机，到50年代末已全面实现了生产机械化；70-80年代，德国、英国、法国、意大利、瑞士、波兰、匈牙利、日本和韩国等国相继实现了马铃薯生产机械化。其中，德国、美国等国家以大中型马铃薯种植、收获机械为主，意大利、日本、韩国等国家以中小型为主。目前，国外马铃薯机具质量好、效率高，种类齐全，技术先进，但价格偏高；生产企业主要集中在美国、德国，如美国的Double L公司、Carry公司、洛甘农机公司、US Small Farm Equipment公 司、帕 梅 公 司（PARMA COMPANY），德国的格立莫公司等。

二、存在问题

一是种植区域发展不均衡。北方一季作区，已具备产业化基础，形成了相对标准化的机械化种植模式，耕种收综合机械化水平在60%左右，有的区域如黑龙江加格达奇、内蒙古乌兰察布、新疆昭苏、河北张家口等地区，机械化程度可达80%以上；西南一二季混作区，机械化发展严重滞后，大多还停留在人工作业状态，主要制约因素是地块细碎，高山及陡坡种植面积占比高，机械化立地条件差，适用性高的小型机械不仅缺乏且作业效率较低，社会化生产服务和机械维修服务不到位。

二是关键环节发展不平衡。机械化播种、收获仍是最薄弱环节，西南混作区和南方冬作区机播、机收仅为5%左右。机械化播种方面，我国与国外播种方式不同，主要以细切芽块拌种播种为主，不标准的催芽、不一致的手切芽块，使得不能为高速、精量播种提供规范的切块种薯，给播种机具带来了单块播种技术难题。机械化收获方面，我国绝大部分产区马铃薯收获以分段式收获为主，属于半机械化状态，即先采用打秧机灭秧，再采用分段收获机（挖掘机）完成薯块的挖掘、分离、铺放集条作业，最后人工捡拾装袋。由于马铃薯绝大多数是收获后贮藏再逆季节销售，收获过程中容易导致马铃薯破损霉变进而影响销售，这就使得大多数现有的马铃薯收获机因碰撞伤过高农民不愿使用。

三是规模化生产企业较少。尽管当前生产企业数量不少，但整体处于小、散、弱状态，没有形成规模，品牌企业不多，高端机具技术较之国外先进水平还存在一定差距，这与我国马铃薯种植大国的地位极不相符。

三、突破薄弱环节

试验证明，马铃薯机械化播种可以省种10公斤／亩，机收可减少漏收损失30公斤／亩，减少伤损20公斤／亩。与人工作业相比，马铃薯机播可提高工效3倍；机械收获生产效率可提高4倍，每亩比人工收获平均节约成本25元左右。由此可见，推广马铃薯生产全程机械化至关重要。现阶段，提高马铃薯耕种收综合机械化水平的重点仍在于播种和收获两个环节，在高速、精量播种研究的基础上，需进一步将自动化、智能化、新材料、新工艺融入到马铃薯播种、收获机械中。

播种环节。持续加大高速精量播种机和马铃薯切块机的研发、设计、制造，针对种薯人工切块不均匀、效率低、严重影响高速精量播种作业等问题，开展种薯切割运动学与动力学、不规则形状种薯分级与整列、种薯定位切割等核心技术研究及原理性试验，为高速、精量播种机具提供规范的切块种薯。在北方规模化种植区，主要研究方向是运用信息化、智能化技术，解决漏播、重播和穴距不一致性问题，提高机器作业效率；在西北干旱沟壑区，需要解决地膜覆盖、膜上点播种植与玉米倒茬、一膜两用垄侧点播种植等方面存在的机械化问题；在西南丘陵山地，需要解决小型动力与播种机配套问题以及种植、繁育、播种等方面的机械化难题。

收获环节。需要将减少漏薯率、伤薯率作为后续研发重点，开展高效低损伤收获技术研究，将仿生技术、机器视觉、人工智能等技术，应用于马铃薯联合收获机的挖掘、升运、以及土、秧、薯分离过程，实现高效低损伤收获。针对北方规模种植，仍需提高挖掘铺放机械作业效率、作业可靠性问题，发展捡拾收获装箱（袋）机械，结合品种发展联合收获机械，提升分段与联合收获机械化设备的智能化水平；针对南方种植区域，主要解决收获过程中损伤问题和适应田间套作配套机械化设备与农艺融合等问题。Θ