建立校外实践基地提升生产实习教学质量<br/>——以辽宁工业大学—瓦轴集团省校外实践教育基地为例

建立校外实践基地提升生产实习教学质量
——以辽宁工业大学—瓦轴集团省校外实践教育基地为例

2020-12-13于景媛

辽宁工业大学学报(社会科学版) 2020年5期

李强，石萍，商剑，于景媛，吴琼，张昭

(1.辽宁工业大学材料科学与工程学院，辽宁锦州 121001；2.瓦轴集团技术中心，辽宁大连 116300；3.瓦轴集团人力资源部，辽宁大连 116300)

本科生生产实习是在专业教师的指导下学生前往生产或工作一线的实践教学过程，通过理论联系实际从而加深学生对本专业的认知[1—3]。对培养应用型高级工程技术人才而言生产实习是关键环节。与此同时，实习课程也使得高校教师主动联系企业生产实际，透过生产实习可以了解行业的最新发展动态，从而将自己所掌握的专业知识及时地更新和补充[4—6]。材料类专业学生在实习中对材料或零部件生产线、工艺、设备、模具结构和各种原材料产生感性认识，促进对所学的材料或零部件的制备、加工、检测分析等理论知识的理解，掌握材料制备方法，了解生产质量控制规程、工艺控制方法以及企业经营管理模式，对提高材料类专业学生的就业竞争力大有裨益。生产实习是材料类专业实践教学的关键环节，是提高应用型人才培养的重要“抓手”。然而由于种种历史和现实原因导致生产实习环节的教学质量很难令人满意。以辽宁工业大学（以下简称我校）材料类专业的生产实习为例，我校材料类专业生产实习2018 年之前很长一段时间几乎一直在长春一汽实习。近年来随着一汽集团相关分厂的热处理车间搬迁改造，材料类学生在一汽实习主要在解放公司机加工车间进行，实习的教学内容严重偏离了材料类专业的人才培养目标，生产实习的教学质量难以得到保证。建立新的材料类专业大学生校外实践教育基地迫在眉睫。

一、依托瓦轴集团建立材料类专业大学生校外实践教育基地

（一）瓦轴集团介绍

瓦轴集团公司是国有资产控股的有限责任公司，拥有总资产72 亿、净资产36 亿、现有员工11000人，营业收入70 亿元。应用于重大技术装备配套、轨道交通、汽车车辆、风电新能源等方面的轴承是瓦轴集团的主打产品。瓦轴集团的“国家大型轴承工程技术研究中心”是行业独有的。瓦轴18000 多种轴承产品全部拥有自主知识产权，占世界全部常规轴承品种的26%，并以每年开发近千种新产品的速度满足市场的需求，新产品占销售收入的45%左右。产品远销世界100 多个国家和地区。ISO9000等多项国际管理体系认证已在公司顺利实施。瓦轴集团公司先后荣获辽宁工业大奖、中国工业大奖，国家技术创新示范企业，国家知识产权优势企业、全国企业管理示范企业、辽宁省诚信示范企业、银行和税务AAA 企业等荣誉称号。连续多年被国家评为“守合同重信用企业”“用户满意企业”。

目前瓦轴全面实施制高点和国际化战略，加快转变企业发展方式和推进产品结构调整，不断地完善和创新企业管理，全面盘活企业资源，进一步提升企业的核心竞争力，努力把瓦轴集团打造成为具有国际竞争能力的大型轴承集团。

（二）优良的专业技术团队，满足校外实践教学要求

瓦轴集团有工程技术人员近300 人，其中：教授级研究员级高级工程师16 人、高级工程师72 人、工程师50 人。这些技术人员包括热处理工程师、热加工设备维护工程师、无损检测工程师、焊接工程师、锻造工程师，以及从事材料虚拟仿真、材料热加工工艺设计、材料组织性能分析和成分检验等方面的技术人员。其业务领域和业务范围与材料学院大部分专业相契合。瓦轴集团工程技术团队具有专利共267 个，其中发明专利共41 个，实用新型专利共226 个，近三年获得省市级科技进步奖共28项，省市级优秀新产品共7 项。这些工程技术人员具有丰富的工程实践经验，完全能够胜任材料类专业本科生的实践教学工作。

（三）类型多样的专业化分公司，满足实践教学场地及实践项目的需求

瓦轴集团的特大型轴承公司、风电轴承公司、轴承配件公司、精密锻压公司、铁路货车轴承公司和技术中心等分公司，具有一系列类型多样的热处理、焊接和锻压等设备，各种轴承的热处理、焊接和锻压等冷热加工工艺种类齐全，为我校的材料科学与工程、材料成型及控制工程、焊接技术与工程等相关专业提供了充足的实践教育资源。瓦轴集团为这些专业不同程度地提供了实践的场所和条件，较好地满足了实践环节的需求，同时也为课程设计、实训、毕业设计和创新创业提供了较好的条件。学生可以熟悉热处理工艺设计与实施、材料性能检测与分析、锻造工艺与模具设计、焊接工艺设计和热处理设备设计等实践环节内容。上述类型多样的专业化分公司可以充分满足实践教学场地及实践项目的需求。

（四）校企合作扎实推进，喜结硕果

我校自2011 年开始与瓦轴集团进行校企合作，并在2013 年与瓦轴集团签署了“本科生实习基地”合作协议，开展校企共建大学生校外实践基地工作。按照辽宁工业大学高水平应用型人才培养目标定位，发挥学校材料学科在学科建设、专业建设、师资队伍建设和科技开发等方面的优势，以及多年来在材料类应用型人才培养方面形成的特色，依托瓦轴集团先进的工程技术理念和丰富的技术资源、专业人才资源、良好的硬件资源以及多年来在技术培训、学生实习等方面形成的一系列制度、奠定的基础和积累的经验，双方针对辽宁工业大学材料学院的材料科学与工程、材料成型及控制工程、焊接技术与工程等材料类本科生培养的各个环节开展合作，共建依托瓦轴集团的校外大学生实践教育基地，实现校企协同育人，为辽宁省老工业基地振兴培养高水平材料类工程技术人员。

在上述基础上，2018 年辽宁工业大学-瓦轴集团材料类大学生实践教育基地成功获批省级实践基地。

二、瓦轴集团精心组织生产实习教学，助力教学质量提升

（一）设立专门机构对接生产实习工作

瓦轴集团培训中心指派专门的教师妥善安排实习学生的接站、住宿、实习安排等保障工作。培训中心非常重视生产实习实践教学环节，他们深知企业生产实习由学校、企业、学生三方共同参与完成。校企双方共同就3 方(学校、企业、学生)职责、任务、考核方案、安全纪律等方面的制度建设进行了研讨，并初步制定了一系列的生产实习制度，以确保生产实习的顺利实施。

（二）校企合作优选实习教学内容和方式

结合实习学生的专业培养目标和瓦轴集团的实际情况，瓦轴集团安排的实习内容和方式如下：

1.实习内容。

（1）企业介绍及安全教育。介绍瓦轴集团概况，播放瓦轴集团厂情厂史宣传片；进行安全生产教育、法制教育和保密教育。通过上述的环节，学生初步了解了瓦轴集团的基本情况，也对职业道德有了初步的认识。（2）车间实习。学生按实习计划在瓦轴集团铁路货车轴承工厂热处理生产车间、锻压公司热处理第一生产车间、轴承配件公司第二生产车间、瓦轴集团特大型轴承公司热处理车间、瓦轴集团风电轴承公司热处理车间等指定车间，针对轴承典型零部件热处理工艺及相关的热处理设备等方面的内容进行实习。通过观察分析，查阅有关工艺文件，向车间工人和技术人员请教，了解和分析典型零件的结构、冷热加工工艺过程、相关设备使用和轴承典型部件的装配工艺过程，完成规定的实习内容。（3）工艺课。听取工程技术人员对轴承备料、锻造及套圈辗环生产技术；铁路货车轴承套圈的热处理（渗碳）生产工艺、大型轴承套圈的热处理生产工艺、风电轴承套圈的热处理（中频、高频淬火）生产工艺及热处理相关设备使用等的集中讲解。

2.实习方式。

（1）听取报告。实习开始时，瓦轴集团指派人员向学生做入瓦轴集团企业教育，介绍瓦轴集团情况以及安全、保密等教育。（2）车间实习。学生按实习计划在瓦轴集团指定车间对轴承典型零部件(可根据实习工厂实际情况而定，包括套圈、滚子等典型零件)进行实习，通过观察分析，查阅有关资料，向车间工人和技术人员请教，完成规定的实习内容，这是实习最主要的方式。（3）企业讲课。根据实习内容，适当安排企业技术人员讲授有关轴承典型零部件的冷热加工工艺、热处理设备使用等内容。（4）组织参观。实习期间，适当组织学生参观本地区企业或有关单位，例如瓦房店复州汽车齿轮箱工厂等企业，以使学生获取更广泛的专业知识。（5）讨论分析。学生们以瓦轴集团各分公司热处理等车间现场实习为基础，指导教师带领学生就实习现场的内容进行小组研讨。研讨后学生们互相取长补短，进一步巩固和提高实习效果。带着讨论的成果再去车间实习，请教工人师傅，记录实习日志。通过讨论环节提高了学生的学习主动性、团队合作和工程应用能力。（6）基于企业实际工作岗位的项目实习。

我校材料科学与工程专业的培养目标为“培养符合经济社会发展需求，具有良好的社会责任感和职业道德，掌握材料科学与工程及相关领域基础理论、专业知识，具有工程实践能力和创新精神，能够在装备制造等行业从事材料设计与制备、材料改性工艺研究、材料及产品检测与评价、生产及工程管理等方面的应用型高级工程技术人才”。

根据上述培养目标要求，学生在生产实习过程中的工程实践能力的培养至关重要，同时对材料专业学生侧重材料测试分析和热处理工艺制定2 种能力的培养。因此我们基于瓦轴集团的实际工作岗位结合人才培养目标定位，我们构建了2 个基于企业实际工作岗位的项目实习，分别为材料检测分析项目实习和零件热处理工艺制定项目实习。

（三）选派精干技术人员参与生产实习教学

瓦轴集团培训中心在集团的各个分公司精心选择骨干热处理工程师、热加工设备维护工程师、无损检测工程师、焊接工程师、锻造工程师，以及具有丰富的材料热加工工艺设计、材料组织性能分析和成分检验等方面经验的工程技术人员作为实习指导教师，在车间对相关工艺和设备进行现场实习指导。同时上述企业实习指导教师安排时间分别就铁路货车轴承套圈的热处理（渗碳）生产工艺、大型轴承套圈的热处理生产工艺、风电轴承套圈的热处理（中频、高频淬火）生产工艺及热处理相关设备使用等方面内容，在培训中心阶梯教室为实习学生统一集中讲解。先讲解相关分公司的典型零件热处理工艺和相关设备的使用，然后再下厂实习，这种实习的流程教学效果较好，受到了学生们的一致认可。