成本控制对企业发展的重要性探讨

（亚太（集团）会计师事务所（特殊普通合伙），河南 郑州 450000）

面对日趋激烈的市场竞争态势，企业成本控制成为关注焦点和重要研究课题，要充分认识成本控制对企业发展的重要性，剖析当前企业成本控制存在的问题和不足，探讨企业成本控制的具体实现措施和方法，为企业可持续发展提供重要动力和支撑。

一、企业成本控制对企业发展的重要性认识

（一）成本控制是企业发展的基础

企业面临激烈的外部市场竞争和内部管理压力，企业要通过合理有效的成本控制措施和方法，降低自身的经营成本，改变无序资源支出和利用效率的不足状态，有效降低企业单位产品的边际生产价格，提高企业议价的竞争能力，为企业发展奠定坚实的基础。

（二）成本控制是企业盈利的根本途径

企业要依据市场需求和产品实际价格确定自身的生产经营战略和方案，通过合理有效的成本控制赢得一定的利润，灵活有效地应对市场各种潜在风险，为企业获得最大程度的利润，不断提升企业员工的工作效率和企业业绩，扩大企业盈利的规模效应，保持企业利润增长的可持续性。

（三）成本控制是控制劳动耗费的重要手段

在企业生产经营各项活动之中，必然存在各种资源利用和耗费现象，通过成本控制可以有效控制各种劳动消耗，对不同时期的各种劳动耗费和资源应用状况进行合理调整，实现对企业各类资源的合理高效配置和利用，提高企业生产经营效率。

二、企业成本控制存在的问题剖析

（一）产品设计研发阶段的成本控制问题

企业对于产品研发设计阶段的成本控制认知不足，没有充分认识到产品研发设计成本控制的重要性，企业缺乏科研投入，对研发新产品的风险承受能力较低，导致研发产品相对滞后、创新程度偏低。加之缺乏合理完善的激励机制，导致研发人员的积极性不高，产出效率低下，难以使研发资金发挥最大化的效用，降低产品的市场竞争力。同时，企业在开发设计阶段对产品的优化设计重视度不足，没有注重产品重量的降低设计，也没有合理设计生产工艺，难以真正达到降低成本的效果。

（二）采购成本控制的问题

当前企业在采购流程设计方面存在冗余现象，导致采购效率偏低，在价格采购、招标管理等制度的执行和落实方面不到位，忽略采购材料的性价比和质量，对经济采购、批量采购、合理库存储备、交通运输成本等关注较少，暴露出采购环节成本控制的问题。同时，采购部门与其他职能部门之间的协同明显不足，没有形成有效的闭环管理，导致采购物资的周期延长，增加后期维护成本。

（三）生产环节成本控制的问题

企业原材料消耗所占比重较大，核算成本耗用时间较长，缺乏对原材料消耗量的有效控制，存在原材料利用不合理的浪费现象。加之企业各部门之间的衔接不够紧密，导致生产周期较长，增加了各类材料的消耗量，没有实现原材料的统一管理和有效监控。

（四）市场销售环节成本控制的问题

企业在产品销售的前期宣传投入资金量较大，增加产品营销成本，产品定价也欠缺科学合理性，没有充分考虑市场范围、替代品数量等因素，导致企业产品无法抢占市场，拉低了企业的利润。同时，企业在服务成本的管理与控制方面也存在欠缺，没有考虑对产品售后服务成本的控制，不利于客户的维护和稳定。

三、企业成本控制的实施策略分析

（一）注重产品设计阶段的成本控制

企业要找准自身的客户群体，全面深入地分析客户群的实际购买力，明晰把握产品的各项功能，使之能够与客户各项要求相契合和一致，并从材料和零配件入手，对产品进行认真全面的分析，从价格、功能、质量等不同维度进行对比分析，最终确定功能全面、价格合理的材料和零配件，合理考虑企业产品的规模化生产，提高企业的规模化经济效益，从而促进企业生产成本的降低。

同时，必须在产品设计环节加强人员交流和合作，成本控制人员要与研发、设计、生产人员进行良好的交流，基于产品成本核算的前提，做好各项资料的整合和分析，对成本核算与实际数值存在差异进行对比分析和总结，查找其中存在的问题，确定切实可行的解决方案。

（二）加强产品研发阶段的成本控制

企业要培养产品研发队伍，拥有较强的研发力量和较高的研发水平，提高研发资金的利用率，获得高水平的投入产出比，必须制定完善、合理、切实可行的研发制度，对研发人员进行相应的激励，激发研发人员的工作热情和积极主动性，全身心地投入到高风险、高价值的项目，能够在项目成功后按照相应的比例获得激励，在项目失败后不会接受惩罚，从而将自身的潜能完全发挥出来，增强研发团队的凝聚力，促进项目和产品早日成功研发，并尽早投入生产，为企业带来更多的利润。另外，企业还要积极申请专利技术，保证自身在同行业中的领先地位，拥有更多的市场份额，进入到良性循环的轨道，不断推进企业产品研发的纵深化。

在产品研发的过程中，并非单纯依赖于控制加工制造成本，还要充分利用新技术、新工艺，加大新产品的科技含量，减少材料消耗，并开展新产品研发过程的市场调研和可行性论证，提高研发产品的商品化能力，使之向系列化、规模化的方向发展，将产品的投入产出比维持在较高水平。

（三）保证资金投入的适度

在企业产品研发成功之后，要进入到首次投产阶段，企业需要购买原材料并消耗动力资源，其产品的直接材料成本逐渐升高，对此要注重对成本的控制，在对直接材料成本内各项目的投入进行合理的支出，对原材料成本投入进行合理全面的评估，切不可盲目进行采购，做到资金投入的适度，并有效使用资金，企业管理者要认真筹划直接人工成本的投入，控制产品制造费用和非生产成本，降低企业的财务费用，尽量减少筹资费用，将企业成本降至最低。并认真分析设备的折旧年限，计提折旧费用，减少制造费用成本对企业的负担。

同时，企业管理者还要运用恰当的成本归集和核算方法，正确核算企业的直接材料，削减不必要的成本支出，如：用于生产的燃料要计入“燃料和动力”项目、用于生产产品的辅助材料要计入对应的“生产成本”账户，并结合企业具体情况选用实际成本法、定额成本法、标准成本法，为企业发展决策提供数据支持。对于直接人工成本的核算也不可忽视，要采用适当的计算方法进行计算，如：计时工资法、计件工资法等，按照相关规定进行工资费用和职工福利费用的合理分配和计算。对于制造费用的核算也要关注，要分别设立若干费用项目进行计划和核算，归类各项目的计划执行情况，将实际发生的制造费用分摊到各个产品和部门之中，可以采用生产工时比例分配法、生产工资比例分配法、直接材料成本比例分配法、主要成本比例分配法等，进行制造费用核算和分配，实现制造费用的成本控制。

（四）注重采购环节的成本控制

要加强资金控制，通过货比三家的方式选择具有一定实力、信誉度良好的材料供应商，保持良好的合作关系，确保材料供应的质量，降低企业的生产成本，以最低的价格购买优质的原材料，节约企业的直接材料成本。还要对供应商进行再评价，确保材料供应时间，并与企业生产加工进度相匹配。

（五）强化生产环节的成本控制

要加强生产部门的协调和统一指挥，依照计划和定单组织生产，合理编制并下达生产计划，避免企业资金体外循环的状态。还要加强生产运行的过程控制，注重各生产单位之间的统一与协调，尽量缩短生产周期，减少生产过程的无谓损耗，严格依照流程进行运作和生产，并要做好生产运行过程的统计、反馈等工作，全面把握和了解产品完工入库及各项作业施工进度，及时发现生产中的问题并加以解决。同时，要不断完善企业生产管理系统，将生产管理、经营计划、物资管理、质量检验、财务核算相链接，实现对生产成本的有效控制。

（六）注重市场销售环节的成本控制

要加大企业产品在市场上的占有率，保留既有的客户群体和市场份额，加大新客户的开发和拓展，采用高科技含量的产品服务于客户，从而扩大企业产品的市场吸引力和客户认可度，并通过加大产品宣传和推介的方式，吸引更多的客源，降低企业产品在市场开拓方面的成本，结合产品自身特性制定差异化的定价策略，使企业产品的销售、市场占有率保持在较高水平。要注意的是，在进行产品定价策略制定的过程中，要充分考虑市场信息、必需品、替代品数量、用户偏好等因素，关注价格弹性在收入上的效用，合理调整产品价格，提高产品在市场上的份额。另外，还要加强产品售后阶段的成本控制，降低用户使用成本，提高企业产品的销售额，创造良好的企业形象。

综上所述，成本控制对于企业发展有极其重要的作用和影响，要充分考虑外部环境、企业战略对企业成本的影响，分析企业产品设计阶段、研发阶段、采购阶段、生产阶段、销售阶段中成本控制的问题，针对性地提出企业成本控制措施和策略，有效降低企业成本，合理利用企业资金，增加企业的利润空间，扩大企业在市场上的份额和占有率，促进企业长远可持续发展和进步。后续还要加大企业现代生产自动化和信息化的成本控制研究，在未来实践中不断探索新型企业发展的成本控制策略和方法，为企业发展提供助力。