机电一体化在工程机械中的技术应用分析

2020-12-08

魅力中国 2020年19期

（平禹煤电公司安培中心，河南禹州 461670）

引言

机电一体化是一种新的工程机械方面的生产理念和方法，在工程机械中得到了广泛的推广，也是对原本传统机械生产方法的一种革新。在计算机技术、控制技术、机械技术等工程机械过程中的融合与发展，使得应用了机电一体化的工程机械的性能和工作效率大大提升，也为工程机械的全面发展提供了更强的动力。目前，机电一体化技术在现代机械工程行业中有着十分广泛的应用，也对于工程机械的长期稳定发展起到了促进的作用。

一、机电一体化技术在现代工程机械中的运用优势

（一）可靠性强

机电一体化技术在现代工程机械中的有效运用首先表现出了较高的可靠性，这也是现代化工程机械生产中比较基本的要求。随着当前工程机械生产难度的加大，其不仅仅在具体环节上表现出了较强的复杂性，各个方面的控制精确度以及安全度要求也不断提高，如此也就必然需要对于具体技术手段提出更高要求。在以往工程机械生产运行中，安全事故的发生带来了明显危害，但是因为安全事故的影响因素众多，必然也就很难形成理想防控效果。机电一体化技术的应用可以明显提升工程机械运行的可靠性，尤其是在一些安全隐患较多的环节中，其监管控制效果更佳，操作的规范性也更强，保障工程机械稳定可靠运行。

（二）操作便捷

机电一体化技术在现代工程机械中的有效运用还能够表现出较强的操作便捷性效果，这种操作便捷性主要就是对于操作人员而言比较有利，可以更好适应于当前越来越繁重的工程机械运行管理任务。结合这种机电一体化技术的有效运用，其可以明显降低传统操作管理人员的工作强度，对于很多复杂的环节都不再需要人员的全面参与，借助于机电一体化技术的相关自检功能，就可以实现对于具体操作任务的监管控制，尤其是在一些参数信息较为繁杂的系统中，机电一体化技术的应用优势是比较明显的。

（三）应用广泛

现代工程机械中机电一体化技术的应用往往还具备较强的普适性特点，其可以作用于工程机械运行生产的多个方面，可以促使工程机械生产运行更为高效适宜，复合性更强，运行价值必然也就更为突出。随着当前现代工程机械行业的发展，机械设备以及相关系统越来越繁杂，涉及到的具体类型同样也比较多，对于技术手段的应用提出了较高的要求。机电一体化技术几乎可以应用于各个工程机械生产流程，对于现代工程机械的优化效果同样也比较理想，具备较强的普适性优势，进一步提升了机电一体化技术的应用价值。

二、机电一体化在工程机械中的技术应用

（一）传感器检测技术

传感器监测技术是在机电一体化技术应用过程中的重要组成部分，其以计算机处理技术和计算机控制系统为依托，将运行过程中的信息参数转化为可控的电信号进行控制，在生产过程中也可以进行数据的现实工作，以便对于设备机械运行状况进行充足的了解。在传感技术的运行中，机械设备自身运行的安全稳定性提升，也增强了抗冲击和抵御外界变化的能力，使得安全运行工作平稳进行。机械设备运行中具有一定的特殊性，传感器要具备良好的密封性能和抗磨的能力，使得运行工作可以长期稳定进行，运行的温度要维持在40～130℃之间，减少电子元件在频繁的温度和外界环境变化中影响精准度。在温度调节中通常使用微控制器使机械温度进行自动补偿工作，为机械生产线的标准化生产提供保障的作用。在机电一体化技术中使用I/O 接口技术将信号进行处理工作。另外配合微处理器的使用，令传感器检测机械设备中的各种信息更加全面，逻辑处理、判断、转换工作更加符合实际的需求，信号处理工作具有一定的综合性。借助信号处理I/O 接口技术的机械自动诊断功能将机械运行中的各种信息进行及时处理，也将运行过程中的基本参数进行及时分析和判断的工作通过有效的数据传输使得机械设备的人机交换功能更加便捷。通过自动化和人工机械判断工作的结合使得运行情况的诊断工作更加精准，信号处理技术的优势就在于此。

（二）工程机械故障诊断技术

在机电一体化的新型机械设备的工作中，将燃料等资源进行了节约化的工作，噪音降低也优化了内部的工作环境。尤其是机械工程作业技术环境质量提升，有助于使机械作业的效率和工作人员的操作效率都不断进行提升。工程机械的内部构造复杂，处理难度大，其重要性就不言而喻。机电一体化机械工程中的安全容错技术的使用，配合自动检测技术的使用，将机械设备故障运行处理工作的全局性提升，对于各个零部件的运行工作的管理控制能力提升。另外借助科学化、智能化的算法运行工作，使得故障点的确定更加精准，无论是人工维修还是自动化维修工作的精准度提升，与传统机械的操作有着很大的区别。