垃圾电站机械炉排焚烧炉安装过程质量控制

2020-12-08

魅力中国 2020年18期

（山东省工业设备安装集团有限公司，山东济南 250013）

垃圾焚烧发电具有占地面积小、资源化利用率高、减量化效果明显，同时也减少了采用填埋方式对地下水和填埋场周边环境的大气污染等生态环境问题，在国家政策的支持下，焚烧减量发电已成为处理生活垃圾的主要方式。

一、垃圾电站机械炉排焚烧炉组成及运行原理

垃圾在进行焚烧时通常首先通过焚烧系统内部的料斗将待焚烧垃圾送入焚烧炉内，料斗经推料器作用后将垃圾置于系统炉排，最终垃圾在焚烧系统的燃烧室内燃烧，垃圾经燃烧后产生的炉渣由出渣机推入渣坑，由于垃圾经焚烧后会产生具有各种有害物质，故经焚烧后的烟气会通过辐射受热面进行烟气净化设施，经净化处理后排出。一般而言，焚烧炉排炉的主要组成部分包括干燥段炉排、燃烧段炉排、燃尽段炉排、机架，其中，干燥段炉排、燃烧段炉排、燃尽段炉排均为两组炉排单元，每一单元内又包括主轴、后墙板、各班等炉排，炉排有两组边模块，且每组边模块又借助侧墙护板固定在机架上，每一组边模块中至少有一组为中间模块，在模块下方设计有风室，且风室的下端有一进风口，进风口和供风系统相连，供风系统由干燥段供风系统、燃烧段供风系统、燃尽段供风系统，生活垃圾焚烧炉排炉通常使用三段式水平推动，该种形式可以有效地确保垃圾在燃烧内搅拌均匀、然手充分，此外，为实现对垃圾焚烧持续时间间隔的控制，也可使用一次风供应系统和二次风供应系统。

二、垃圾电站机械炉排焚烧炉安装过程质量控制措施

（一）做好施工准备工作

施工前，首先要建立健全完整的质量管理组织机构，根据国家和企业标准制定一套质量管理、检查、验收、监督体系，使工程质量在施工中始终处于受控状态。其次，建立以项目总工程师为首的质量监督管理责任制、质量事故（缺陷）应急小组，质量层层落实、层层把关，出现质量问题必须使施工人员了解出现质量缺陷的原因。最后，积极与设计人员沟通，做好图纸会审，提高图纸设计质量，减少设计变更，确保工程顺利进行。

（二）炉排的安装设计

在进行炉排安装开始之前，需要对炉排进行编号处理，做好安装前的保护工作，结合实际施工情况来建立完整的质量监督管理系统，结合国家和企业的相应标准，来进行城市垃圾处理，炉排的检查、验收和监管都需要按照一定的制度标准来进行，让整个工程的施工都能够在系统控制下进行。同时还需要建立项目总工程师，承担起对施工质量的监管责任，避免施工事故的发生影响企业经济效益，还需要成立应急备案小组，严格的进行施工过程把关，当出现质量问题时追责到个人，让相关施工人员出示质量缺陷的主要原因。同时还需要建立起四级检验体系，对于不合格的产品要及时的进行处理，在炉排安装过程中，需在炉膛的入口做好脚手架的防护网的设计，在正式炉排的安装前，需要做好炉排的固定轴和翻动轴的安装，保证炉排连接部分所设置的液压装置能严格按照图纸的相关要求进行设计和安装，将整个安装情况在向设备的厂家出示之后，厂家需要结合实际应用情况，给予一定的建议，确定施工无误后才能进行炉排安装，安装工序要按照由下向上的顺序，控制好炉排之间的间距。

（三）炉壳的安装

炉壳的安装需要在炉排管道安装完成之后再进行吊装，在安装开始之前，需要在地面上将炉壳按照分段的形式进行预组合，结合焚烧炉所具有的中心线，来明确如何的立柱中心线，通过测量标高，来保证外壳板在焊接的过程中不会出现变形。在设计开展的过程中，需要积极地与相关设计人员做好沟通，全面提高图纸的设计质量，高质量的技术方案对于施工的稳定运行具有重要意义，为了提高监管力度，需要加强对施工前的技术质量交底工作，结合实际施工情况来制定具有针对性的监管体系，保证各个施工节点的稳定性。

（四）垃圾给料系统安装

每台垃圾焚烧炉都配有垃圾料斗、溜管和推料器，料斗内的垃圾通过溜管落下，由推料器均匀地推至炉排上。推料器根据焚烧负荷和炉内燃烧状况调节给料速度。料斗与溜管连接处设置料斗闸门，用于密封也兼做破拱装置。每个垃圾料斗上安装有工业电视（ITV）和超声料位计，在垃圾吊车自动运行时，料位计按照上下限位置向吊车发送投料请求、投料停止指示信号。料斗溜管下设置水冷夹套以避免推料器与干燥炉排口辐射热影响设备。冷却水的回水温度超过限值时，中央控制室会显示报警信号。对于不同吨位的焚烧线，除了料斗容积相应通过计算设计变更，还可适当调整溜管高度，以适应土建及钢结构的变化。