自动化技术在机械设计制造中的应用探讨

陶攀

[摘    要 ]中国社会经济在持续发展，生产力在持续提升，机械设计制造自动化水平也在不断提高。本文首先简单介绍了机械行业自动化概念及其技术组成，然后分析了机械设计制造中自动化技术运用的重要意义，探讨了自动化技术在机械设计制造中的有效运用，最后阐述了机械设计制造中自动化技术发展方向。

[关键词]自动化技术;机械设计制造;应用

[中图分类号]TH122 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2020）04–00–03

[Abstract]China's social economy is continuously developing， productivity is continuously improving， and the level of automation in mechanical design and manufacturing is also continuously improving.This article first briefly introduces the concept of automation in the machinery industry and its technical composition， then analyzes the significance of the application of automation technology in mechanical design and manufacturing， discusses the effective application of automation technology in mechanical design and manufacturing， and finally explains the automation technology in mechanical design and manufacturing.Direction of development.

[Keywords]automation technology; mechanical design and manufacturing; application

機械设计制造新常态下，自动化技术有着高效性与灵活度强等优点，将自动化技术的优点进行有机结合，可以给予机械设计制造带来无限活力。但是，与西方发达国家比较而言，中国的自动化技术运用和发展还处在发展阶段，必须要通过大量实践积累生产制造经验，如此才可以为自动化技术在机械设计制造中的运用打下坚实的基础。据此，要想有效提高中国工业制造水平，就必须要积极探索机械设计制造中自动化技术的运用。

1 机械自动化简述

自动化就是机械操作不需要进行人工指挥，只要按照设置好的程序展开某一项工作操作即可。机械自动化与自动化技术大致相同，可是两者并非同一概念。机械自动化采用的是机械进行生产过程全程操控，与传统方法不同。对生产制造公司来说，减少生产费用与提高生产效率是最重要的事情。可是，现如今在制造企业之中，很多笨重的机械设备仍旧存在着，操作程序相当复杂且繁琐。通常情况下，必须要多个工人一同操作一台设备，生产效率根本不能得到有效提升，且生产费用也很高。如此看来，机械设备基本要求就是实用性。

机械自动化技术非常复杂，包含了各个方面的知识内容，比如信息技术与力学等知识。必须要综合掌握各个方面的知识要素，才可以充分开展这一系统的操作。详细而言，机械自动化技术构成内容就是：（1）传感单元。此乃机械自动化技术中的基础单元，功能就是检测系统工作过程;（2）作用单元。该单元作用就是确定定位整个系统的能力，是自动化系统中能量施加单位;（3）程序单元。程序单元作用是施加指令，决定系统操作单元;（4）控制单元。其作用就是定位与检测传感单元输送出来的数据信息，而且对这些数据信息加以传输。换句话来说，其是系统中的后勤保障部门;（5）制定单元。这一单元功能就是分析传感单元输送出来的信号信息，是自动化系统中的重点单元。

2 在机械设计制造中运用自动化技术的重要意义

2.1 提高生产效率

因为自动化是经过计算机编程与智能控制投入在生产中的，所以自动化本身所具备的优点与先前的人工操作相比是无需言说的。人工操控易于在实际操作过程中产生失误，致使产品无法达到相关标准，严重一点还会导师机械损坏，造成生产效率与生产质量均无法满足要求，可是自动化的运用正好可以解决这部分问题。

2.2 改善机械运用情况

机械设计制造中必须要控制好生产数据，只有这样才可以促使生产质量达到相关标准，充分发挥出机械生产性能。自动化的参与正好可以满足该方面的需求，通常体现在以下几个方面：第一，自动化技术在机械设计制造操作中严格把控，灵活运用计算机按照数据对其下发相关操作指令。第二，自动化技术不但可以准确操作，还可以严格监督生产中的实际操作过程，同时分析各个数据信息，可以在第一时间发现生产中的问题且加以改正，能够有效预防生产失误可能会造成的损失。

2.3 减少资源成本

最初，机械设计制造还处在发展阶段，该生产技术是最最基础的，必须要很多的劳动力与材料，与此同时生产产量非常低，可是其资源消耗量是很大的，如此一来可以发现，企业投入量是巨大的，但是回报量却远远小于投入量。而机械制造行业发展至今，经过持续改革与对企业机械制造技术的创新，自动化技术运用范围甚广，与此同时满足现阶段生产中的各种需求，随着自动化的持续健全与完善，自动化技术在机械设计制造生产中对指标的掌握尤为准确，可以确保材料利用率，而且自动化在各大企业运用广泛，诸多岗位均是由机器完成的，无需人工操作，因此就避免了劳动力开支。

3 探索在机械设计制造中自动化技术的有效运用

3.1 自动化检测技术的运用

企业在进行机械设计制造中，要想确保机械设计合理性，制造质量与生产标准相符，就应当系统的检测机械设计制造成品，保证元件精准度、生产质量与运用效果和承建目标相符。在过去的机械设计制造成品质量检测中，相关人员只有依托人力，根据机械设计制造指标，依次检验机械设计制造成品，该种检测质量的方式，根本不能够有效防止人工检测所造成的误差，对机械设计制造成品质量有很大的影响。自动化检测技术组成包含了传感器与数据分析、信号调机器与数据输出模块，把这一技术体系设置于等待检验的机械设计制造流水线中，生产成品在通过自动检测传感器的过程中，就会发出电源信号，这一信号通过调整以后录入微型计算机中，进而展开数据分析，等到数据处理结束以后，则需要由数据输出端口将最终检测出来的结果呈现在电子设备中，这样一来全部的机械设计制造成品质量均可以看得清清楚楚，根据企业管理实际需求，还能够把产品质量数据分析变成表格加以储存，有利于企业进行机械设计制造流水线优化时，提供必要依据。机械设计制造流水线可以和自动化检测技术相结合，健全生产体系，在进行成品质量检测的时候，设置多个质量检测线路，给提高产品质量检测精度打下扎实的基础。

3.2 自动化故障诊断技术的运用

由于当代工业生产企业在持续发展和进步，所以，机械制造生产流水线数目也在持续增长，运用电气设备的频率也在逐渐提高。如果机械设备运行过程中产生不正常的现象，就会导致机械制造流水线面临崩溃的局面，基于此，企业下拨了人员主要承担设备运维与管理工作，这在一定程度上增加了人员工作任务量与运维成本。据此，企业需要在机械设计制造流水线中设置自动化故障诊断技术，把故障诊断设备安装于机械设计制造流水线中，用来及时采集电气设施设备与有关系统运行数据信息。假设故障诊断部分产生异动，数据信号则会通过自动化故障诊断体系传输到中央控制系统与故障维修人员移动终端，如此一来有利于人员严格按照自动化故障诊断结果，进行实时且高效的运维工作，把电气故障造成的损失控制到最小，把人力从故障维修中释放出来，将电气设备故障维修工作质量与效率提升，防止企业机械设计制造流水线由于电气设备导致故障问题产生，确保企业机械设计制造正常进行。再者说，自动化故障诊断技术可以有效预防电气故障发生，企业只需要按照电气设备与机械设计制造体系运维需求，把故障预防参数输入自动化故障诊断体系中，就可以保证企业机械设计制造体系运维合理且高效，减少运维费用，延伸设备使用年限，给企业经济收入增长打下扎实的技术基础。

3.3 柔性自动化技术的运用

与过去企业在机械设计制造中的运用相比，柔性自动化技术的使用可以大大减小生产资源配置误差，科学把控机械设计制造投入成本，确保企业内部资源严格按照机械设计制造需求配置与优化，给企业节省生产制造成本，打下扎实的技术基础。而且，企业在进行柔性自动化技术生产的时候，根据生产信息科学设定技术践行参数，与企业机械设计制造能力相符。而资金与人力环节等都可以通过柔性自动化技术践行需求加以灵活配置，确保企业可以良好运行，持续提高机械设计制造实力。柔性自动化技术关键是以信息控制结构为主要依托，除去配置生产资料以外，在信息控制网络体系下，还能够动态控制企业机械设计制造计划，倘若企业生产资料不能够满足生产计划，柔性自动化生产管理体系会持续调节生产计划，把计划调节结果利用信息控制结构传输到下层设计制造环节，以此确保机械设计制造计划符合企业本身的能力，提高企业经济效益。

4 在机械设计制造中自动化技术发展方向

4.1 网络化

现代社会中计算机网络发展快速，网络技术在各大机械设计制造企业生产过程中运用甚广。在机械设计制造中合理运用计算机网络技术，可以科学整理归纳有关信息资料，与此同时还能够和控制技术与远程监控相融和，提高机械设计制造的专业化水平。运用网络环境能够有效改善生产过程方法，实现生产过程中的各种需求，提高机械设计制造自动化应用功能。

4.2 智能化

机械设计制造中，计算机网络技术的应用不仅可以将机械制造精度提升，而且还可以有效提高生产效率。处在智能化发展时期，为确保机械设计制造各个环节的专业性和精度，需要结合各个领域的科学和技术，高效完成生产任务，避免误差出现，推动生产水平提升。智能化技术的运用，不单单可以让各个电子产品功能从单一化变为多样化，还可以促使总体操作过程变得更加简洁明了，给予电子信息产品超强的能力，促进机械设计制造运用和发展。以上进步和变化，不但可以减少人工成本，还可以提升设备智能化水平，对优化工作效率是百利而无一害的。

4.3 集成化

伴随电子信息的快速发展，自动化技术与机械设计制造也开始逐步朝着集成化方向发展。利用集成化发展多功能机器设备可以有效缩减体积，进而充分适用于复杂的环境。当前还处在电子信息技术快速发展的时期，集成化发展大大影响且带动了机械设计制造与自动化发展。因此，在将来发展过程中，有关人员需要增加对其的关注力度，并持续在别的领域或行业中展开进一步研究与分析。

5 结语

在国内，机械设计制造本身是一种基础性行业，在经济发展过程中发挥着关键作用。现如今，科技快速发展，机械设计制造领域中广泛运用了自动化技术，自动化技术的运用牵涉到机械设计制造行业是否可以稳定发展。鉴于此，企业需要不断加强研发自动化技术的力度，发挥出其优势，促使机械设计制造技术更加虚拟化、智能化与网络化，以此达到智能化机械设计制造的目的。

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