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混凝与光催化联用处理水体中的复合染料

2020-12-07王元芳尹孟华钱佳丽耿启金杨金美陈刚

化工进展 2020年12期
关键词:混凝脱色碱性

王元芳,尹孟华,钱佳丽,耿启金,杨金美,陈刚

(潍坊学院化学化工与环境工程学院,山东潍坊261061)

印染行业排放的废水成分复杂、色度高、有机物含量高、可生化性差,常规的生物处理方法无法实现较好的净化效果,急需开发新型高效的处理技术。目前常用的印染废水处理方法主要有活性炭吸附法、纳滤法、臭氧氧化法、化学混凝法、高级氧化法、光催化法等[1-3]。混凝法作为一种应用于废水治理、污水净化、海水淡化等领域的水处理技术,其工作原理是利用混凝剂在废水中发生水解、聚合等化学反应,生成的水解或聚合产物与废水中的胶体粒子之间产生静电中和、吸附架桥和黏附卷扫等作用,最终形成粗大的絮凝体,从而完成水相污染物的沉降去除[4-6]。与其他方法相比,混凝法具有操作简单、经济高效等优势,同时可以有效地降低废水的色度、浊度等感官指标[7]。聚合氯化铝(PAC)作为无机高分子混凝剂,廉价易得、带电荷高、适用pH范围广、混凝处理效果好[8-10],是应用广泛的一类水处理药剂。但混凝法作为化学法的一种,其脱色处理效率容易受实际处理废水的温度、pH 等因素制约,而且对不同的染料所需的药剂量亦相差较大[11-13]。面对成分复杂的印染工业废水,单靠混凝法不易达到较高的水质净化率,而且药剂成本投入较高。

为了弥补这个缺点,本文考虑采用混凝法与其他方法联用。光催化法在处理印染废水方面具有明显的优势,例如反应性高、化学稳定性好、抗光腐蚀性强、毒性低、成本低、高效且耗能低等,从而成为广泛研究的靶标[14-17]。而且,混凝与光催化联用技术已应用于处理农药废水、含油废水、造纸废水、废切削液、垃圾渗滤液、焦化废水等,两种处理方法优势互补,具有高效氧化有机物、显著降低COD、反应稳定、有效降解难降解有机物等特点[18-20]。利用混凝与光催化联用技术处理印染废水的报道较少。本文利用单一混凝、单一光催化以及混凝与光催化联用技术,处理水样中的酸性橙Ⅱ与碱性嫩黄O 染料,探究pH、盐含量、浊度、光照时间等因素对脱色效能的影响,并分析该联用技术脱除复合染料的优势所在。

1 材料与方法

1.1 实验材料

酸性橙Ⅱ与碱性嫩黄O的分子结构式见图1。

图1 染料的分子结构式

实验所用的试剂及仪器见表1。

表1 实验试剂及仪器

1.2 实验方法

利用1∶1 的酸性橙Ⅱ与碱性嫩黄O 配制500mg/L的模拟复合染料水样,在快速搅拌条件下向250mL 水样中加入一定量的混凝剂PAC,快搅30s,中速5min 后转入慢速搅拌,慢搅10min,静置沉淀20min后,取液面2cm以下的上清液测定有关水质指标。

混凝后的上清液进入光催化反应装置,向每个水样中准确加入120mg/L 的TiO2,在暗箱中进行紫光灯催化降解,利用分光光度计测定不同光催化时间下染料水样的吸光度值。混凝与光催化联用装置见图2。

图2 混凝-光催化联用技术装置图

1.3 脱色率的计算

利用分光光度计在模拟复合染料水样的最大吸收波长(λmax=438nm)下测定吸光度值,计算染料水样浓度的变化,脱色率(η)通过式(1)计算。

式中,A0是原水水样在其最大吸收波长下的吸光度值;A为处理后水样在其最大吸收波长下的吸光度值。

2 结果与讨论

2.1 混凝剂最佳投加量的确定

图3 PAC投加量与脱色率的关系

结果表明,混凝与光催化联用技术处理复合染料、酸性橙Ⅱ、碱性嫩黄O染料水样的最佳PAC投加量分别取920mg/L、1000mg/L、840mg/L。

2.2 pH对脱色性能的影响

2.2.1 pH对混凝效果的影响

图4 pH对复合染料、酸性橙Ⅱ、碱性嫩黄O的混凝脱色效果的影响

与单一染料水样对比发现,复合染料水样的混凝效果波动程度最为明显,在pH为6~7时,复合染料水样的脱色效果较好,脱色率可达到78%左右。超出此pH 范围,复合染料水样的脱色率有所下降,尤其是pH 超过12 后,脱色率迅速降低至9.87%。复合染料水样的最佳pH 范围向中性偏移,且脱色难度提高,这与PAC 在不同pH条件下的聚合形态息息相关[26-27]。复合染料水样中既含有水溶性阳离子染料,亦含有水溶性阴离子染料,只有PAC更好地发挥吸附电中和与吸附桥连作用时,才能实现良好的脱色性能。当pH 较低时,PAC 以高价正电荷络离子为主要形态,因此对水溶性阴离子染料有较强的吸附电中和能力,但是其吸附桥连能力较弱,对水溶性阳离子染料的去除效果较差。当pH 较高时,PAC 以低电荷的正多核络离子或Al(OH)3为主要形态,导致其吸附桥连能力增强,但是吸附电中和能力减弱。只有在中性条件时,PAC 的吸附电中和及吸附桥连作用得到充分发挥,从而获得最佳的脱色效果。

结果表明,混凝与光催化联用技术处理复合染料、酸性橙Ⅱ、碱性嫩黄O 染料水样的最佳pH 分别为6、9、12。

2.2.2 pH对混凝与光催化联用技术的影响

在对模拟染料水样进行混凝处理之后立即进行光催化降解,得出不同光催化时间下不同pH 对整体脱色效果的影响,结果如图5、图6所示。

由图5 可知,对比单一染料水样,混凝-光催化联用技术对复合染料的处理效果介于二者之间。pH 为2~5 时,复合染料光催化效果较好,混凝-光催化联用技术提升了复合染料的脱色率。但在pH 为6、7 时,光催化时间过短不仅无法促进脱色,反而降低脱色率。在pH 为6 时,对复合染料的混凝上清液进行光催化降解120min,脱色率达到78.92%。对于复合染料,光催化时间足够长,脱色率才有所提升。

图5 酸性条件下混凝-光催化联用技术的脱色效果

混凝-光催化联用技术对于酸性橙Ⅱ染料的脱色有明显的促进作用。在pH 为3 时,经过120min的光催化降解,脱色率可达91.84%,比混凝脱色率提高13.82%。而对于碱性嫩黄O染料,混凝-光催化联用技术未能进一步提高染料的去除率。在一定时间内,模拟染料水样的脱色率与光催化的时间成正比。酸性条件下,碱性嫩黄O的脱色率随着光催化时间的延长而略有增加,但脱色率未能突破50%。

由图6 可知,碱性条件下,混凝-光催化联用技术对复合染料水样的脱色效果略有改善,尤其是pH 为13 时,脱色率显著提升,由29.08%升高到59.46%。但复合染料脱色率的提升均需要较长的光催化时间,至少60min以上。例如pH为9时,复合染料的混凝上清液经过120min 的光催化降解,脱色率可达到74.01%,提高了8.82%。

图6 碱性条件下混凝-光催化联用技术的脱色效果

对于酸性橙Ⅱ染料,在8~12 的pH 范围内,混凝-光催化联用技术未能进一步改善脱色效果,主要原因在于混凝阶段已经实现了接近99%的脱色率,留给光催化降解的空间不足。因此,如果采用混凝-光催化联用技术处理酸性橙Ⅱ染料水样,可以考虑减少混凝剂的用量,以节约药剂成本。在强碱性条件下,混凝-光催化联用技术脱色效果显著提升,经过120min 的光催化降解,脱色率由86.49%增长到99.43%。pH 为8~11 时,混凝-光催化联用技术对碱性嫩黄O染料的脱色效果起到明显的抑制作用,脱色率由60.24%降至46.79%。

综合图5 与图6 发现,混凝-光催化联用技术处理复合染料水样,酸性条件下的脱色效果优于碱性条件下的脱色效果,最佳pH 为6,光催化时间为120min。因为在酸性条件下,pH 小于TiO2的等电点,催化剂表面带正电荷,促使光生电子向其表面迁移,抑制了光生电子-空穴的复合,所以光催化降解效率提高[28]。酸性条件下,混凝-光催化联用技术能进一步提高酸性橙Ⅱ染料的脱色率,碱性条件下处理效果无显著变化。对于碱性嫩黄O 染料,无论是酸性还是碱性条件,单一混凝处理效果均优于混凝-光催化联用技术的处理效果。

2.3 混凝剂的紫外脱色效果分析

针对酸性橙Ⅱ、碱性嫩黄O、复合染料三种水样,分别在其最佳PAC 投加量与最佳pH条件下进行混凝脱色试验。为了考察混凝剂本身是否具有紫外线脱色作用,在后续的光催化试验中不加入TiO2作为催化剂,经过一定时间的紫外线照射,脱色率均有提升,结果如图7所示。随着紫外线照射时间的延长,三种水样的脱色率均逐渐升高,超过80min 后,碱性嫩黄O 的脱色率提升幅度超过了其他两种水样。经过120min 的紫外线照射,复合染料、酸性橙Ⅱ与碱性嫩黄O 的脱色率分别升至73.74%、43.83%、98.8%,升幅分别为4.72%、5.81%、8.82%。在不投加TiO2时,光催化法展现了一定的脱色效果,而且随着光催化时间的延长,脱色效率略有升高;但是对于复合染料的提升效果最差。结果表明,在不使用光催化剂的前提下,单独依赖混凝剂,能够取得一定的光催化脱色效果;尤其是对单一染料水样,PAC具有一定的紫外线脱色作用,后续工作将对该部分展开深入研究。

图7 未加TiO2的混凝-光催化联用技术的脱色效果

2.4 单一光催化法的脱色效果分析

为了对比混凝、光催化、混凝-光催化联用技术的脱色效能,针对酸性橙Ⅱ、碱性嫩黄O、复合染料三种水样,分别在其最佳pH 的条件下添加TiO2作为催化剂,进行光催化脱色试验,结果如图8所示。光催化120min,酸性橙Ⅱ染料水样的脱色率从4.43%提升到了5.77%,脱色率增加了1.34%;碱性嫩黄O 染料水样从2.33%提升到了4.01%,脱色率增加了1.68%;复合染料水样从7.10%提升到了13.54%,脱色率增加了6.44%。单一光催化法对复合染料水样的脱色效果较为显著。对比单一混凝法可知,投加混凝剂的染料水样,脱色率均达到55%以上,脱色效果明显高于单一光催化法的脱色效率。结果显示,单一光催化法无法有效处理高浓度染料水样。对比混凝-光催化联用技术发现,在最佳pH 条件下,酸性橙Ⅱ染料水样的脱色率已接近100%,碱性嫩黄O染料水样的脱色率超过90%,复合染料水样的脱色率接近80%,均显示了优于单一光催化法的脱色效果。尤其是对于复合染料水样,混凝-光催化联用技术显著提升了单一混凝或光催化的脱色效能。

图8 单一光催化法的脱色效果

2.5 盐含量对混凝与光催化联用技术的影响

图9 盐含量对混凝-光催化联用技术脱色效果的影响

2.6 浊度对混凝与光催化联用技术的影响

图10 浊度对混凝-光催化联用技术脱色效果的影响

3 结论

(1)与单一染料水样相比,混凝法与光催化法联用处理酸性橙Ⅱ与碱性嫩黄O 复合染料水样时,脱色效果介于二者之间,在弱酸性条件下脱色效果最佳,可实现78.92%的染料去除率。

(2)处理500mg/L的复合染料水样时,混凝法的脱色效果优于光催化法,而混凝法与光催化法联用的处理效率更是优于单一混凝或光催化法。

(3)采用混凝-光催化联用技术处理复合染料水样时,不添加光催化剂,仅依靠混凝剂也能发挥一定的紫外线脱色作用。

(4)废水中盐的存在对复合染料的去除产生抑制效应,当盐含量为1200mg/L 时,脱色率降幅可达36.87%。混凝-光催化联用技术的脱色性能同样受到水样浊度的影响,在浊度为412.2NTU 时,脱色率降幅为19.85%。

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