食品用塑料包装材料中有害物质检测技术研究进展

2020-12-03冯韶辉山东省烟台市产品质量监督检验所

食品安全导刊 2020年24期

□ 冯韶辉山东省烟台市产品质量监督检验所

当下人们的日常生活水平不断提高，在日常生活中对于自身安全以及食品安全的要求以及重视程度越来越高，所以与食品安全有直接联系的食品包装安全问题所受到的重视程度也随之提升。塑料包装属于当下食品包装中应用最广泛，也是最频繁的包装材料。但不可忽视的是，塑料包装本身在生产加工过程中会添加杀菌剂以及增白剂等等，这些添加剂在与食品接触的时候会对食品造成污染，所以对塑料包装有毒有害物质进行检测是一项非常重要的工作。

1 有害物质来源及其毒性

食品用塑料包装材料中有害物质的来源主要为合成树脂以及生产常用助剂，本文中将对其进行简单的概述并且分析其毒性。

1.1 合成树脂

在当下的食品用塑料包装加工过程中，所用原材料树脂是一种没有经过加工的原始聚合物，而塑料除了树脂之外，还需要增加其他辅助材料来改变其性能，合成树脂就是塑料当中最主要的成分。在塑料原材料中，合成树脂的占比在40%～100%。当下我国食品包装所用合成树脂包括聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯以及聚苯乙烯等等。塑料生产过程中，聚氯乙烯树脂材料要求氯乙烯单体含量不能够超过1 mg/kg，这主要是因为氯乙烯本身具有麻醉作用，会使人的中枢神经系统受到抑制。除此之外，同样属于合成树脂的聚碳酸酯，其本身无色无味，而且具有极强的耐水性，所以在瓶以及罐和其他形态容器的生产过程中具有很多应用，但是所制成成会残留一些双酚a，也就是聚碳酸酯的组成成分，这些成分会导致儿童荷尔蒙分泌异常[1]。

1.2 生产常用助剂

助剂本身的作用是加快塑料生产过程，同时提升塑料产品本身性能，所以在当下的包装材料制作过程中，大多数都会添加一定量的助剂来辅助完成生产过程。现如今在生产过程中经常使用的助剂包括增塑剂、稳定剂、抗氧剂以及润滑剂和填充剂等等，在这些助剂中，增塑剂的使用频率以及使用次数是最多的。增塑剂的作用是增加塑料的弹性柔韧性，因此在使用过程中要求增速剂本身无毒，而且迁移性小。常用的增速剂中的邻苯二甲酸酯类物质，已经被世卫组织严格声明并确定为一种环境磁性荷尔蒙，人体直接接触并摄入后会对人体内的内分泌系统产生干扰，所以我国国家卫生部对食品容器以及食品包装材料等使用邻苯二甲酸酯的物质进行了相关的规定[2]。

2 塑料中有害物质检测技术

塑料制品的危害性，主要是通过其残留的有毒有害物质迁移到食品中，从而影响食品安全。现行食品用塑料包装制品标准是在2016年颁布的，工艺与安全指标易产生脱节，导致安全隐患出现。

2.1 分析技术

对于塑料用包装来讲，有害物质的迁移量是非常低的，其检测分析技术包括气相色谱质谱联用法以及气相色谱氢火焰离子化检测器联用法，同时还有高效液相色谱法以及气相色谱仪傅里叶变换红外光谱联用法。

2.2 检测内容

首先，物理性能检测。食品包装材料要具备一定的剥离力、拉断力以及撕裂力等,以此保证食品在运输和销售过程中可以抵抗来自外界的机械拉力和挤压力，保证食品包装不会轻易破损。现阶段，使用比较广泛的材料机械性能检测设备有智能电力拉力器、抗摆锤冲击器、落镖冲击器以及撕裂度与穿刺强度试验仪等，设备精度要求是≤0.5级。其次，阻隔性能检测。食品包装材料必需有效隔离氧气、水蒸气等,以此延长食品的保存时间，提高食品的质量和口感。对食品包装材料进行阻隔性能检测的设备主要有水蒸气透过率测试仪和压差法气体渗透仪，两种检测设备均有比较宽泛的阻隔性能的检测范围，以模拟真实环境，检测出食品包装在实际使用过程中的真实阻隔性能。