甘蔗制糖澄清工艺优化及应用研究
2020-12-03吴才民刘雪丹江丽昆广西糖业集团柳兴制糖有限公司
□ 吴才民 刘雪丹 江丽昆 广西糖业集团柳兴制糖有限公司
1 引言
我国现阶段对于糖产品的需求呈现增长的趋势,糖业作为我国的基本产业之一,在我国的经济中占据着十分重要的位置。正是因为这样,需要对糖产品的综合质量和生产效率进行提高[1]。而甘蔗是制糖的主要作物,需要对利用其制糖的加工工艺进行完善,保障糖产品的质量,满足人们的需求,因此,需要对甘蔗制糖澄清工艺进行优化与研究[2]。
2 甘蔗制糖澄清工艺的重要性
甘蔗制糖一直是我国制糖的重要方式之一,甘蔗汁液的澄清程度会对糖产品最终的质量产生十分巨大的影响,而且还会影响整体糖的品质[3]。我国和国际上都对甘蔗制糖澄清工艺有着极高的重视程度,希望可以通过改善甘蔗制糖澄清工艺来提高甘蔗制糖中的糖产品质量。我国学者提出了许多的优化方案,如对澄清剂进行合理的选择[4],将亚硫酸法或食品级湿法磷酸等方式应用于澄清工艺,解决我国现阶段甘蔗制糖澄清工艺中存在的问题,对甘蔗制糖澄清工艺进行优化[5]。我国的甘蔗制糖澄清工艺经常会受到许多因素的干扰,如许多制糖企业会根据实际经验和季节、产品等因素来进行甘蔗制糖澄清工艺的选择和实际操作,使甘蔗制糖澄清工艺质量起伏较大[6],而甘蔗制糖澄清工艺的质量也无法保证。
3 甘蔗制糖澄清工艺优化的具体方式
对甘蔗制糖澄清工艺的优化可以采取实验的方式来进行。首先需要对影响甘蔗制糖澄清工艺的因素进行确定。影响甘蔗制糖澄清质量的因素主要包括磷酸值、pH值等[7],这些因素的变化都会对甘蔗制糖澄清质量产生十分严重的影响。需要对这些因素进行控制,来保障甘蔗制糖澄清的总体质量。可以通过对澄清过程的模拟来进行实验通过综合平衡等方式来对数据进行具体的分析,再对较优的水平组进行详细的分析,确认最佳的甘蔗制糖澄清工艺,得出的结论还需要在生产中进行进一步的验证分析[8]。经过综合平衡等方式分析结果发现,在甘蔗制糖澄清工艺中,当磷酸添加量为300 μL/L、预灰的pH值达到7.4、主灰的pH值达到8.0、絮凝剂的添加量为2.8 μL/L时为整体效果最好的甘蔗制糖澄清工艺条件。为了保障实验数据的准确性,笔者在甘蔗制糖企业中对这一数据进行了实际的验证。在验证过程中对整个实验条件进行严格把控,保障实验数据的真实性。并进行多次实验与对照试验,防止实验存在偶然性[9]。最终通过实验发现,甘蔗制糖澄清效果得到了明显改善,不仅浊度明显下降,而且提高了工艺效率。通过对澄清工艺影响因素的控制,确定了效果最好的工艺条件,这对甘蔗制糖澄清工艺的发展有着积极影响[10]。
4 结论
现阶段,我国制糖企业对甘蔗制糖澄清工艺的重视度明显升高,甘蔗制糖澄清工艺质量的提升可以提高企业的经济效益和糖产品的总体质量。对甘蔗制糖澄清工艺进行优化和研究有着重要意义和作用。通过对甘蔗制糖澄清工艺的完善和提高,可以保障甘蔗制糖澄清工作质量,从而保障糖产品的质量。甘蔗制糖澄清工艺的优化对于整个糖业的发展有着积极的影响。